机组循环水泵A级检修作业指导书

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1、江苏阚山发电有限公司#2 机组 A 级检修作业指导书设备名称： 循环水泵 KKS 编码： 批准： 审核： 编制： 晏红玲 设备维修部2012 年 02 月编 制 (修 改) 校 核 批 准版次签 名 日 期 签 名 日 期 签 名 日 期1页 1/26设备编码目 录文件编号设备/项目 循环水泵 作业名称 A级检修序号 内 容 页1 设备概述及修前状态22 检修任务单 33 安全控制 44 质量计划 55 检修工艺规程 66 技术(试验)记录 137 不符合项报告 178 检修完工报告 189 检修质量检验卡 2110 品质再鉴定/试验记录 2211 附件 24编 制（修 改） 校 核 批 准版

2、 次 签 名 日 期 签 名 日 期 签 名 日 期页 2/26设备编码1.设备概述文件编号设备/项目 循环水泵 作业名称 A级检修 本次检修设备 ： 88LKXA-24循环水泵。_#机_循环水泵本次检修设备位于： 循环水泵房 型号：88LKXA-24型式：立式单吸单级导叶式、转子可抽出式斜流泵技术参数：流量：36576m3/h转速：370r/min厂家：长沙水泵厂 零 部 件导轴承轴承备件号：72LKXA-23-0005A/数量：2赛龙轴承材料： 备件号：88LKXA-24G-0005A 数量：1上轴套材料：ZG1Cr13NI1备件号：88LKXA-28.8-0104数量：1填料轴套材料：Z

3、G1Cr13NI1 备件 72tKXA-16-003 数量：1O 型密封圈 101330材料：丁晴橡胶备号：GB3452.1-82 数量：1中、下轴套材料：ZG1Cr13NI1备件号：XB16B-86-225-1数量：2叶轮密封环材料：ZG1Cr13备件号：88LKXA-27.5-0027数量：1套筒联轴器链接卡环材料：ZG1Cr13备件号：XB08VI-86-2.2-02数量：1O 型密封圈 2185.3材料：丁晴橡胶备号：GB3452.1-82 数量：1套筒联轴器止推环材料：ZG1Cr13 备件号：XB08VI-86-2.2-03 数量：1套筒联轴器材料：45备件号：XB08VI-86-2

4、.2-01数量：1纸垫 5006700.30 青稞纸填料25258705设备(零部件)名称 图纸(资料)编号 本设备修前状态及数据页 3/26设备编码2.检修任务单文件编号设备/项目 循环水泵 作业名称 A级检修 本作业自 年 月 日开工，计划至 年 月 日完工。 需要特别指明工期的工序工序号 开始时间 结束时间 本作业质量检查、验收人员姓名 等级 资格(W、H) 乙方参加本作业人员资格已经甲方认可 H姓名 等级 施工单位页 4/26设备编码3.安全控制文件编号设备/项目 循环水泵 作业名称 A级检修交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：一、主要工作内容：1、设备检

5、修前确认已履行工作票制度，安措已正确执行无误。2、循环水泵解体后检查各部件应无缺陷和损伤,且配合正确。组装时应符合工艺要求。3、检修和电气试验时应注意人身及设备安全。二、修前存在的主要问题：三、危险源控制、安全要点：1、严格执行电业工作安全规程 ，工作前应签发工作票，履行工作票开收工制度。确认安措执行正确后方可工作。2、设备大修，防止机械损伤，防止人身伤害。3、拆卸轴承应使用专用工具严禁直接用锤敲击。4、装复时防止错装漏装零部件，防止在循环水泵内遗留异物。5、电气试验时防止触电。四、技术要求：1、严格执行检修工艺规程，做到“应修必修、修必修好”达到工程工艺质量标准。2、修后循环水泵、轴承、各项

6、电气试验、测量数值，必须经专职人员确认后，方可进行回装。五、环境及文明生产要求：1、设备检修中应做好防止污染和损坏周围环境的防护工作。2、拆卸零部件堆放整齐，妥善保管。3、设备检修完工后做到“工完料尽场地清” 。页 5/26设备编码4.质量计划文件编号设备/项目 循环水泵 作业名称 A级检修工序号 工序名称 类型 交验人/日期 验收人/日期1 甲方认可乙方检修人员资格H2 备品及易耗品双方准备完毕R3 计量及试验工具已标定认可R4 进入现场的工具准备完毕R5 现场准备 R6 工作票已签出 H7 所有部件检查 H8 更换所有损坏部件 W9 叶轮与外壳间隙 H9 泵与电机中心 H10 主轴与泵轴结

7、合面间隙检查W11 主轴弯曲度 W12 轴颈晃度 W13 工作票终结 H页 9/26设备编码5.检修工艺规程文件编号设备/项目 循环水泵 作业名称 A级检修材料名称 规格型号 数量石棉板密封胶电机润滑油 32#汽轮机油砂布 （400600）目砂布 （80）目螺栓松动剂清洗液砂轮片 1002 进入现场的计量及试验工器具已经标定并认可,现场标记完整 R名称 规格 精度 数量百分表及表架 0100 3套内径千分尺 50-250 1套游标卡尺 300 1把深度尺 150 1把外径千分尺 175-200 1把合像水平仪 1台3 进入现场的其它工具已准备完毕 R名称 规格 数量大锤(10P) 2 把锤击扳

8、手(60) 4 把钢丝绳(3) 4 条导链(10t) 2 台梅花扳手(5.510) 1 套套筒扳手(1032) 1 套撬棒 2 根活络扳手(18) 1 把铁剪子 1 把页 10/26设备编码5.检修工艺规程文件编号设备/项目 循环水泵 作业名称 A级检修4 准备工作 R 4.1 文件已到施工人员手中。 签收人： 日期： 4.2 文件已经有关人员学习。 签收人： 日期： 4.3 安全措施已经落实。 4.4 工作票已经开出并经甲方许可；编号为： 4.5 所需备品配件是否齐全。 4.6 所需易耗品已经确认。 4.7 所需计算和试验器具已经确认。 4.8 所需专用工具及其它工具已经确认 4.9 施工所

9、需的图纸资料是否齐全。 4.10 清理现场及设备周围。 4.11制定好零件位置布置。5 与运行系统隔离5.1 切断循泵电机电源，拆卸辅助管道、电机座上部螺栓。 5.1.1 将所有的电气零部件与电源断开。拆卸测量设备和仪器，做好标记。5.1.2 拆卸联轴器防护罩 5.1.35.2 拆卸驱动联轴器5.2.1 拆卸驱动联轴器螺栓销子并保存。5.2.2 拆卸压盖上的六角螺母5.2.3 在联轴器上做标记，避免日后混淆。拆卸驱动联轴器的两部分，并保存拆卸的部件。5.2.4 缓慢的降低泵转子，直至叶轮位于磨损环内5.3 拆卸驱动装置5.3.1 卸除电机法兰和电机座/电机支撑间的连接，并旋开水平调节螺丝。5.

10、3.2 提起驱动装置并存放在合适的地方。5.3.3 卸除电机座/泵盖间的连接，吊移电机座并存放在合适的地方。6 分解6.1 拆卸泵端的驱动联轴器。6.1.1 拆除隔板螺母和驱动联轴器。并吊出驱动联轴器毂。在取下前，在键上做标记。6.1.2 旋开隔板螺母。并储存驱动联轴器毂，隔板螺母和键。页 9/26设备编码5.检修工艺规程文件编号设备/项目 循环水泵 作业名称 A级检修6.2 拆卸泵体排气阀、密封泄水管，拆卸填料压盖、密封压盖、填料函体和胶圈，以便进一步拆卸。6.2.1 拆除出水泵盖(筒体)和底座的连接。6.2.2 用顶丝将泵盖顶起，吊起泵体放到专用支架上。6.2.3 拆卸排水盖与内接管螺栓，

11、吊出支撑拄盖和排水盖 。 6.2.4 拆卸套筒联轴节上部螺栓，在上轴顶端把专用吊环装好，借助行车将上轴吊起放至指定地点。6.2.5 拆卸套筒联轴节下部螺栓，用专用吊环，借助行车或手动葫芦吊出套筒联轴节放至指定地点。6.2.6 用螺栓将专用工具固定在内柱形管上，吊起泵体放到专用支架上。6.2.7 拆卸内柱形管与内柱形管连接法兰螺栓，吊起内柱形管至指定地点。取出陶瓷轴承，用螺栓将专用工具固定在内柱形管上，吊起泵体放到专用支架上。 6.2.8 取出陶瓷轴承，用螺栓将专用工具固定在内柱形管上，吊起泵体放到专用支架上。 6.2.9 拆卸套筒联轴节上部螺栓，在上轴顶端把专用吊环装好，借助行车将中间轴吊起放

12、至指定地点。6.2.10 拆卸套筒联轴节下部螺栓，用专用吊环，借助行车或手动葫芦吊出套筒联轴节放至指定地点。6.2.11 用螺栓将专用工具固定在内柱形管上，将下轴、内柱形管、内柱形管、内碗、叶轮组成的转子整体吊出，放到专用支架上。取出陶瓷轴承。6.2.12 拆卸内柱形管和内柱形管的连接螺栓，将内柱形管吊移放至指定地点。6.2.13 拆卸叶轮螺母和锁紧垫圈后，使用叶轮联轴器拆出专用工具，把叶轮拉出。6.3 除出水泵盖和轴封室6.3.1 把起吊设备紧固在出水泵盖的起吊螺栓眼上。旋开螺栓连接，将出水泵盖和轴封室小心地从悬挂管上方通过，并同时提升。6.3.2 通过二次起吊，把出水泵盖转到水平位置，并放

13、在木板上。6.3.3 把起吊设备紧固在轴封室上。旋开螺栓连接，并提升轴封室。页 10/26设备编码5.检修工艺规程文件编号设备/项目 循环水泵 作业名称 A级检修6.4 拆卸送水悬挂管6.4.1 拆除悬挂管下法兰处的螺丝。6.4.2 小心的将悬挂管从轴上方提起，并将其放置在木制平台上。6.5 拆卸顶轴6.5.1 将吊环安装在轴的顶端，通过钢丝绳紧固在起重机上。拆卸盘式驱动联轴器处的固定螺丝。6.5.2 提起轴并将其放下，注意不要损坏轴和附着在上面的盘式驱动联轴器半体。并拆卸顶轴末端的螺纹销和螺纹环。6.5.3 从轴上拆除盘式驱动联轴器半体。并且键拆除前做记号。松动并拆除轴承套和轴承室之间的螺丝

14、连接。6.5.4 用辅助螺丝将轴承套压出，并小心的从轴上提起。旋开轴承室下部法兰处螺丝连接，并拆除。把轴承室从顶轴承上小心地提升，并放置在木制平台上。小心地把轴承套从轴中拉出。拆除键前，在上面标记号。6.6 拆卸中部轴和中部悬挂管。拆卸下部送水悬挂管。按“拆卸悬挂管和拆卸顶轴”的规定进行拆卸工作。页 11/26设备编码5.检修工艺规程文件编号设备/项目 循环水泵 作业名称 A级检修7 检查7.1 检查已拆卸的泵部件，如磨损环的表面，叶片的入水边有无凹陷和腐蚀的痕迹有无机械损伤。 .H17.2 检查轴保护套的表面是否粗造有无刻痕。7.3 检查轴承套和轴承室有无裂痕，测量轴承径向间隙。1.轴套无严

15、重磨损,表面光滑,无毛刺,砂眼,裂纹.2.内孔和轴配合不松动.3.轴承外圈与填料座内径配合间隙为 0.50-0.8MM；轴瓦检查:轴承轴瓦属于陶瓷材料为脆性易碎品,小心维修.7.4 检查泵零部件是否有损坏或生锈情况。辅助管道是否正常工作。8 清洗8.1 清洗所有的已拆卸部件，特别是安装件和密封表面。8.2 更换所有的损坏部件，特别是磨损环，轴保护套，径向轴承套和轴承室。安装新的 O 型圈和接头，确保保持与原部件相同的厚度。.W18.3 更换损坏的辅助管道和有故障的设备。除去铁锈，重新刷漆。9 组装9.1 泵的接触表面都涂上防腐剂。9.2 用液体螺丝固定剂覆盖螺丝连接处，并且锁紧。9.3 泵组装顺序与拆卸顺序相反。10 转子对中10.1