4in套管井分层压裂管柱的研究与应用

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1、技术创新;73 铰链四杆机构通过构件形状和运动尺寸的改变、运动副的 转换及机架置换等方式演变为滑块四杆机构,其常用形式有曲 柄滑块机构、导杆机构、曲柄摇块机构和定块机构等,这些演 化方式也是机构创新设计的常用方法之一。 21曲柄滑块机构 如图2所示,若曲柄滑块机构以滑块为主动件,而曲柄为从 动件,当机构处于图所示的两个位置之一时,由于滑块处于两 个极限位置,连杆与曲柄共线,机构的这两个位置即为死点位 置,死点数2个。 若曲柄滑块机构以曲柄为主动件,而滑块为从动件,机构 运动中滑块受的作用力方向与运动方向不可能垂直,无死点位 置即死点数0。 22导杆机构 如图4所示导杆机构有两种形式:当f2时,

2、杆2和导杆4 均能绕机架作整周转动,称为曲柄转动导杆机构;当12时, 杆2能作整周转动,而导杆4只能在某一角度内摆动,称为曲柄 摆动导杆机构。 转动导杆机构无论以曲柄或导杆为主动件,机构均无死点 位置即死点数0。 图5曲柄摇块机构 图6定块机构 摆动导杆机构以曲柄为主动件,机构无死点位置即死点数 0;摆动导杆机构以导杆为主动件,导杆的两个极限位置即曲柄 (上接84页)裂选井条件及4in套管的特殊性,确定以下原则: 一是从能量、含水和剩余可采储量三因素作整体上的考 虑,选择能量足、含水低、剩余油富集的井;二是根据压裂 层段纵向分布特征,压裂目的层相对集中;三是套管完好, 固井质量合格;四是压裂目

3、的层以上要有10m以上泥质隔 层。 24配套工艺技术研究 (1)优化压裂液配方。目前常规压裂液的粘度大于 300MPaS,通过选用低分子压裂液、优化压裂液配方,将粘 度降到100MPaS;另一种是采用清洁压裂液,粘度60MPaS, 其摩阻是清水的406()。 (2)优化压裂施工参数。统计4in套管笼统压裂排量达 到4246m min,通过管柱摩阻计算,在10()0m 2in油管、砂 比30的条件下,排量下降06m min时,摩阻压力下降 83MPa,因此,对于4in套管内卡封分层压裂控制排量在 36m min以下。 3现场应用情况及效果 31现场应用情况 2012年进入现场应用,共应用5121

4、井,措施前日产液 72hog、日产油14吨、含水806,措施后日产液715吨、日 产油287吨、含水599,平均单井日增油55吨,年累增油 与导杆垂直位置为机构的死点位置,即摆动导杆机构死点数2。 23曲柄摇块机构与定块机构 图5曲柄摇块机构与图6定块机构,若以曲柄AB为主动件机 构无死点位置;若以连杆AC为主动件,机构在运动中从动件 AB与连杆AC有两个共线位置,即它们的死点数2。 3死点位置的处理与应用 在设计传动机构中,力求避免机构的死点现象。因此,尽 量以曲柄为主动件,应使其杆长关系满足机构无死点的条件。 如导杆机构的传力性能很好,以曲柄为主动件常用于简易刨 床、牛头刨床、插床和送料装

5、置等机器中。 在传动机构中有时死点现象是不可避免的,它使机构处于 “卡死”或运动不确定状态,必须采取适当的措施使机构能顺 利通过死点位置。通过死点位置的方法有:在从动件上安装 飞轮。利用机构的错位排列。 在工程实际中还常利用死点位置来实现某种功能,主要是 固定一定位置以便夹紧和增力。如夹具机构、飞机起落架机 构、折叠机构、炉门开启机构及相关电气设备开关的分合闸机 构等。 4结束语 正确分析和处理平面四杆机构中存在的死点问题,才fiJn 深对死点基本特性的理解和应用,提高教学质量及解决实际问 题的能力,同时在教学中结合利用死点位置开发多功能课桌、 多功能夹具等课题研究,有助于提升大学生的创新能力

6、。 【参考文献】 【1】殷玉枫机械设计基础M】机械工业出版社,2008,1 【2J申永胜机械原理教程【M】清华大学出版社,2009,9 】边秀娟化学工业出版社,2010,8 5ll8911i。 32典型井例 P6一C613井是2012年投产的一口侧钻新井,完钻时4in套 管固井质量不合格,打工程孔二次固井,需要进行卡封保 护,通过应用Y34180ram封隔器实现分层压裂,破裂压力 743MPa,停泵压力4(18MPa,加砂283m ,停喷后压裂管柱 顺利起出。 # B # lt _1 l】 f” +H ItIi 4in套管井分层压裂效果统计表 4结论与认识 (1)4in套管卡封分层压裂技术取得突破,进一步提高 了压裂措施的针对性,拓宽了分层压裂工艺的应用范围。 (2)研制并应用的Y34180mmb直径封隔器及其配套 工具,填补中原油Ikl4in套管卡封分层压裂工具的空白。 (3)继续开展研究攻关,完善适合于4in套管多级封隔 器及配套工具,实现4in套管内分压两层。

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