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1、技术交底记录表 C2-1 编 号工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 砖混结构模板交底提要 砖混结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、弹好墙身 50cm 水平线,检查砖墙的位置是否符合要求,办理预检手续。2、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。3、检查构造柱内是否清理干净,包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。(二)材质要求定型组合钢模板(长度有 600cm、750cm 、900cm、1200cm、1500cm ,宽度为 100cm、200cm、300cm ),阴阳角模板,要平整、干净。(三)主要工器具电钻、搬手、钳
2、子、锤子等。二、质量要求(一)模板工程模板工程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。三、工艺流程工艺流程图:准备工作支构造柱、圈梁、板缝模板办预检四、操作工艺(一)支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净(二)构造柱模板1、构造柱模板采用定型组合钢模板,或竹胶板模板,柱箍用 50100 的方木(如果有成套的角钢柱箍,也可使用)。2、外墙转角部位:外侧用阳角模板与平模拼装,模板与墙交接处的宽度不应少于 50mm。用 50100 方木做柱箍,加木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板,“U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分,加密封条,防止漏浆。3、内
3、墙十字交点部位:用阴角模板拼装。先“U”型钢筋钉临时固定,再调整模板的垂直,符合要求后,用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。(三)圈梁模板1、钢筋绑扎完以后,将钢筋箍套穿过砖墙预留孔,并将缺口方木在墙的两侧立好,摆放圈梁钢模板并用 U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为 11.2m。2、检查模板的标高。如不符合要求,调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2
4、-1 编 号工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 砖混结构模板交底提要 砖混结构模板的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:(四)板缝模板1、板缝宽度 4cm,用 5050 方木做底(或 4850 的钢管)。大于 4cm 的用竹胶板做底模,伸入板底510mm,留出凹槽。2、板缝模板采用木支撑,尽量避免采用吊杆方法。将 20402500 的木条一端锯出一个“V”形口,与5050 的木条卡住,利用木支撑的弹力将板缝模板固定,每条板缝的支撑不少于二个。(五)成品保护1、在砖墙上支撑圈梁模板时,要防止撞动最上一皮砖。2、支完模板后,要保持模内的清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3、保护钢筋不受扰动。(六)应注意的质量问题1、砖墙挤拉变形:由于砌砖时间短,砂浆强度未达到支模的要求,因此墙体被挤拉变形。在施工过程中,结合砂浆试验的强度,确定一个合适的支模开始时间。2、混凝土流坠:模板板缝过大;模板与墙体接触面未做处理。支模前,必须挑选钢模板,清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条,能有效的防止混凝土流坠。3、板缝模板下沉:支撑点选的不对或支撑点少。审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。