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1、- 1 -副本西华县提标脱氮改造工程第三标段施工招标技术标投 标 文 件投标人： 河南泰汇建筑工程有限公司 （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字）2013 年 10 月 21 日- 2 -施工组织设计- 3 -目 录第一章、内容完整性和编制水平 第二章、施工方案与措施 第三章、拟投入的主要施工机械与主要物资计划 第四章、劳动力安排计划 第五章、质量管理体系与措施 第六章、安全管理体系与措施 第七章、环境保护管理体系及措施 第八章、文明施工管理体系与措施 第九章、施工进度计划与措施（包括网络图）第十章、施工总平面布置图 - 4 -第一章、 内容完整性和编制水平一、工程概况项目名称：西华
2、县提标脱氮改造工程 建设地点：西华县环保路东段资金落实情况：项目资金已落实招标范围：清单和图纸所包含的内容计划工期：90 日历天质量要求：合格（符合国家及地方施工质量验收规范合格标准）分包和偏离：不允许投标有效期：60 日历天（从投标截止之日算起）二、技术规范及技术要求1、依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行国家、行业和河南省的工程建设标准、规范的要求。2、根据工程设计要求，该工程项目的材料、施工、安全除达到以上标准规范外，如有特殊项目的施工工艺标准要求，要以现地的最新的标准规范执行。第二章、施工方案与措施一、施工准备 （一）分部工程施工方案1）钻机选择，根据管井设计
3、的孔深、孔径、地质及水文地质条件，本工程计划选用回转式正循环红星300 型钻机五台；冲击式 CZ-22A 型钻机五台、CZ-30 型钻机二台。2）钻机安装a、井孔设置：安装钻机时，应将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应当进行处理，在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区- 5 -施工，修筑钻井基台。井孔中心距电话线至少 10m，距电力线路及松散层旧井边线至少 5m，距地下通信电缆、构筑物、管道及其它地下设施边线的水平距离至少 2m，距离高压线的距离一般为塔高的两倍。 b、附属设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作，回转钻机转盘要水平，天车转盘及井孔中心必须在一条直线上，冲击
4、钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，钢丝绳与活套的轴线应保持一致，在钻进过程中不得位移。认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装护罩，皮带传动部分工设安全罩或防护栏杆，在需要下入护孔管的地区，安装护孔管，下入护孔管，下入护孔管的口径、深度，根据岩层的个体情况和井孔的开孔尺度而定，护孔管的内径一般比井的开也钻头大 510-100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下 1m，下入长度一般为 2-10m，下入护孔管时应尽量减少岩层与护孔管的间隙，应该用粘土或粘土球填好夯实。安装钻具、安装钻杆、水笼头，接高压胶皮管、方钻杆和钻头，并将方钻杆卡于转盘中心。 3）应做到水通、路通、
5、电通、场地平整，即“三通一平”。 4）试钻前按质量要求，检查钻井设备和零部件，不合格的不使用。 5）泥浆循环系统的泥浆池的容积必须满足施工储浆的要求，泥浆槽的长度一般应在 15m 以上。6）施工所需管材、滤料及其它物料，按设计要求在开钻前做好准备，并及时运到现场。 （二）钻进工艺：钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防、开孔直径及管材规格。 1）钻进方法与护壁应符合下列规定：梭散层或基岩层，可采用正循环转式钻进；碎石土类及砂土类松散层，可采用冲击式钻进； 无大块碎石、卵石的松散层，可采用反循环回转式钻进。- 6 -2）冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。粘土或稳定地层
6、采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆；松散层 钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。采用水压护壁时，孔内一般应有 3m 以上的水头压力，采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于 0.5m。3）钻孔用的泥浆，质量指标应符合下列规定 a、一般地层泥浆密度应为 1.11.2，遇高压含水层或易塌地层泥浆密度可酌情加大。 b、砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为 1822s；细砂、粉砂含水层应为 1618s。 c、冲击钻进时，孔内泥浆含砂量应不大于 8%，回转钻进时，应不大于 12%。 d、 冲周钻进时，胶体率不低于 70%，回转钻进时，应不低于 80%，井孔较深时，胶体率应适当提高。 e、
7、停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失必须随时补充：如孔内发生故障，应视具体情况调整泥浆指标或提出钻具。 4）井孔倾斜度 100 米以上不超过 1 度，100 米以下每百米不超过1.5 度。钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。如发现孔斜征兆，必须及时纠正，钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。 5）供水井开孔直径 600mm，终孔直径 600mm。选用单节长度 4m 的砼管。 （三）在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作1）松散层钻进时，采取岩（土）样应符合下列规定： a、 一般只采鉴别样，冲周钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别样；回转无岩
8、心钻进- 7 -时，可在井口冲洗液中捞取鉴别样。所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。b、鉴别样的数量，每层至少一个，含水层 2-3m 采一个，非含水层与不宜利用的含水量 3-5m 采一个，变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量可适当减产。2）土样必须按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至水层与不宜利用的含水量 3-5m 采一个，变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时，鉴别样的数量可适当减产。 3）土样必须按地层顺序存放，及时描述和编录。土样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。 4）成井工艺 疏孔、换浆和试孔应符合下列规定： a、松散层中
9、的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，长度一般不超过 8m，达到上下畅通。 b、泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大 10-20mm 的疏孔钻头扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠就稀，不得突变。泥浆密度应小于 1.1，由孔泥浆与入孔泥浆性能接近一 致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。 下井管前应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径 20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的正负 2/1000；孔斜不得超过设计要求。 管材质量标准及安装规定：管材质量标准：a、井管应无残缺、断裂和弯曲等
10、缺陷。 b、井管每米弯曲度不得超过：螺旋钢管 3mm。 c、井管的上下口平面应垂直于井管轴线。 d、井管直径偏差不得超过：螺旋钢管内经1mm。 e、井管管壁厚度偏不得超过：螺旋钢管0.25mm。 f、过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的10%。缠丝间距偏差不得超过设计丝距的20%， 缠丝至穿孔壁的最小距离必须大于 3mm、含水层厚度不超过 30m 时，滤水管可比含水层厚度稍长一些。 井管安装规定：井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号。螺旋钢管的安装方法- 8 -为了在安装过程中满足井管的质量、技术和安全要求，采用砼井管悬吊下管
11、法。操作方法及注意事项检查下入井管的一切设备，特别是井管的焊接处，下入井管，须使井管居于井孔正中，避免倾斜。窗体顶端每个接头必须焊接好，检查合格后，方可下入。下井管时，应慢慢降下，如下管受阻，不应强行压入，须将井管缓缓提出井孔再作处理。井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎厂填实。过滤器安装位置的上下偏差不得超过 300mm。5）填砾方法及规定、管外封闭的方法开始填砾速度不要太快，等孔中有水返出后再加快填砾速度。 一般约 30mm 投入 10m3 砾石。若孔口不返水，说明砾石已超达
12、滤水 管的砾或静水填砾。填砾时必须连续均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料应留样备查。不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥砂浆封闭。粘水球应用优质粘土制成，直径为 25-30mm，以半干为宜。投入前应取井孔内的泥浆做浸泡试验。管外封闭位置，上下偏差不得超过 300mm。井口一般采用粘土封闭，封闭前先将大块粘土捣成碎块，再填入井孔至井口并夯实。特殊情况下应采用砼封闭。 6）洗井和试验抽水应符合下列规定：承包人应在井管安装完毕后，及时负责管并中泥土、细砂、泥 浆等的全部清洗工作，以保证管井达到正常的水量。 7）钻井事故排除 在整个机井施工过程中，由于气候、地质、施工机械、设备等各种因
13、素的影响，常会出现种种钻井事故，承包人在此施工过程中应及时分析原因，总结经验，并以书面形式提出处理方法及预防措施，及时报送监理工程师审批后，方可进行施工。- 9 -1.安装前的准备及设备安装技术要求1.1 组织专业技术人员熟悉图纸技术资料以及招标文件了解整个工程的施工特点和要点以及设计意图，参加施工图技术交底，计算各分项分部工程的工作量，编制施工预算，提出劳动力计划、机械、设备计划和施工网络进度图，设备包装运输方案（在中标后 2 个月内递交业主批准） ， 复核安装与建筑结构图是否一致，安装与土建施工应紧密配合。1.2 预制和购买各种设备附件和管配件，并且所有的购买件和加工件必须有合格证或试验证
14、明，焊条规格、焊缝形式和质量必须符合设计和规范要求，需除锈防腐应按设计和规范处理。1.3 熟悉设备安装工艺及质量要求。1.4 制订设备二次搬运和安装程序，对所有的设备安装逐项编制施工组织设计，并由施工技术负责人审定后在安装工作开始前两周报业主和项目监理审批。a.根据设备外形尺寸、重量、数量以及安装位置确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。b.运输时，采取适当保护措施，防止损伤搬运的设备和已装好的设备。c.设备的安装程序：先上（ 高层）后下（ 低层） ， 先大后小，先里（离吊装孔较远）后外（离吊装孔较近） 。1.5 设备基础检查验收d.设备安装前，会同业主、项目监理认真检查设备基础是否满足设备部
15、件安装的构筑物尺寸要求。e.按施工图和设备的技术资料用经纬仪等仪器检查基础的标高和中心线位置、水平度、垂直度等。f.预留和预埋的检查：预留孔位置、尺寸、数量必须符合设计要求，预埋件的位置、数量、规格必须符合设计要求。- 10 -g.基础表面应平整密实无缺陷、干燥、无异物，基础表面地脚螺栓、预埋孔、设备底脚的油污等脏物要清除干净。设备基础施工允许偏差为：中心线、标高：10mm 水平度：10mm 外形尺寸：30mm 预留孔中心位置：10mm h.整体式的设备基础强度达到 80%，框架、条形等形式的设备强度达到 100%， 并经隐蔽检验合格后，方可按设计规定铺抹防腐或安装设备。附件、砼表面铺抹的防腐
16、层必须保持干燥，不得受潮、受冻。i.作好基础检查会签记录。如对原要求的位置、界线或尺寸作调整的话，应告知业主修改意见，征得业主同意。1.6 设备检验在设备安装前，应会同业主、项目监理共同进行开箱检查，作好会签记录。若发现某项设备和材质有遭缺损的现象时，应在业主认可的前提下进行修补。a.按设备所具备的防潮、防腐、防晒等特点在相应位置开箱。b.设备主机及附件数量在搬运时要点清，同时注意设备型号、编号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观要检查，所有设备的传送带或链条、联轴、暴露的中心轴以及其他转动部分有安全防护的护盖， 户外安全防护设备须能防止雨水溅入。出现问题及时通知业主、监理和供货商。C.搬运时要保护好
