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1、周期式强制循环干燥室,主要内容：木材干燥室的定义木材干燥室的分类几种干燥室的结构特点、 气流循环特性和优缺点,木材干燥室：是装配有加热设备、调湿和通风设备，可以人为地调节干燥介质的温度、湿度和气流循环速度与方向，专门用于干燥木材的建筑物或金属容器。也称 干燥窑或干燥炉。木材干燥室的分类及命名 按干燥方式：周期式干燥室，约占99% 连续式干燥室，约占1% 按干燥介质：空气干燥室 过热蒸汽干燥室 炉气干燥室 按介质循环方式：自然循环干燥室（0.20.3m/s）,20% 强制循环干燥室(1m/s), 80% 按加热方式：蒸汽加热干燥室、炉气加热干燥室、 电加热干燥室、太阳能干燥室、 导热油加热干燥室
2、、热水加热干燥室等。,周期式强制循环干燥室上风机型干燥室 长轴型干燥室短轴型干燥室直联式干燥室 侧风型强制循环空气干燥室侧面风机式干燥室侧下风机式干燥室侧风机上下串联式侧风机前后串联式 端风型强制循环空气干燥室端风机型单轨干燥室 端风机型双轨干燥室 喷气型强制循环空气干燥室,一、上风机型强制循环空气干燥室 （结构特征：“假天棚” 容量为80，100，120，150，200m3/室）,1.长轴型干燥室（纵轴型干燥室、室内顶风纵轴型干燥室）,类型特征：数台轴流通风机沿着轴的长度方向串联地安装在一根长轴上，轴的一端伸至管理间，用一台电动机通过皮带来传动。,（1）结构特点：干燥室由三部分组成：上部的风
3、机间、下部的干燥间和后部的控制（操作）间。风机的布置：所有的风机沿着干燥室长度方向布置在一根轴上，由一台电机带动。加热器的布置：加热器沿干燥室纵向的两侧墙均匀布置，或者在风机间与干燥间结合部或风机的两侧。进、排气道布置：进、排气道混用，布置在风机间纵向侧墙与室顶的结合部，一般为三角形断面，又称三角气道。三角气道的上部与顶部的排气口相连，三角气道的斜面上开有圆形气孔，与风机间相通。三角气道的端部与控制间贯通，开口为进气口。,图 进、排气道示意图,图 加热器布置示意图,（2）介质的循环特性 垂直横向可逆,图 介质循环示意图,（3）挡风板的作用：导流功能：可使风机产生的气流在室内合理分布，减小气流阻
4、力和不同部位的风速差。隔离功能：使室的正负气压区分开，气流能有效地穿过材堆干燥木材，避免“短路”空循环。,挡风板 的布置形式,（4）长轴型干燥室的优缺点,优点：技术性能稳定，介质循环均匀，干燥质量高；动力消耗少。缺点：轴长不易安装，轴承易损坏；设备集中在室顶，温度高，操作条件差，维修困难；投资高。,2.短轴型干燥室,短轴型干燥室示意图,结构特征：是用几根短轴代替一根长轴，轴流通风机横向地分别安装在每根短轴上，各用或共用一台电动机来传动。,空气循环：垂直-横向,优点：1、室内空气循环比较均匀，干燥质量 较高； 2、短轴容易安装和维修。缺点：1、需要配置夹间，生产面积利用不经济， 热 量损失大；
5、2、动力消耗较大，如每台风机要配置一台电 动机； 3、投资较高。,加热器,（1）短轴型的结构特点,短轴型木材干燥室,（2）短轴型介质循环特性 垂直横向可逆,图 短轴型介质循环示意图,（3）短轴型干燥室的优缺点,优点：介质循环均匀，干燥质量高；轴短易安装维修；介质循环时与长轴型比曲折少，阻力小。缺点：每两间干燥室需配置一间夹间，生产面积大，热损失大；每台风机需配置一台电机，动力消耗大；投资高。,3. 直联型干燥室,图 上风机直联型干燥室,具有 “三防” （防高温、防潮、 防腐） 功能的电动机在室内与循环风机直接相联，省去了电动机与风机之间的传动轴及其辅助装置，结构大为简化 。这种“三防”室内电动
6、机一般采用 铝合金外壳，体积小，重量轻，耐腐蚀，轴承采用全封闭，终身润滑，无须检修和加油。电动机允许干燥介质温度达到110（一般不超过 110，以便延长电机使用寿命） 风机转速通常为1400r/min或采用双速（1400r/min 和960r/min）甚至多速。通过材堆风速为13m/s。,图 有轨材车装卸干燥室纵剖面图,图 叉车装卸干燥室1.叉车 2.材堆 3. 干燥室大门 4. 室体 5. 进排气道 6.喷蒸管 7.加热器 8.三防电机 9.风机 10.天棚 11.挡风板 12.干湿球温度计,二、侧风型强制循环空气干燥室（容量10m3/室）,侧风型干燥室的结构特点,图 风机位于堆高下半部干燥
7、室结构及介质循环示意图,介质循环特点：垂直横向不可逆,图 风机位于堆高中部干燥室的结构及介质循环示意图介质循环特点：水平横向不可逆,双轨侧下风机式干燥室 侧风机上下串联式干燥室 侧风机前后串联式干燥室,侧风型干燥室的优缺点,优点：结构比较简单，干燥室容积利用系数高；设备安装维修方便；容易获得较大的材堆循环速度，干燥质量较好；投资较低。缺点：材堆循环速度分布不均匀，不能形成可逆循环，影响木料的均匀干燥；每两间干燥室须配置一个管理间，生产面积利用不经济。,三、端风型强制循环空气干燥室（容量为1040m3/室， 风机一般选用14#16# ，转速600800r/min。 ）,端风型干燥室的结构特点,图
8、 端风型单机单堆型干燥室结构及介质循环示意图,介质循环特点：水平横向可逆,端风型干燥室的优缺点,优点：结构合理，在材堆的高度及长度上介质循环比较均匀；此种介质循环特性特别适合毛边板的干燥；设备安装、维修方便，容积利用系数高；金属壳体室保温、密闭、防腐性能好，既适合常规干燥，也适合高温干燥。缺点：干燥室不宜过长（材堆实际长度不易超过8米，最佳长度为6米），装载量小，一般用于中、小型企业；斜壁角度选定不当或侧气道内的挡风板设置不好，会造成材堆断面上气流分布不均。,四、喷气型强制循环空气干燥室,喷气型干燥室的风机置于室外，自室内吸取大约1/51/3循环空气，经风机增压后，再使这部分循环空气以4050m/s的速度经特制的喷嘴喷到室内，形成自由射流带动其余循环空气循环。两套方向相反的喷气装置交替工作，便可实现可逆循环。,喷气型干燥室的结构特点,图 喷气型干燥室结构示意图结构特征：用喷气装置（包括通风机、 配气道、喷嘴等）喷射气流， 在干燥室内实现强制循环。,介质循环特点,图 喷气型干燥室介质循环示意图,垂直横向可逆,3.喷气型干燥室的优缺点 优点：1、设备比较简单，维修方便； 2、钢材用量较少，容易解决防腐蚀问题； 3、干燥室容积利用系数较高。 缺点：1、电动功率大（安装离心机时，动力消耗大）； 2、热量损失较大； 3、难以满足高温快速干燥的要求； 4、喷气装置的技术性能不够稳定。,
