《城区集中供热二期工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《城区集中供热二期工程施工组织设计（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1鹿泉市城区集中供热二期工程（太平河北路段）施工施工组织设计方案编制：葛晓蓉校核：宋 剑批准：李振同山东省肥城市第一设备安装工程有限公司二 0 一三年四月2目 录第一章 编制依据 第二章 工程概况第三章 施工现场平面布置第四章 施工部署第五章 施工准备 第六章 施工方案 第七章 施工安装执行计划 第八章 施工工期的保证措施第九章 施工质量保证措施 第十章 安全生产、文明施工及扬尘治理保证措施第十一章 雨季施工措施第十二章 竣工验收3第一章 编 制 依 据1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集2、河北省建筑施工安全文明生产工地管理规定3、 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010
2、4、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20116、 城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ28-20047、 地基基础工程施工及验收规范GB50202-20028、 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-20119、 招标文件HSZB-2013-044-0310、 石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管GB/T9711.1-199711、 通用阀门压力试验GB/T13927-200812、 金属波纹管膨胀节通用技术条件 GB/T12777-200813、 混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-200914、 给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141
3、-200815、 给水排水管道工程施工及验收标准GB50332-200216、 市政排水管道工程及附属设施06MS20117、 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200819、 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-200820、 高密度聚乙烯外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-2000第二章 工 程 概 况本工程为鹿泉市城区集中供热二期工程（太平河北路段）施工 ，工程地点位于鹿泉市城区太平河北路。本工程东起布什街西端，西至景观大街，本工程4包括拆除原有混凝土路面，路面下敷设供热管道及污水管道，路面恢复。1、供热管道工程：设计压力为 1.6Mpa,供水温度 130，
4、回水温度 70，管道规格为 D5298，敷设方式为直埋敷设，供水管道保温材料采用聚异氰尿酸酯泡沫塑料，回水管道采用普通型聚氨酯泡沫塑料，管道总长度约 2218 米。2、污水管道工程：污水管道采用承插接口钢筋混凝土管，管道规格为DN400，管道长度约 1330 米。3、道路工程：拆除原有混凝土路面及三合土基层，铺设两层水泥稳定级配碎石，铺设 5 公分厚中粒式沥青混凝土，3 公分厚细粒式改性沥青混凝土，路面数量约 9800 平方米，拆除原有便道砖及基层，下水管道安装完毕后重新恢复。第三章：施工现场平面布置3.1 施工现场建设3.1.1 施工围挡由于该道路工程施工现场较为复杂，施工现场与附近的居民较
5、近，为使本工程在安全、文明、有序的的条件下进行，我方在配合业主的前提下，在施工现场起止点及主要出入口均设统一的施工防护围档及明显的工程指示牌，并在围挡上挂鲜明标志物和标语，同时在管道作业段两侧围档全封闭作业。3.1.2 施工现场地下管线的防护正式施工前，我方将在业主、设计单位的配合下严格按设计图纸注的施工范围内的各种地下管线包括自来水、排水管线、煤气、电力、电信、热力等隐蔽设施的种类及位置，积极与各有关单位联系，弄清具体管线实际情况，并在现场用鲜明标志标记。同时绘制线路图，对施工人员层层交底，具体落实到人，保留原始记录。在重要管线附近施工时请所属主管单位派员现场监护，5避免出现意外事故。3.1
6、.3 地上保留设施及检查井为的保护施工前我方核实施工范围内对施工有影响以及需要征地拆迁的各种建筑物的确切位置，结构和数量，对需要保留或暂时无法处理的构筑物及井位进行清点，丈量。绘制简明示意图对施工人员予以交底。施工中在保留设施周围1m 范围禁止机械开挖，采用人工处理，设施基坐不稳定的加固处理，并用鲜明标志物标记。3.2 项目经理部场地建设为便于统一管理，方便施工。我方将在本工程中间部位搭设项目经理部。具体项目经理部的布置详见施工现场平面布置图 。用途 面积（平方米） 位置 需用时间办公室 25 详见平面图 50 天会议室 30 详见平面图 50 天仓库 30 详见平面图 50 天实验室 15
7、详见平面图 50 天宿舍 60 详见平面图 50 天厕所 9 详见平面图 50 天厨房 20 详见平面图 50 天门卫 10 详见平面图 50 天6临时用地表机械停放场 200 详见平面图 50 天合计 3797施工现场平面布置图厕所办公室 会议室仓库门卫宿舍厨房 实验室8第四章 施工准备一、施工条件施工用电用水已满足要求。现场道路：畅通。工程通讯：施工自备二、技术准备1、进一步完善施工图纸，组织施工技术人员按施工图纸及业主要求，精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准，认真与设计单位进行图纸交底和会审。3、按会审后的设计图纸编制施工进
8、度计划和材料供应计划。4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。5、对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。6、项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。7、与业主签订施工合同，明确各自的权利义务。8、根据公司质量保证体系的要求，编制项目质量计划和关键的作业指导书。三、施工用水、电施工用水、用电根据现场情况，由建设单位提供水、电源，单独计量。四、器材及材料准备工程中标、签订合同后，项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划，对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提前做好各种原材料的检验、试验工作，并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、
9、分期分批组织进场。9第五章 施工部署我公司多年来从事市政工程建设，具备丰富的施工经验，有能力承担本工程，具体部署如下：项目部组织机构1、在公司的领导下，设立工程项目经理 部， 由具 有多年施工管理经验的高级技术人员 李振同担任项目经理。2、项目部是指挥中心，集中领导，分工负责，全面负责现场施工准备、工作协调、计划进度，工程技术质量管理、安全生产、文明施工、资源配置、合同预算等方面的综合管理，对业主和监理单位全面负责，接受政府部门的监督管理。3、搞好图纸会审，将图纸中的问题尽量在开工前得到落实解决。编制切实可行的施工组织设计，以利现场施工准备和工程顺利施工。4、按工程所需用的材料及配件及时提出定
10、货和加工计划，落实货源和供货日期，确定施工需要。5、项目经理部组织现场施工，组织检查和验收各分项分部的工程质量，确保工项目会计师 项目工程师 项目预算师项目经理财务管理 计划管理 施工管理 质量管理 材料管理 安全管理 技术管理 预决算管理10程达到合格。6、项目经理部负责按计划进行施工，及时考核和分析工程进度的有关情况，发现问题找出原因，采取措施，确保工程按计划工期竣工。 第六章 施工方案一、供热管道工程施工方案：（一） 、聚氨酯直埋保温管制做：1.1、 聚氨酯直埋保温管制造：1.1.1 设计参数：设计压力为 1.6MPa 设计温度为供水 130回水温度 70 1.1.2 聚氨酯直埋保温管结
11、构： 1.1.3 制作聚氨酯保温管采用的原料：生产硬质聚氨脂泡沫塑料所使用的原料有：多官能度的多异氰酸酯（俗称黑料），多官能度的聚醚多元醇和多种化工助剂混合物（俗称白料）。（1）黑料：黑料选用多苯基多次甲基异氰酸酯（粗 MDI），生产聚异氰尿酸酯泡沫塑料采用异氰酸根含量较低的黑料如：日本生产的 M200 等。生产通用型硬质聚氨脂泡沫塑料时，采用中等异氰酸根含量的黑料如：西德的 M20S，烟台的 PM-200 等。（2）白料：白料为本公司自己组合生产，所采用原料有：聚醚采用天津第三石油化工厂生产的牌号为 450L 型，河南濮阳生产的牌号为 835 型，金陵石化生产的牌号为 4110，以上三种原料
12、按重量 1：1：1 混合使用。高密度聚乙烯塑料保护层工作钢管聚氨酯直埋保温管结构见右图聚氨酯保温层11助剂：采用江苏常熟化工厂生产的发泡剂，牌号为 141b，匀泡剂采用江苏栗阳化工厂生产的硅油，催化剂选用江苏栗阳化工厂生产的二甲基环乙胺，DMP-30 和佳木斯生产的三乙醇胺，1.1.4 生产聚氨酯保温管的工艺流程：聚氨酯泡沫塑料原料的配制钢管除锈安装支撑垫块安装封头同心挡板浇注聚氨脂发泡料熟化噴字修整堆放。1.1.5 聚氨酯保温管的生产过程：1.1.5.1、聚氨酯泡沫塑料原料的配制：依据 CJ/T1142000 标准中的强度要求，选择合适的聚醚多元醇，将几种不同特性的聚醚多元醇混合装入反应釜中
13、，依据标准中密度的要求，添加合适的发泡剂。根据气温的变化和工艺的要求，添加合适的催化剂。将上述原料均匀搅拌后，提取小样和所用的黑料进行化学反应，反应过程中严密观察反应速度、不沾手时间是否满足工艺要求，待反应停止，老化、熟化后，取小样测其密度和强度，是否符合标准的有关要求，如有差异，将原料配比稍加调整，直至达到要求为止。由于组合料存放时间过长，会影响硬质聚氨脂泡沫塑料质量，故对于原料要随配随使，不得长期存放。组合聚醚发泡的工艺参数为：管径（mm） 乳白时间（秒） 不粘时间（秒）159 2025 85100219426 3038 120150529720 4045 1501807201440 45
14、50 1802201.1.5.2、钢管除锈：12根据 CJ/T114-2000 要求发泡前应对钢管表面加以清理，除去铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水份或其他沾粘物，除锈等级应达到 GB/T89231998中 Sa2.5 级规定，钢管除锈有专用抛丸除锈机组完成，具体方法的方法为将钢管放在除锈机组的行走系统上，开启抛丸除锈机各工作系统，待各系统运转正常后，开启行走系统使钢管以螺旋方式进入抛丸箱内进行抛丸除锈，根据钢管锈蚀程度调整行走速度的快慢，直到除锈合格为止。1.1.5.3、高密度聚乙烯外护管安装：将除锈合格的钢管放在穿管机组上，根据设要求的保温层厚度，绑扎合适的支撑垫块，支撑垫块的纵向间距为
15、 0.1-0.15 米，横向间距为 1.5-2 米，绑扎垫块完毕，开启穿管机组使钢管缓慢穿入高密度聚乙烯套管内。1.1.5.4、聚氨酯保温层的制作：a、发泡机的调试：在发泡机浇注前，首先对发泡机进行调试；发泡机各部件应运转正常，各项开关应开启灵活，运转压力应符合要求，待各部件正常运转后，测量其黑料泵和白料泵的流量，对于制造普通型硬质聚氨脂泡沫塑料，应使其黑白料流量比达到 1.051，对于制造耐温型硬质聚异氰尿酸酯泡沫塑料，应使其黑白料流量比达到 1.51，一般来讲，根据管径的大小、保温层的厚度，对流量的要求也不一样，总的来讲应在原料乳白时间前，将所需的原料一次浇注完毕。b、聚氨酯原料的浇筑根据管径的大小、保温层厚度、保温管长度和密度要求，计算出每次浇筑所用原料的数量，依据发泡机的流量和原料的用量，计算出浇注完毕所需的时间，将时间输入电脑，开启浇注机，使原料
