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1、五、场站安全生产1、项目部(1)项目部选址应不受洪水、泥石流和台风威胁。(2) 项目部选址应避开塌方、落石、滑坡、高压线、危岩等地段。(3) 项目部选址应距爆破区 500m以上。(4) 院内设置安全生产等标牌宣传栏。2、拌合站(1)必须建立和健全安全生产领导小组和安全保证体系。(2)站内各区在明显位置设置防火设施，每个区灭火器不少于 5个，并至少设置一个消防池。(3)施工用电：临时用电必须办理正规的报批手续，规范用电，实行“一机一箱一闸一漏” 。场内配备与功率相匹配的备用电源。 配电房(室)、变压器等固定场所必须设置明显的禁止、警告标志。 固定式配电箱、开关箱与地面的垂直距离控制在 1.31.
2、5m。 所有配电箱设专人负责管理，开关箱编号配锁，标明负责人姓名、联系电话，张贴安全警示标志牌。 施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小距离符合以下要求：a外电线路电压为 1kv 以下时，最小距离为 6m。b外电线路电压为 110kv 时，最小距离 6.5m。c场内线路距离地面不小于 4.5m，电线穿红白相间的绝缘管并悬挂警示标牌。(4)人员安全保障措施施工、操作人员须进行岗前安全培训，做到持证上岗。现场施工、操作人员必须穿戴好安全防护用品。(5)现场照明设施齐全，配置合理，满足正常的生产、生活需要。3、机械站(1)各种机械设备在移动、清理、保养、维修时，必须切断
3、电源，设专人监护，并挂停用标志牌。(2)施工现场安装、拆卸大型施工机械时，必须由具有相应资质的单位承担。(3)项目部对机械的安全检查每月不少于三次，班组长每天检查，对检查中发现的问题要采取相应措施，及时解决。(4)机械设备必须严格执行 “五个一， ”即：一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。(5)操作人员要严格执行机械设备各项管理规定。不属于本人负责的设备，未经领导同意，不得随意上机操作。4、预制场(1)施工单位签订合同后，立即着手进行预制场的选址与规划，明确预制场设置规模及位置，避免占用河道，避开洪水、泥石流等自然灾害的地段。(2)预制场内醒目
4、位置设置工程公示牌、场地平面布置图、安全生产牌、消防明示牌、管理人员名单及监督电话牌等。(3)必须建立和健全安全生产领导小组和安全保证体系，按招标文件配备足够的专职安全员。(4)场区内各区在明显位置设置防火设施，每个区灭火器不少于 15个，并至少设置一个消防池。(5)施工用电：临时用电必须办理正规的报批手续，规范用电，实行“一机一箱一闸一漏” 。场内配备与功率相匹配的备用电源。 配电房(室)、变压器等固定场所必须设置明显的禁止、警告标志。 固定式配电箱、开关箱与地面的垂直距离控制在 1.31.5m。 所有配电箱设专人负责管理，开关箱编号配锁，标明负责人姓名、联系电话，张贴安全警示标志牌。 预制
5、场现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小距离符合以下要求：a外电线路电压为 1kv 以下时，最小距离为 6m。b外电线路电压为 110kv 时，最小距离 6.5m。c场内线路距离地面不小于 4.5m，电线穿红白相间的绝缘管并悬挂警示标牌。(6)T梁、箱梁配备上梁顶扶梯。(7)生产、生活区的消防、安全设施齐全到位。(8)吊装作业区、安全通道设置禁行标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域设置明示标志。(9)钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。(10)预制梁板完成后，要及时对梁板喷涂统一标识和编号，标示内容包括梁体编号、预制时间、部位名称等。(11)张拉作业时台座
6、两端设置警示标志，并设置防护钢板。(12)预制场的机械设备在醒目位置悬挂安全操作规程，易发生机械伤害的场所、施工现场出入口设置禁行和警示标志。(13)施工、操作人员须进行岗前安全培训，做到持证上岗。现场施工、操作人员必须穿戴好安全防护用品。(14)现场照明设施齐全，配置合理，满足正常的生产、生活需要。5、钢筋加工场(1)严格遵守持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉机械的构造、性能，熟练掌握机械设备的操作规程，严格执行有关的安全规章制度。(2)作业人员进入施工现场必须穿戴相应劳动保护用品。(3)钢筋加工台要牢固、稳定。(4)加工场内必须在明显位置设置防火设施。(5)起吊钢筋时，下方禁止站人，待钢筋
7、降落到距地面 1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。(6)各种气瓶要有标准色、防震圈。(7) 安全用电必须按照安全用电操作规程，禁止私拉乱接，特别是电焊机接地线的设置。(8)场内用电实行“一机、一闸、一漏、一箱”。(9)对电焊机做好绝缘工作，操作人员必须站在干燥的木板上进行操作，佩戴防烫伤的保护帽。(10)钢筋焊接操作时必须穿绝缘鞋、带防护手套，穿工作服。(11)场地规划按照加工次序依次设置，减少各工序间的干扰(12)钢筋加工机械排放有序、合理，注意机械的保养，设备旁树立设备的操作规程及注意事项，操作人员严格按照操作规程安全操作。六、机械设备安全生产1、架桥机安全生产2、龙门吊安全生产3、汽车
8、吊车安全生产4、二衬台车安全生产七、施工现场作业安全生产7.1 路基工程7.1.1 施工准备7.1.2 路基施工7.1.3 危险地段施工防护设施7.1.4 与公路交叉现场安全设施6.1.2安全生产1)对作业人员必须进行安全技术交底，并有文字记录。2)夜间施工要有足够的照明，施工现场临时安装的电器设备必须符合安全用电要求，严禁私拉乱接。3)现场各类机械设备施工必须满足：(1)机械施工严格执行一机一人专职使用制度，每台机械必须悬挂机械设备标识牌。(2)机械设备在施工现场定点停放，停放时拉上驻车制动闸。定期检查机械设备的性能，禁止带病作业。(3)打桩机必须取得准用证，验收合格后方可使用，且有超高限位
9、装置。(4)机械操作室内悬挂安全操作规程。机械出入场所、施工现场出入口设置禁止和警示标志。(5)挖掘机、装载机、起重机、强夯设备等机械作业范围内如有高压线、管线等，应有专人指挥作业，并设置危险源警示标志和安全隔离措施。(6)砂桩、碎石桩、粉煤灰碎石桩作业时，严禁吊装、吊锤、回转、行走动作同时进行。(7)大型施工机械施工现场必须做到“四严禁” ，即：严禁使用没有制造资质的企业生产的设备；严禁使用没有经过专业培训的人员进行大型机械操作；严禁施工现场机械违章施工作业；严禁机械带故障作业。4)基底处理要求：(1)地下管线不明时，应挖十字沟进行探测，在显著位置标出管线位置，加以保护。(2)及时联系相关部
10、门，对管线、电缆、光缆等进行迁移；无法迁移的，应会同设备管理单位采取防护措施保护。(3)进行爆破作业前，向所在地有关部门办理审批手续，由具备爆破资质的专业机构进行实施。爆破作业应根据地形、地质和施工地区环境的具体情况，采取相应的防护措施。爆炸器材库严格管理，严格入库、出库、退库手续，爆破作业现场设置安全警戒防护，由专人统一指挥。在清方过程中发现有瞎炮、残药、雷管时，必须及时由爆破人员处理。(4)软基路段桩基施工时，必须采取安全防护措施并设立警告标志，标明非工作人员不得入内。停止作业时，孔口用盖板盖严。5)路基填筑施工符合下列要求:(1)滑坡、崩塌、高陡边坡等高风险路基作业必须编制专项安全施工方
11、案，经监理工程师审批同意后方可施工。施工过程中设置明显的禁止、警告标志。(2)边坡按照图纸要求设置泄水槽，要求临时与永久相结合，采用预制急流槽，随路基填高及时安装，防止雨水毁坏边坡。6)路基挖方施工符合下列要求：(1)路基开挖作业自上而下开挖，严禁掏底开挖。(2)开挖与装运作业相互错开进行，严禁双层作业。松动的土、石块及时清除，弃土下方和滚石危及范围内的道路，要在距现场 200米处设警告标志，作业时下方严禁通行。(3)挖方边坡及时防护。7)路基上的电缆槽、声屏障基础、预埋管线等宜与路基同步施工，不得因其施工而损坏、危及路基的稳固与安全。7.1.1施工前对施工人员进行全面的有针对性的安全技术交底
12、，作业人员必须遵守安全技术操作规程，必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。人工配合机械作业时，严禁在机械正在作业范围内停留。7.1.2机械操作人员必须听从管理人员的正确指挥，精心操作，但对管理人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。7.1.3多台机械同时作业时，各机械之间应注意保持必要的安全距离。机械在路基边坡、边沟、基坑边缘、不稳定体（地段）上作业时，采取必要的安全措施。7.1.4清除表土上的杂草、树木时严禁焚烧，以免造成火灾。7.1.5高陡边坡防护工程施工必须系安全带，搭设脚手架，自下而上砌筑，禁止在同一坡面上下重叠作业，墙下严禁站人。7.1.6处于交通要道处的开挖地段
13、，有塌方、滚石等危险的地段，要设警告牌，并配备专人看护管理。7.1.7有滑坡迹象的地段，路基开挖时从滑坡两侧向中间自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，施工中设专人观察，严防塌方；支挡构造物施工时，采取有效的临时支挡措施并进行分段开挖基坑、分段施工，以防上方边坡滑塌。7.1.8石方爆破作业及爆破器材的运输、存储、使用和销毁等工作，均应按国家现行的爆破安全规程及筹建处相关规定执行。7.1.9临近自然保护区、森林公园的施工区段，应设置“自然保护区/森林公园，注意保护”等告示牌。施工中严禁随意采摘、破坏野生植物资源及捕猎野生动物。7.1.10项目部应根据当地的气候特点，做好“防洪度汛”工作，做好应急预案，
14、确保工程安全。7.1.11建立健全安全生产责任制度，制订定期和不定期检查制度，采取相应的奖罚措施。7.2 桥涵施工安全生产7.2.1 基础工程7.2.2 墩台、盖梁工程7.2.3 桥面系6.3.2安全生产1)挖孔桩施工符合下列要求：(1)孔口用混凝土锁口，并高出地面 20cm。周围不得堆集土渣、机具及杂物，附近不得有重车通过。四周设置 1米高的防护围栏。停止作业时，用盖板盖严并设置警告标志牌。(2)挖孔桩必须按规范要求用不低于 C20的混凝土护壁。(3)作业人员必须佩戴安全防护用品。(4)挖孔时要经常检查孔内有害气体浓度，当 C02或其他有害气体浓度超过允许值或孔深超过 lOm、腐殖质土层较厚
15、时，需加强通风。(5)井孔内必须搭设应急时使用的报警设施、安全绳和软爬梯，并随孔深放至作业面。2)钻孔桩施工符合下列要求：(1)桩机作业区域平整，采取安全防护措施并设立警示标志，非工作人员不得入内。孔口区布置同挖孔桩施工。(2)钻机安装时，机架稳固，不得产生位移或沉陷，钻架顶端用缆风绳对称张拉，地锚牢固。(3) 制浆池、储浆池和沉淀池周围 1米处设 1.2m高的防护围栏，并设置安全标志，施工完成后及时回填。3)基坑施工符合下列要求：(1)基坑顶面在开挖前做好防、排水设施。(2)在土石松动地层、砂层、土质松软层开挖基坑时，必须作好安全防护。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，立即停
16、止施工，加固处理后，方可继续施工。(3)基坑内作业时，地面 2米范围内禁止大型车辆通过。深基坑施工严禁抛物，并设置禁止标志。(4)基坑施工现场沿边缘设立两道护栏，栏杆柱打入地面深度不少于50cm，距基坑边缘不小于 50cm，立柱间距不大于 3m。设置安全指令标志，夜间加设红色标志灯。(5)基坑施工要设置足够的照明。4)模板工程符合下列要求：(1)模板不应与脚手架联接。(2)模板拆除时，要划分作业区，悬挂警告标志，设置警戒线且专人监护。并按规定的拆模程序进行。(3)模板上施工荷载不超过规定要求。(4)在 2m以上高度作业时须搭设脚手架，设置可靠立足点，走道垫板稳固。5)脚手架工程符合下列要求：(1)安装脚手架人员必须经专业培训。杆件直径、型钢规格及材质符合要求。(2)脚手架基础应坚固平实，按规定设置剪刀撑，底部纵横连结，满铺脚手板，无探头板。脚手架高度在 7m以上时，架体要与结构物拉结。(3)脚手架荷载禁止超过规定要求，施工荷载堆放均匀，积雪、杂物及时清理。(4)作业平台搭设牢固，平台上设红
