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1、0目 录1 总 则 .12 爆破开挖质量控制标准 .23 爆破质量控制方法和流程 .54 爆破开挖质量控制措施 .55 爆破开挖质量检查签证 .105 爆破开挖质量检查签证 .116 地基处理 .137 地基验收 .1411 总 则1.1 本细则根据 南水北调中线漳古段 SG10 标爆破施工方案（专家论证稿） 、 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范 、 爆破安全规程以及有关工程验收规程、质量标准、技术要求等编制。1.2 本细则适用于南水北调中线漳古段 SG10 标主体工程的基础、边坡、道路等爆破开挖。1.3 施工承包单位在经监理单位审批的施工组织设计的基础上，编制施工爆破开挖技术要求（或规
2、定）报监理单位。经审查批准后，才能组织实施。1.4 施工承包单位采用的爆破参数，必须通过爆破试验确定。1.5 施工单位应采取一切必要措施，尽可能减少爆破对边坡保留岩体的影响和扰动，尤其在直立坡段，应保证开挖岩体的稳定和岩面的完整平顺。在开挖过程中，发现有可能不稳定岩体应及时向监理工程师报告，并提出合适的加固支护措施及采用能减少边坡失稳的施工方法。1.6 边坡开挖必须分级进行，自上而下逐级开挖、逐级支护，一般情况下，边坡开挖高度达到 20m 时必须进行支护，上部边坡未支护不得进入下部边坡开挖，不稳定边坡要求开挖一层支护一层，确保边坡稳定。1.7 施工单位应保证用于施工的设备、材料和仪器的适用性、
3、可靠性和充足的数量，如果不能满足工程质量和进度要求，监理单位有权指令施工单位限期更换或增加设备、材料和仪器。1.8 为保证开挖的质量和安全，监理工程师有权要求承包人在施工2过程中设置必要的监测仪器，以便于将测试成果与爆后观测成果进行综合分析，结合后续施工部位的地质条件，调整、优化钻爆参数。2 爆破开挖质量控制标准2.1 钻孔爆破施工前或施工中，承包人应提交一份完整的爆破试验大纲，并进行爆破试验。通过爆破试验和爆破实施过程中不断改进爆破造孔技术、爆破参数和检测手段，达到爆破质量控制目标。爆破试验应包括以下内容：1）火工材料的性能试验；2）爆破参数及爆破方法选择；3）爆破地震波衰减规律；4）预裂、
4、光面爆破参数选择；5）爆破破坏影响范围及其测定；6）开挖利用料爆破级配试验；2.2 爆破开挖质量控制目标是避免基础岩体或保留岩体产生爆破裂隙，或使原有裂隙扩张松动。根据不同的爆破类型，控制标准：（1）预裂爆破1）爆破后，孔壁不应产生严重的爆破裂隙。2）预裂缝宽一般不宜小于 1cm。3）相邻两炮孔间岩面不平整度，不应大于 15cm。4）预裂范围应超出梯段爆破区，其预裂缝外延 5m15m。（2）光面爆破1）设计边坡的开挖，如不采用预裂爆破，可在完成松动爆破3区开挖后，在预留的保护层（即“光爆层” ）内施行光面爆破。2）爆破后，相邻两炮孔间岩面不平整度，不应大于 15cm，一般不允许欠挖。（3）梯段
5、爆破1）爆破孔底应尽量设置在同一高程，其误差在 30cm 以内。2）紧邻设计边坡设 23 排缓冲孔。其孔距、排距和装药量应较梯段孔减少 1/31/2。3）最大一段起爆药量，以保证边坡、已浇（喷）混凝土及邻近建筑物的安全为准，应通过爆破试验确定各种条件下的最大一段起爆药量。（4）保护层爆破1) 对于水平建基面应尽可能采取水平预裂或柔性垫层法开挖，其保护层厚度应通过现场对比试验综合分析确定，若不具备对比试验条件时，保护层厚度可参照下表执行。药卷直径（mm） 80 60 45 36垂直保护层厚度（m）3 2 1.5 12）当建基面保护层采取一次性钻孔爆破时，应按下列规定执行：a) 炮孔孔径不的大于
6、60mm，药卷直径控制在 40mm 以内；b) 孔底设有柔性垫层，其厚度不小于 20cm；c) 采取微差顺序爆破方式；d) 爆破参数通过试验确定。（5）爆破开挖钻孔质量指标列于表 2-1。表 2-1 开挖钻孔质量指标表4允许偏差（cm）项目排距 孔距 倾斜度 孔深最大一段起爆药量（kg）主炮孔 20 20 3 -20 500缓冲孔 20 20 1 -20 100光爆孔、预裂孔 10 1 +5、-10 100（6）地基(边坡)面的质点安全振动速度列于表 2-2。表 2-2 开挖爆破质点安全振速表项目 安全振动速度(cm/s) 龄期(d)边坡岩面、基础岩面 102-3 0-33-7 3-7新大体积
7、浇混凝土7-12 7-281 31.5 3-7地基灌浆部位2-2.5 7-28（7）开挖轮廓质量标准列于表 2-3。表 2-3 开挖轮廓质量指标表允许偏差（cm）项 目欠挖 超挖坡脚标高 10 20坡面局部超欠挖；坡面斜长 15m 以内 20 30基坑（槽）无结构要求或无配筋、预埋件要求，坑（槽）底部标高 10 20基坑（槽）无结构要求或无配筋、预埋件要求，垂直或斜面平整度 20坑长或宽 5m 以内 10 20坑长或宽 5-10m 以内 20 30坑长或宽 10-15m 以内 30 40基坑（槽）无结构要求或无配筋、预埋件要求坑长或宽 15m 以上 30 50坑长或宽 5m 以内 0 105坑
8、长或宽 5-10m 以内 0 20坑长或宽 10-15m 以内 0 30基坑（槽）有结构要求或无配筋、预埋件要求坑长或宽 15m 以上 0 40基坑（槽）有结构要求或无配筋、预埋件要求，坑（槽）底部标高 0 20基坑（槽）有结构要求或无配筋、预埋件要求，垂直或斜面平整度 15注：（1）垂直或斜面平整度，按 2m 直尺检查；（2）表中所列允许偏差值系指个别欠挖的突出部位（面积不大于 0.5m2）的平均值和局部超挖的凹陷部位（面积不大于 0.5m2）的平均值（地质原因除外）3 爆破质量控制方法和流程3.1 监理单位对爆破开挖质量控制主要是“动态控制”和“重点控制”相结合，预裂爆破或光面爆破是事前控
9、制与事后控制构成复合型控制方式，其他如松动爆破主要是事前控制。3.2 监理单位依据施工承包单位爆破试验取得的爆破参数和施工方法进行控制，并根据实际爆破情况结合岩石特性进行调整。 图 3-1 爆破质量控制流程图3.3 爆破质量控制流程见图 3-1。4 爆破开挖质量控制措施4.1 质量保证体系（1）施工单位应建立、健全开挖爆破的质量保证体系。开挖爆破实施过程中，施工单位的质检人员必须采取全过程控制。 （2）爆破工序验收，施工单位必须通过初检、复检、终检“三开 挖 爆 破 质 量 标 准爆 破 试 验爆 破 设 计监 理 审 查 签 证钻 孔 检 查 签 证定 位 造 孔放 线 布 孔旁 站 检 查
10、 签 证装 药 联 网起 爆 、 爆 后 检 查出 碴 清 基岩 面 质 量 检 查 评 价地 质 编 录基 础 验 收 签 证 施 工 单 位 修 正施 工 单 位 修 正施 工 单 位 修 正施 工 单 位 修 正okokokn n n 总 结 调 整 爆 破 参 数6检”合格，由终检人员提交 “三检”结果，报监理单位签证确认。未经“三检”的部位，监理应拒绝检查签证。（3）施工单位的各级质检人员，应由有工程实践经验的爆破技术人员承担。（4）钻、爆操作人员，必须是有实践经验的技工和经过技术培训合格的人员，持证上岗。如发现无证上岗或出现责任事故，监理工程师将责令施工单位作出严肃处理。4.2 施
11、工承包单位编制的开挖爆破技术要求和爆破设计，须经本单位校、审报监理单位审批后才能实施。在爆破开挖实施过程中，由于地质条件变化需修改爆破设计、调整爆破参数时，应及时通知监理单位组织有关人员研究确认，否则施工承包单位要承担一切后果和损失。爆破设计报审内容包括钻孔平面布置图、爆破网络图、装药结构图和表 4-1、表 4-2。4.3 为保护设计界面爆破开挖质量，每道工序控制措施（1）爆破材料进货1）开挖爆破的火工材料，进货时必须要有出厂合格证、测试资料和标签。2）施工单位对每批火工材料，特别是新厂、新型材料应按规定抽样检查试验，确定材料合格后方可使用。3）火工材料的装运、存放，必须严格遵守有关规定，严禁
12、雷管与炸药混装、混放，雷管炸药装、卸存放时要注意安全，严禁抛掷。表 4-1 预裂（光面）爆破参数表施工单位： 编号：单位工程 分部工程 分项工程工程部位 起止桩号 高 程孔号孔口孔底孔斜孔径孔距孔深药卷不偶线装药密度孔底加强线装堵塞段以下减堵塞7高程(m)高程(m)() (mm) (m) (m) 直径(mm)合系数(kg/m) 药密度(kg/m)弱线装药密度(kg/m)长度(m)年 月 日表 4-2 开挖工程梯段爆破参数表施工单位： 编号：单位工程 分部工程 分项工程工程部位 起止桩号 高 程孔号梯段高度(m)孔口高程(m)孔底高程(m)孔斜()孔径(mm)孔深(m)孔距(m)排距(m)单耗(kg/m3)炸药种类单孔药量(kg)最大一段单响药量(kg)堵塞长度(m)总装药量(t)总方量(m3)延米爆破量m3/m年 月 日（2）造孔定位与钻进1）依据施工图和施工控制网点测量放线定位。2）架设导轨和安装机具、检查孔距、钻具倾角与倾向，光爆孔重点检查拐点处的钻孔角度。3）钻进过程中，注意调整钻孔压力，防止钻压过大造成飘孔。并作好记录，特别是岩性（粉）变化的位置、高程。4
