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1、产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以 5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款 10 元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以 20 元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按质量管理条例进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和 行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以 10 元罚款。造成较大经济损失将按质量管理条例进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按
2、照 医疗器械生产条例要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以 20 元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以 10 元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以 10 元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以 20 元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以 10 元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以 10 元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排
3、、谩骂者每次处以 50 元罚款,对人身攻击者每次处以 100 元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达 100 元以上，车间负责人按其金额的 20处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在 100 元以上，按其金额的 25罚款(本制度不包括第 11 条)。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。生产车间管理制度20“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是指工作成果，在规定
4、时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。三、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。四、本制度从二 00 六年一月一日起执行。企业课程名称: 生产车间管理实务培训 生产管理培训 培训时间:每月一期(详情请来电咨询或登陆本公司网站 训对象（生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员培训顾问（ 李小姐 余小姐生产管理培训咨询电话: 021138172626
5、50 企业内训培训目标（ 生产车间是制造企业的主战场，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产车间管理，一线干部的管理水平、督导技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。因此，尽快让一线干部掌握科学的管理知识，灵活地运用各种科学管理手段，对提高和稳定产品质量，降低成本，提高现场管理水平很有裨益。生产管理培训企业内训课程大纲 （生产车间管理实务企业内训课程大纲第一部分：间“三定”流通道区、作业区、油漆作战”二个三制度”白手套检查法”理法与 色管理及看板管理案例第二部分：班组日常管理篇1. 生产计划及生产排程的制定2. 如:防止混料 )业效率、稼动率、综合效率(、法应用案例第三部分：车间组织及
6、人员管理篇 一对一”工作法 第四部分：车间成本控制篇1. 滞料、降本增效”案例生产计划和物料控制培训1、 优势概述 : 实施生产计划与物料控制对企业什么收益 ? 2、 生产计划与物料控制 (简介 : 3、 实施生产计划与物料控制过程中通常会遇到什么问题 ? 4、 讲师介绍 5、 课程介绍 您的公司有以下问题吗 ? 1. 订单交期短，准时交期越来越大； 2. 换线频繁 , 进度经常落后； 3. 紧急 ( 插单 ) 订单多，疲于应付； 4. 产品设计开发变更频繁； 5. 欠料频繁发生； 6. 制程不良品多 7. 人员、设备或模具不足； 8. 排程技巧不佳 , 产品漏排、错排；1. 优势概述 : 实
7、施生产计划与物料控制有什么收益 ? 1. 建立制定完善的生产与物控运作体系 2. 提升准时交货和降低库存成本 3. 预测及制定合理的短、中、长期销售计划 4. 达成公司策略管理目标5. 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制 6. 协助公司建立产品工程数据 7. 生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 8. 提高备料准确率 , 保持生产顺畅 9. 配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料10. 完善降低物料损耗机制和停工待料工时 11. 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 12. 缩短生产周期 , 提高企业竞争力 返回目录2. 生产计划与物料控制 (简介 : 作为企业的管
8、理者，你是否经常觉得：如今客户的需求越来越个性化，你接到的订单呈现着交期更短，品种增多，数量变少的趋势？ 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金 55%80%, 而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，鉴此，物料控制 ( 俗称物控 和生产控制 ( 俗称生管 ，这个部门 (掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉 . 直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制 ( 收、发、退、借、备料等
9、 ) 、生产计划与生产进度控制 , 并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华。透过学员研讨和习作技能，帮助学员提升工作技能和管理技巧。 返回目录3. 实施生产计划与物料控制过程中通常会遇到什么问题 ?（1）经常混淆生产管理与制造管理，没有明确区分和界定两者的职能； （2）忽视生产计划的重要性，生产计划体系混乱； （3）物料控制方面：该来的不来，不该来的仓库一大堆，生产计划有变化，但物料计划未修改，导致物料库存积压；（4）生产计划频繁变更，生产管理者天天救火，生产线怨声载道，交期经常延误，客户抱怨不断； （5）物料呆滞，库存积压资金无人管，究其根
10、源在于 能； （6）面对多品种小批量的生产方式，只能以库存为代价去接单； （7）织结构不健全，生产计划与物控流程不清晰，职责不明确为什么要培训？产品品种越来越多，产品生命周期越来越短的市场环境下，生产部生产压力越来越大：客户要求交货期更短，更准时，且价格更低，品质更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期 ”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理
11、和生产过程控制，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。要成为优秀的企业，企业领导必须重视车间管理人员这群不可或缺的人力资源！而车间管理人员常常面临：l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象还是理不出头绪，如何有效的推进车间管理工作？2、主管要改善，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，持续改进？3、品种多，计划变化频繁，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型，有效的保证生产进度？4、生产过程不稳定，机器故障和产品质量问题常常发生，如何有效的控制提高质量和提高设备利用率?5、现场很多事情需要依
12、靠下属和同级部门共同努力，可是经常是出了问题后，人人相互推脱，事情一误再误，如何有效的与他人沟通和协调，如何激发下属的主动性和责任心？内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修，与您共享车间管理的奥秘！培训对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部训练方式:主题讲解、分组讨论、互动教学、实例演练等 培训受益l、明确现场干部的角色定位，掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓2、掌握简单的质量工具改进生产品质的方法3、学习有效掌握生产进度，控制制造成本的方法4、学会发现和挖掘问题，掌握用简单工具解决各种车间复杂问题5、培养设备保养意识，学会运用 方法提高生产力培训特色
13、l、 可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升2、系统提高：锁定车间管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能3、寓教于练：知名企业实际案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭” 课程内容安排一、找准车间管理人员职责定位l、车间管理人员的职责与角色认知2、如何建立好的管理的基础3、如何成为好的车间现场管理人员4、车间管理工作的重心与要点二、如何有效的推进车间管理工作l、车间整体工作的推进体系2、车间管理项目的指标化3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案4、如何有效的分解车间管理目标5、如何通过报告与例会进行管理追踪三、如何有效的挖掘车间问题l、工厂常见问题2、如何
