某化学AS酸公共管廊钢结构工程施工方案

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1、 商务文库网,精品资料下载,助您迅速完成工作!管廊安装工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 商务文库网,精品资料下载,助您迅速完成工作!目 录一、编制说明 .1二、工程概况 .1三、编制依据 .1四、施工准备 .2五、施工流程图 .2六、施工工序 .3七、主要工序的施工方法及要求 .37.1 材料检验 .37.2 焊接 .57.3.管廊钢结构安装 .77.4 钢结构施工重点、难点及采取的措施: .11八、质量检查 .128.1 工程质量目标 .128.2 工程质量保证的原则 .128.3 施工前的质量预控及材料验收: .148.4 质量控制措施: .14九、施工安全措施 .159.1 H

2、SE 管理目标: .159.2 HSE 组织网络 .159.3 安全管理细则 .17十、工程验收 .21十一、施工进度计划 .21十二、 施工机具 商务文库网,精品资料下载,助您迅速完成工作!12.1 施工机具明细表 .22十三、 施工人员 .23一、编制说明本方案济宁 XX 化学 AS 酸公共管廊钢结构工程施工而编制。为了较好地控制施工质量,确保安装工作的顺利进行,特制定本方案,作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时,还应符合设计图纸及相应的国家标准。2、工程概况2.1 本工程为济宁 XX 化学 AS 酸公共管廊钢结构工程。2.2 工程说明序号 工程特点 特点叙述1 工程地点2 结构形

3、式 钢结构3 建筑结构安全等级4 设计使用年限5 建筑抗震设防烈度6 施工图设计单位7 钢结构工程量8 层数9 管廊延长米三、编制依据钢结构工程施工及验收规程GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JBJ81-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-05建筑机械施工安全技术规程JGJ33-2001现行的国家有关安全规范四、施工准备4.1 钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求,当需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应签署设计变更文件。4.2 钢结构工程施工前,制作和安装单位应按施工图设计的要求,编制制作工艺和安装施工方案。4.3 钢结构的安装,应根据工艺要求和施工方案进行,并应

4、实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。4.4 钢结构工程施工及验收,应使用经计量检定合格的检测器具,并应按有关规定操作,制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度,相关检测部门检测合格后方可使用。4.5 施工图纸及其它技术文件齐全,施工图已经会审,技术人员已向有关施工人员进行技术交底。4.6 材料齐备,劳动力安排合理。4.7 安装前,基础已交接并验收合格。4.8 现场应具备满足施工要求的施工场地,半自动切割机、起重机、电焊机等生产设备、设施,施工现场道路畅通,场地平坦,电力满足要求。4.9 参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证,经现场业主实际考核合格后,特殊工种必

5、须持证上岗。五、施工流程图施工准备 基础交接 构件验收 地脚螺母找平 钢柱安装 地脚螺栓固定 揽风绳固定 钢柱安装 地脚螺栓固定 揽风绳固定 第一层钢梁安装 安全网铺设 安装螺栓连接 第二层钢梁安装 钢柱安装 地脚螺栓固定 钢柱安装 第一层钢梁安装 安全网铺设 第二层钢梁安装 支撑安装 依次顺序安装 整体校正 连接处焊接 验收 六、施工工序6.1 装置内管廊钢结构为厂家半成品到货,并进行自检,自检合格后上报总包方及监理方进行共检。6.2 以下为管廊钢结构安装过程:6.3.1 管廊基础、地脚螺栓验收合格后,用地脚螺母找平到设计标高。6.3.2 安装钢柱,将柱子初步找正,将地脚螺栓拧紧。6.3.3

6、 安装横梁钢结构,横梁和立柱间利用螺栓连接。6.3.4 安装支撑钢结构,连接处采用螺栓连接。6.3.5 对钢结构进行找正,测量垂直度、轴线、对角线等各项尺寸,对超出规范和图纸要求部位进行校正。6.3.6 当所有钢结构安装完毕,进行整体测量。6.3.7 测量合格后,对各部位图纸中要求焊接部位进行焊接,焊接过程中,注意焊接变形。七、 主要工序的施工方法及要求7.1 材料检验7.1.1 钢结构半成品件应具有产品合格证。钢材应附有质量证明文件,力学性能应符合现行碳素结构钢GB700 或低合金结构钢GB1591 的规定,如对钢材质量有疑议时应复验,复验合格后方可使用。7.1.2 钢结构所用的钢材、焊接材

7、料和连接材料均应做外观检查,不得有严重的变形、锈蚀和损伤,当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时,钢结构成品件表面锈蚀、划痕的深度不得大于 0.5mm 且不大于钢材厚度负偏差值的一半。7.1.3 普通螺栓和钢结构所用焊接材料均应附有质量证明文件,并符合设计文件要求。7.1.4 收到的所有构件、配件等均须有合格证明书、设备到货后要核对实物与设计图纸及质量证明书相符。7.1.5 按照到货装箱单核对到货的数量、规格与装箱单中是否一致并检查到货的表面质量,检查到货规格、数量是否满足图纸中的要求。7.1.6 钢结构组件到达现场后,核对钢结构的尺寸与图纸是否相符,钢结构的表面不得有大面积的损坏。7.1.7 所有部件的螺纹部分均涂脂保护,没有锈蚀、破损的情况。7.1.8 钢构件的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表 7.1.8 规定钢构件的外形尺寸主控项目的允许偏差(mm) 表 7.4.5项 目 允许偏差单层柱、梁、架受力支托(支撑面)表面至第一个安装孔距离1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离 3.0构件连接处的截面几何尺寸 3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移 2.0受压构件(杆件)弯曲矢高 l/1000,且不大于 10.07.1.9 钢构件的外形尺寸一般项目的允许偏差应符合 GB50205-2001 中的有关要求。7.1.10 钢构件的堆放 钢构件堆放要减少钢材的变形和锈蚀,节约用

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