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1、 解 决 方 法 指 南 背景知识 - 戴明和他对品质管理所做的贡献 - 环及其特点 - 什么是 - - 步通 - “计划”阶段以及相关的工具 - “实施”阶段以及相关的工具 - “检查”阶段以及相关的工具 - “处理”阶段以及相关的工具主要内容背 景 知 识戴明和他对品质管理所做的贡献威廉 戴明， 1900年 10月 14日出生于美国依阿华州的苏市 从怀俄明州立大学毕业，并取得电气工程学士学位 他从科罗拉多大学获得硕士学位 , 1928年 , 又获得耶鲁大学的博士学位 . 这两个学位都是关于数学和数学物理学的 。1950年，日本科工联合会设立了戴明奖，并且每年都在日本颁发，以奖励那些为统计理
2、论做出突出贡献的人 戴明对品质管理所做的贡献主要在于，推广关于品质变异产生的原因和造成的影响的见解。戴明的十四步法有助于减少变异。十四步法的六个都是关于工作中的培训。戴明认为，如果给予工人的培训不足够，他们每个人就会用不同的方法去完成同样的任务 , 从而增加变异。戴明对全面质量管理理论所做的贡献是推广了休哈特的 将它们付诸实现。戴明和他对品质管理所做的贡献 (2)背景知识戴明和他对品质管理所做的贡献 (3)环是威廉 戴明上个世纪五十年代提出的 , 主要为解决问题的过程提供一个简便易行的方法。1950年，戴明到日本担任产业界的讲师及顾问，其间帮助整顿、创立日本产业制度，塑造了风靡世界的日本企业管
3、理模式。他的主要目的是，在持续改善的过程中运用 建日本产业，从而使他们在不久的将来在世界市场中具备竞争力。背景知识M a n a g e m e n tR e s p o n s i b i l i t yQ u a l i t y M a n a g e m e n t S y s t e mC o n t i n u a l I m p r o v e m e n tR e s o u r c eM a n a g e m e n tM e a s u r e m e n t , A n a l y s i s ,A n d I m p r o v e m e n r o d u c t(
4、 a n d / o r s e r v i c e )r e a l i z a t i o nP r o d u c t /S e r v i c u t p u tI n p u 系统管理以品质为关注焦点以顾客为关注焦点策划计划 检查 输出的思路2)背景知识计划 检查 量管理体系目标和策划 : 条款 实施 : 条款 量管理体系和产品监控 : 条款 析 : 条款 进 : 条款 3)背景知识0环及其特点1环分为四个阶段P(计划 ) : 从问题的定义到行动计划D(实施 ) : 实施行动计划C(检查 ) : 评估结果A(处理 ) : 标准化和进一步推广什么是 2大环套小环，小环保大环，互相促进，
5、推动大循环32)2、 转动一周，质量就提高一步43)3、 4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的 推动 理”阶段5步骤 1. 分析现状，定目标和测量方法步骤 2. 找可能的影响因素并验证步骤 3. 较并选择主要的、直接的影响因素步骤 4. 针对质量问题的主要因素，制定措施，出行动计划和相应的资源6步骤 5. 照既定的计划执行措施 (协调和跟进 )集数据2)7步骤 6. 评估结果 (分析数据 )果同目标相符吗 ?项措施的有效性如何 ?里还存在着距离 ?们学到了什么 ?确认措施的标准化确认新的操作标准3)8步骤 7. 新规则文件化：复解决方法 (交流好的经验 )步骤 8. 提出这一循环尚未解决的
6、问题，结这一 它们转到下一个 4)9 步 通0步步通分析现状，定目标和测量方法2. 分析产生质量问题的各种原因或影响因素3. 找出影响质量的主要因素4. 制定措施，出行动计划和相应的资源实施行动计划评估结果（分析数据）标准化和进一步推广8. 在下一个改进机会中重新使用 步通1工具 问题陈述 5W + 1H 流程图计划 步骤 管理层设定和提出的最初的问题提示 不要将问题表述成了原因 避免问题式的或方案式的表述 尽可能用事实去定义问题 是不是急待解决的或实际存在的问题 ?目的 对问题进行切实可行的定义过程1. 评审现有的描述问题的数据2. 收集团队的反馈 其它实际数据3. 如果可能，去调查一下问题
7、4. 完整的描述- 何事 /何地 /何人 /何时 /如何5. 确认如果问题得到解决，情况会有什么变化输出 何事 : 问题描述 有什么现象？ 何地 发现了问题 ? 何人 同这个问题有关 ? 何时 从何时开始 ? 重复发出 ? 为何 问题是重要的 ? 如何 用 %, 个数 , 时间等术语量化 清晰的问题定义 (记录在项目记录上 ) 流程图步通2计划 : 步骤 收集数据以便更好地理解问题过程1. 用头脑风暴法收集所需要的数据2. 画流程图3. 准备数据收集计划 (何人 / 何事 / 何时 / 如何 )4. 执行计划5. 用直观的形式组织数据 (图表 , 曲线 , 排列图 )6. 分析组织好的数据输出
8、 (步骤 所有描述问题的图表 对问题完整的描述提示 要明白你为什么要作这些图形“ 要避免没有目的地滥用图表” 戴明工具 数据收集计划 检查表 排列图 控制图 直方图 流程图 其他图形步通3of O E R B 1C 5D 15E 187 8 6 6 5 42N C A of of 列图步通4用于数据采集及分析的工具 (续 )0246810121416181 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11直方图流程图其它图形步通5检查表收集和组织数据作用 什么样的事实或数据形式可以帮助我们更好地理解发生的问题及造成的原因 ? 如何将我们对问题的看法转化为事实？ 检查表用于活动起始时捕获事实数据 .
9、检查表由员工根据数据收集计划填写，来描述情况 O E R 合计A 3B 1C 5D 15E 18合计 l 17 8 6 6 5 42周 /责主管： 步通6排列图描述问题的相对重要性0246810121416E D C A 事件的数目 )频数 (缺陷 /周 )缺陷各类问题的排列 (成本 )返工成本 /周 , 以美元计缺陷0246810121416D C E A 问题的各个部分的相对重要性如何 ? 问题解决的出发点应该是什么 ? 我们应该将注意力放在什么地方 ?步通7控制图了解在一个工序中的变异情况作用 在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计控制状态 ? 在质量控制方面，可以
10、用来确定什么时候需要对过程加以调整，而什么时候则需使过程保持相应的稳定状态 ? 在质量改进方面，可以用来确认某过程是否得到了改进 ?上控限中心线下控限超出控制界限时间单位控制图偶波 异波步通8直方图描写质量特性数据的分布状态作用 某个具体影响出现的频率是多少 ? 分布的形状如何 是正态分布还是某些其它统计分布 ? 超出规格的频率是多少 ? 考察工序能力，估算生产过程不合格品率，了解工序能力对产品质量的保证情况。0246810121416181 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11组 距频 数步通9其他图表分析和表述不同类型的数据趋势图 柱状图作用 随着时间的变化，数据呈现什么样的趋势或形态 ? 均值随着时间变化了吗 ? 结果随时间变化吗？具有周期性吗？ 同类似情况相比，某个时段、班次或操作活动是不是有更多的问题发生 ?雷达图步通0计划 步骤 根据数据分析，确认问题陈述和相关联的目标（时间 /成本 /质量）和测量方法2. 同管理层确认目标目标 清晰地界定和确认目标输出 (= 步骤 2的输入 ) 管理层认可的、可测量的目标举例说明 何事 : 对产品 有 2个客户报告发现屏幕花缺陷。 何地 : 花痕是在客户的
