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1、流水线平衡分析基本方法和应用2006.6.23 所部IE,现实情况(问题点),公司成本压力大,生产性考核目标逐月递增, 我们努力了还老是被扣奖金;个人作业熟练程度都不差,可我的能率还是那么低;我这里堆机了,赶快加人、加设备；漏作业是作业问题，就是你作业者没做好；你所管辖的流水线有没有经常出现停滞、等待、有的人很累，有的人很轻松的现象； ,索引,流水线平衡目的 流水线平衡的定义流水线平衡的分析步骤平衡的改善原则方法,流水线平衡目的（1）,消除瓶颈，提高作业者及设备的作业效率,思考：完成产品A的作业时间是多少？,参考案例：HOP-14* OPT-2&PU流水线平衡分析,流水线平衡目的（2）,消除作
2、业隐患，提升产品品质,现场一线的管理者都应该明白的道理： 作业者的产量压力不能过大，也不能过小， 最好刚刚好。,参考案例：HOP-7532TS 倾角螺钉粘接漏作业分析及对策,流水线平衡目的（3）,在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高柔性,参考案例：HOP-7532TS PU2流水线长线改短线,减少工序间的在制品，缩短生产周期 减少周转货架、货架摆放场所、暴露问题点、提升管理水平等；,提升工作士气，改善作业秩序 忙的人心里抱怨，闲的人暗自偷笑，如何营造良好的氛围？,流水线平衡定义,流水线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近，流动顺畅，减少因时间所造成的等待
3、和滞留的技术手段和方法。,背景：我们的生产线工序进行了细分之后，由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提升作业效率。但是，各工序的作业时间都不能完全相同，这就势必存在工序间作业负荷不均的现象。,流水线平衡的分析步骤,确定分析对象的节拍1、TAKT TIME：就是满足客戶需求的某作业的时间它的计算方法是每天的工作时间除以当天的所需数量.投入需求数=计划完成数量（1-不良率）2、CYCLE TIME：生产线的作业周期的节拍，即最长工序的时间.,思考:7月度6100系 计划为700K,工作日为24天;有ACT生产线3条,计算两个节拍，并分析两者关系,流水线平衡的分析步骤,测算各工序
4、实际作业时间（见培训资料时间研究方法和标准时间应用）记录各工序实际作业人数计算单人分配时间分配时间=各工序实际作业时间该工序实际作业人数生产线平衡率的计算平衡率=各工序时间总和人数* CYCLE TIME平衡损失率=1-平衡率,流水线平衡的改善原则方法,1.瓶颈工序改善作业分割利用或改良工具、机器提高设备效率提高作业者的技能增加作业者,生产线出现不平衡状况时,习惯用人员增加来弥补,不足为取. 可以对材料、零件包括设计方法来检讨.,流水线平衡的改善原则方法,2.从作业方法改善运用ECRS四大原则进行作业方法改善E （取消）不必要的动作 例：重复作业的外观工位C（合并）充分利用时间 例:U9*FM压簧-FPC粘接硬化R（重排）作业工序和动作更加有序 例：调整先滴胶S （简化）复杂的动作和方法 例：6091 CP-OUT调整对于有妨碍效率的布置或环境进行改善,12,TAKE TIME？CYCLE TIME？,您所管理的生产线,平衡率？平衡损失率？,可不可以改善？您做了那些改善？,压力,能力,
