《产品造型材料及工艺》期未考试复习资料

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1、第一章 概述第一节 产品造型设计与材料1、产品造型设计三大构成要素:使用功能、材料工艺、审美情趣。2、按材料的化学组成分类, 材料的种类有哪些金属材料:无机非金属材料:陶瓷、玻璃等有机高分子材料:塑料、橡胶、纤维等复合材料:玻璃钢、碳纤维复合材料等。3、简要介绍造型材料应具有的特性, 1. 感觉物性 2. 加工成型性 3、表面工艺性 4. 环境耐候性感觉物性(概念)指人的感觉器官(触觉和视觉)对材料作出的综合印象, 包括人的感觉系统对因材料所给与的生理剌激所作出的反映。4、质感(概念)用来标志人对物体材质的生理和心理活动的,触觉和视觉所产生的综合印象。,肌理(概念)指物体表面的组织纹理结构,即

2、各种纵横交错、高低不平、粗糙平滑的纹理变化,是表达人对设计物表面纹理特征的感受。5、产品造型设计三大感觉要素:形态感、色彩感、材质感6、同材异质感(概念) ,异材同质感(概念)7、质感设计在产品造型设计中的作用 1、提高适用性 2、增加装饰性 3、获得多样性和经济性 4、表现真实性和价值性第二章 金屑材料及其加工技术1、金属材料的性能1)使用性能物理性能有哪些: 化学性能有哪些: 力学性能有哪些:强度(概念) ,指标:屈服点和抗拉强度;金属材料抵抗外力荷载而不致失效的能力。塑性(概念) ,指标:断后伸长率、断面收缩率指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。硬度(概念) ,金属材料抵抗

3、更硬物体压入其内的能力。冲击韧性(概念)金属材料抵抗冲击载荷的能力,叫做冲击韧性。疲劳强度(概念):指材料经受无数次应力循环时的最大应力。2)工艺性能有哪些2、金属晶格结构形式:体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格结晶(概念)金属及合金从液体状态转变为固体状态并形成晶体结构的过程称为结晶。,同素异构转变(概念)在固态范围内,因温度的变化还会出现晶体结构的转变,称为同素异构转变。,合金(概念)是指由两种或两种以上金属元素(或金属与非金属元素)组成的具有金属特性的物质。3、常见的金属材料及牌号表示法的含义铁钢1) 、碳素钢Q235-AF、45、08F、T8、T10A、ZG200-4002) 、

4、合金钢Q390、Y40Mn、09CuPCrNi、35CrMo铸铁HT250、QT700-2、KTH350-10、KTZ650-02、RuT300铝及其合金 1070、LF21、LY11、LC4、LD、ZAl102、ZAlSi12铜及其合金H68、HPb59-1、ZCuZn38、B5、BMn3-12、ZCuNi10Fe1、ZCuSn10P1钛及钛合金 TA6、TC4滑动轴承合金 ZSnSb4Cu4、ZCuSn10P1、ZAlSn6Cu1Ni1粉末冶金(概念)4. 常用金属的应用场合及特点 (应用在论述题中 )5.工艺过程(概念)在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成

5、品或半成品的过程称为工艺过程。,工艺规程(概念)人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式,用以指导生产,这些工艺文件即称为工艺规程。6、铸造(概念)金属受热融化并浇铸到预先制作好的铸型内,凝固后获得一定形状和性能的金属制品的成型方法。,金属的铸造性能:流动性、收缩率7、砂型铸造(概念)是以型砂为主要造型材料制备铸型的铸造工艺方法,它具有适应性广、生产准备简单、成本低廉等优点,是应用最广的铸造方法;,砂型的种类有哪些特种铸造的种类和优点金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造、陶瓷型铸造等优点:提高铸件精度和表面质量、提高生产率、改善劳动条件等。8、锻压加工(概念)锻压加工是指对坯料施加压

6、力,使其产生塑性变形,改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。它是锻造和冲压的总称。,金属的锻造性能:可锻性9、自由锻(概念) 、指用简单的通用性工具 ,或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。模锻(概念)指利用模具使毛坯变形而获得锻件的锻造方法。 10、冲压(概念)指使板料经分离或成形而得到制件的工艺统称为冲压。冲压的基本工序分离工序有哪些: 落料及冲孔(概念)落料及冲孔落料和冲孔的工艺过程完全相同, 当坯料被冲下的部分为成品时, 该工艺过程称为落料;当坯料的周边为成品时, 该工艺过程称为冲孔

7、。落料与冲孔总称为冲裁.变形工序有哪些: 1. 弯曲 2. 拉深 3. 翻边 .起伏 5. 缩口 6. 胀形 11、焊接(概念)是通过加热或加压,或两者同时并用,使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。,金属的焊接性能:焊接性, 碳当量(概念)把钢中合金元素 ( 包括碳 ) 的含量按其作用换算成碳的相当含量称碳当量, 焊接性能是材料在限定的施工条件下焊接成规定设计要求的构件,并满足预定工作要求的能力。12、焊接的分类熔焊(概念)将工件焊接处局部加热到熔化状态,形成熔池(通常还加入填充金属) ,冷却结晶后形成焊缝,被焊工件结合为不可分离的整体。,常见的熔焊有哪些. 气焊、电弧焊、

8、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。 压焊(概念)指在焊接过程中必须对工件施加压力 ( 加热或不加热 ) ,以完成焊接的方法。,常见的压焊有哪些. 阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊钎焊(概念)指采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接工件的方法。 13、金属切削加工(概念)指利用切削刀具在工具(刀具)与工件的相对运动中,切除工件上的多余材料,得到预想的工件形状、尺寸和表面质量的加工方法。, 金属切削加工性能:切削加工性14、热处理(概念)将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在

9、此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,以达到改善材料性能的一种工艺。 任何热处理工艺一般都可归纳为由加热、保温和冷却三个阶段组成的工艺过程。15、整体热处理方法有哪些及其目的, 调质(概念)1、退火目的:是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。2、正火 目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。3、淬火 目的:提高金属工件的硬度及耐磨性。4、回火目的是: (1) 、消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂; (2) 、调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求; (3) 、稳定组织与尺寸,保证精度; (4) 、改善

10、和提高加工性能。调质:工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质后,钢具有优良的综合力学性能。16、表面热处理方法有哪些表面淬火(概念)指通过快速加热,仅对工件表面进行热处理,以改变表面层组织和性能的热处理工艺。化学热处理(概念)将钢件放在具有一定活性介质的介质中加热、保温,使一种或几种元素渗入钢件的表层,以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺,化学热处理的种类有哪些渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗17、简要介绍一般金属零件制造的工艺路线18、表面处理分类表面精整加工, 常见表面精整加工表面层改质处理表面被覆处理, 常见表面被覆处理19、铝及铝合金氧化膜的着色方法:化学染色法,整体着色法

11、,电解着色法,干涉着色法第二章 塑料及其加工技术第一部分 常用塑料及其性质1聚合物(概念)由种或多种简单低分子化合物(单体) 聚合生成的分子量特别大的有机化合物的总称,又称之为聚合物或高聚物。,塑料(概念)以天然或合成树脂为主要成分,加入填料、增塑剂、润滑剂、固化剂、稳定剂等添加剂,经一定温度和压力塑制成型,且成型后在常温或一定温度范围内能保持其形状不变的材料。2塑料组分及作用3塑科的分类按热性能分类热塑性塑料(概念) ,加热时能软化流动或熔化,冷却后定型,且这一过程可重复,但加热温度不得超过该塑料的分解温度。常用的热塑性塑料:丙烯腈-丁二烯- 苯乙烯(ABS ) 、聚乙烯(PE) 、聚丙烯(

12、PP) 、聚苯乙烯(PS ) 、聚氯乙烯(PVC) 、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等 热固性塑料(概念)制品定型后,再加热也不软化或熔化,温度太高时该塑料发生焦化分解,不能回收进行重复再加工。 ,常用的热固性塑料:酚醛树脂(PF) 、环氧树脂(EP ) 、聚氨酯(PU)按用途分类通用塑料,常用的通用塑料:一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。工程塑料,常用的工程塑料:一般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。特种塑料,常用的特种塑料:一般指具有特种功能(如耐热、自润滑等) ,应用于特殊要求的塑料。4塑科的性能力学

13、性能有哪些, 抗撕性能(概念) 、蠕变(概念)塑料在低于本身弹性极限的恒定的外力(包括拉伸、弯曲、压缩等)作用下,变形随时间慢慢增加的现象。是不可恢复的塑性形变。、应力松弛(概念)塑料制品维持恒定应变所需要的应力随时间延长而慢慢松驰的现象。热性能有哪些电磁性能有哪些, 介电强度(概念)试样被击穿时的电压值与试样厚度之比定义为介电强度。 、电磁波屏蔽性(概念)各种电子电器设备和仪器在工作时都会产生和反射不同频率的电磁波,在没有有效的屏蔽防护措施的情况下,这种电磁波会干扰其他电子装置的正常工作,同时电子设备自身也会受到外来电磁波的干扰。耐化学药品性有哪些(1)耐酸碱性 4)溶剂应力开裂(3)环境应

14、力开裂(2)耐溶剂性光学性能有哪些(1)透明性 2)折射率(3)光泽性, 常用的透明塑料有哪些: 应用较广有 PS、PMMA、PC、AS(丙烯腈苯乙烯)渗透性能有哪些(1)吸水性(2)透湿性(3)透气性表面性能有哪些环境适应性有哪些, 光氧老化(概念) 、户外塑料制品是在含氧条件下接受紫外线辐射,聚合物所发生的种种化学物理的变化主要是光氧老化所引起的。热氧老化(概念)聚合物吸收可见光和红外线,并转化成热能,使吸收部位温度升高,热合氧对聚合物的联合作用称之为热氧老化。 、环境协调性(概念)一种材料在废弃不用后,可以另一种形式循环利用,或为环境消化吸收,而不至于污染环境和破坏生态平衡。5简要介绍塑

15、料产品生产工艺流程6常用塑料(每一种塑料的名称、代号、俗名)PE 聚乙烯、PP 聚丙烯、PS 聚苯乙烯、 PVC 聚氯乙烯、ABS 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、PA 聚酰胺、PC 聚碳酸脂、PMMA 聚甲基丙烯酯甲酯、POM 聚甲醛、PPO 聚苯醚、PPS 聚苯硫醚、PU 聚氨酯、PSU 聚砜、PF 酚醛树脂、PTFE、PTEE 聚四氟乙烯例:俗名:有机玻璃、尼龙、电木、电玉、塑料王7.常用塑料的应用场合及特点(应用在论述题中)8、注射成型的原理、特点特点:1)成型塑料品种多;2)能成型形状复杂且尺寸精确的塑料制品;3)生产周期短、生产效率高;4)易于实现自动化和半自动化生产。9、挤出成型原理、

16、特点特点:1)能连续生产同一截面的零件制品,但结构复杂的截面形状难以达到高精度2)生产效率高,可一机多用;3)操作简单,工艺过程易控制,便于实现连续大批量生产;10、模压成型原理将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的塑料放入加热的阴模中,合上阳模后加热使其熔化,并在压力的作用下,使物料充满模腔,形成与模腔形状一样的模制品,再经加热或冷却,脱模后即得制品。11、吹塑成型的原理挤出吹塑:挤出吹塑成形过程,管坯直接由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中;当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断;从模具分型面的小孔通入压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型;保压,待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。生产方法简单,产量高,精度低,应用较多注射吹塑:注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。精度高,质量好,价高,适于批量大产品。12、热成型的原理及热成型制品的特点热成型制品的特点是壁薄,表面积很大,属于半壳性结构。13、塑料的连接种类有哪些机械连接

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