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1、BRC(英国零售商协会)全球标准食品包装和非食品包装材料,2004年颁布,第一部分BRC基础知识,1.1BRC含义解释1.2BRC标准的产生与组成1.3产品类别判定树1.4常用术语讲解,1.1BRC含义解释,BRC指英国零售商协会（British Retail Consortium）标志认证（是一种产品质量安全管理体系认证），针对的是一些进入欧洲市场，主要是英国市场的产品供应商包括食品、消费品、包装材料、转基因食品等。供应商必须满足标准的相关要求，才能准许进入欧洲，主要是英国的零售市场。BRC技术委员会结构（BRC把一些利益方和生产商集合在一正式委员会中以提供技术指导和BRC技术标准的有效管理
2、）,培训委员会,BRC技术标准统管技术主管/公司专家,BRC零售商认证机构贸易协会（食品）,BRC/IOP零售商认证机构贸易协会行业专家包装类产品,BRC零售商认证机构贸易协会（消费者产品）,1.2BRC标准的产生与组成,2001年BRC（英国零售商协会）和IOP（包装行业协会）制定了相关的标准和协议,为那些包装品的制造商和零售商提供了参考,有利于帮助他们的操作完全合法；有利于保护消费者群体,为他们在评估食品包装安全性的时候提供了通用标准。此标准从颁布开始，已经成为包装供应商的操作基准。对供应商生产基地的技术评估只是对产品制造商和零售商应尽义务要求的一部分，包装品的供应商和零售商必须通力合作方
3、能做到最好。本着再审核和持续发展的精神，BRC和IOP以及其他各方紧密合作的前提下，版于2004年发布BRC/IOP通用标准食品包装和非食品包装材料（BRC/IOP包装标准）（在BRC注册的认证机构具体见BRC网站：）,BRC全球标准 食品包装和非食品包装材料组成,第一章: 范畴第二章:组织第三章:危害和风险管理系统第四章:技术管理系统(包括13小节)第五章:工厂标准(包括六个小节)第六章:污染控制(包括四个小节)第七章:员工(包括八个小节)第八章:评估协议,BRC全球标准 食品包装和非食品包装材料组成,第四章:技术管理系统,4.3记录保留,4.4文件管理,4.5规范,4.6意外事件管理和产品
4、召回,4.7追溯,4.8过程控制,4.9内部稽核,4.10投诉程序,4.11供应商管理,4.12产品分包,4.13产品分析,4.2品质手册,4.1技术管理政策,BRC全球标准 食品包装和非食品包装材料组成,第五章:工厂标准,5.3建筑物结构,5.4设备结构,5.5内务及清洁,5.6废物和废物处理,6.1异物控制,6.2化学和生物控制,6.3害虫控制,6.4运输/仓储及配送,5.2布局和生产流程,5.1周边环境,第六章:污染控制,BRC全球标准 食品包装和非食品包装材料组成,第七章:员工,7.3厕所和洗手设施,7.4进食饮水设施和烟草制品使用,7.5个人卫生,7.6珠宝和个人物品,7.7防护衣,
5、7.8培训,7.2衣帽间,7.1员工的进入和活动,1.3BRC产品类别判定树,这是最后直接接触食品包装吗？,不是,食品生产有适当的自然保护吗,是,没有,A类,B类,是,是,食品是在没有保护的环境下包装的吗,是,不会,包装会潜在污染产品吗,是,不会,A类,B类,1.4常用术语讲解,质量定义 一组固有特性满足要求的程度理解要点固有特性是在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。要求包括明确的、隐含的及必须履行的需求和期望。在合同情况下，或是在法律法规要求的情况下，如在核安全性领域中，需要是明确规定的；而在其他情况下，隐含的需要则应加以识别并确定。,1.4常用术语讲解质量管理部分,1.4常用术
6、语讲解_质量管理部分,【质量管理】 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动,质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进,由组织的最高管理者正式发布的组织总的质量宗旨和方向,在质量方面所追求的目的,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标,致力于满足质量要求,致力于提供质量要求会得到满足的信任,致力于增强满足质量要求的能力,质量管理,1.4常用术语讲解_质量管理部分,产品过程的结果ISO9000:2000版标准将产品分为四大类: 硬件 软件 流程性材料 服务,1.4常用术语讲解_质量管理部分,合格 满足要求不合格 未满足要求缺陷 未满足与预期用途或规定用途有关
7、的要求思考不合格、缺陷、不合格品的区别？,1.4常用术语讲解_质量管理部分,纠正 为消除已发现的不合格所采取的措施纠正措施 为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施预防措施 为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施,1.4常用术语讲解_质量管理部分,纠正、纠正措施、预防措施三者的区别,1.4常用术语讲解_质量管理部分,持续改进,定义：增强满足要求的能力的循环活动组织不断对BRC-食品包装和非食品包装材料各过程的改进,识别过程P,确定过程P,过程的有效动作D,监控过程C,测量分析过程C,持续改进A,1.4常用术语讲解_BRC部分,安全性 没有不可接受的危险和危害。污
8、染 导致不纯和风险的行为（污染物=引起污染的物体通常为物理、化学或微生物的）合约商或供应商提供服务或材料的个人或组织低风险区 产生污染风险低的区域意外事件 导致生产或提供不安全、不合法或不合格产品的事件,1.4常用术语讲解_BRC部分,控制 1.管理操作符合既定标准和或 2.在随后的整改程序中符合标准控制措施 1.用于控制已确认风险的行为或活动 2.（在品质控制中）维护控制过程的行为控制点/关键控制点 可以控制微生物、物理或化学因素的任何点、步骤或程序。,1.4常用术语讲解_BRC部分,致命缺陷 产品的不完整可能会引起危险或不安全情况或在使用包装时危害健康正确放行 保证产品或材料在放行使用前是
9、符合正确标准的。原料 组织用于制造产品的基础材料或半成品规范 对材料、产品或服务详细、清楚地描述。使用者 和包装产品接触的人或人群,第二部分BRC/IOP通用标准-食品包装和非食品包装材料,第一章:范畴,1.范畴 食品行业的食品包装制造商不管是国内的或直接进口的或通过分销商或第三方机构的,需根据该标准制定管理程序和工厂标准。该标准主要适用于转化的包装制造业的食品包装和操作。它同时也应用于： a.先期转化操作 b.进行额外产品加工或重新包装的提供包装材料的操作，控制要求和终末/完整的转化操作相同 c.和食品相接触由包装材料或食品专用材料制成的消费者商品，例如：纸盘及一次性塑料杯，铝箔，食品级的羊
10、皮纸，食品薄膜及可用餐具。,第一章:范畴,在一定的情况下及相关方的双边协议中，该标准也可用于其他未经改变的或半改变材料的制造和供应。同时该标准主要适用于食品包装，也要求该标准用于非食品产品的制造和转化包装。当要求对非食品包装进行鉴定时，将根据风险分析及公司和客户间的双边协议决定A类或B类。遵守该标准要求: 执行满意的卫生管理系统 包装制造商制订品质管理系统和相关的过程控制系统任何一方使用该标准进行评估,它的条款主要用于第三方认证机构对包装制造业操作进行估和认证.符合满意品质管理系统要求的公司例如:符合ISO9001:2000的规定,也就符合了该标准内的一些要求。公司可让颁证机构认识到这点，评估
11、者将会确认该程序是足以满足遵守标准的目的。,第一章:范畴,这是最后直接接触食品包装吗？,不是,食品生产有适当的自然保护吗,是,没有,A类,B类,是,是,食品是在没有保护的环境下包装的吗,是,不会,包装会潜在污染产品吗,是,不会,A类,B类,第二章:组织,2组织须有明确工作职能责任和报告那些影响执行和遵守标准的人员关系的组织结构。,第二章:组织,第二章:组织,理解要点 1.为了确保BRC标准在组织内部得到有效实施,明确BRC管理体系组织结构图并明确各相关职能和层次的职责和权限; 2本标准的实施与保持由组织的最高管理者负责,如最高管理者缺乏相应的专业知识,可以通过外聘来实现; 3.组织确保相关的职
12、责和权限在组织内得到沟通和理解; 3.指定一人执行本标准(管理者代表,可以外聘,也可以内部指定,可以专职,可以兼职,但必须证明是胜任); 4.对于管理者代表需明确一名协助者,以便其不在时代替行使其职责和权限.,第二章:组织,理解要点5.管理评审 需按照适当的时间间隔进行(严禁超过12个月) 管理评审参加人员包括各级执行层管理人员、指定的管理人员 管理评审团需向高级管理层报告管理评审的结果包括任何的变化和建议 需保持管理评审的有关记录6.以客户的要求为关注焦点 组织的高级管理层必须建立程序确保其客户的要求得到明确并满足,第二部分BRC-食品包装和非食品包装材料,第三章：危害和风险管理系统,第三章
13、：危害和风险管理系统,3.危害和风险管理系统正式的危害和风险管理系统确定所有关乎产品安全性和完整性的风险并制定适当的控制措施, 分析和控制风险的一般原则须应用于危及客户或使用者安全的污染控制产品完整合法和缺陷中。这一节涉及制造过程和卫生管理, 因为这些是根据生产和生产技术而变化的, 所以在本标准里不能详细描述每一个独立的制造过程。详细的风险分析需正确记录和执行。风险分析里可说明该标准里的一些要求是不适用的(见3.2.5节)这些可视为提议。符合标准里的要求是公司的责任, 评估者应仔细地审查每一项提议, 接受或否决提出的免除建议, 须记录在评估者的报告中。,第三章：危害和风险管理系统,公司需记录经
14、审查后的免除提议, 如在后来的评估里有满意的生产记录可继续接受免除提议。,第三章：危害和风险管理系统,第三章：危害和风险管理系统,HACCP七大原理 1 进行危害分析,确定预防措施 2 确定关键控制点 3 针对每个关键控制点确定关键限值 4 对CCP点建立监控体系 5 当监控表明关键控制点失控时，采取纠正措施 6 制定确认和验证程序以确保HACCP体系的有效运行 7 制定相关的程序文件和适用于原理的记录并付诸实施,第三章:危害和风险管理系统,危害（Hazard） 产品中所含有的对健康有潜在不良影响的生物化学或物理因素或产品存在条件.理解要点 危害类别： 生物性危害 化学性危害 物理性危害,危害产生的原因/条件 作业员的健康状况 作业环境的卫生/洁净状况 原材料中的异物 环境中的温湿度影响包括储存环境中的温湿度 储藏时间对食品的影响 加工设备引入的异物 作业条件 所用设备的卫生清洁情况 虫害的进入 外部环境的影响,第三章:危害和风险管理系统,危害识别 对各种能够对消费者造成有害影响的并且存在于某种或某类食品中的生物、化学或物理因素的识别。理解要点 识别方法： 流程分析法 专家评价法 经验判断法 模拟试验法,
