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1、目 录路堑开挖爆破方案 .2一、 工程概况及周围环境 .2二、 爆破方案的选定 .3三、 炮孔装药量计算及装药方法 .7四、 起爆网络 .8五、 爆破作业工艺流程 .10六、 施工方法 .11七、 施工安全及环境保护 .15八、 危险源辨识及控制措施： .17九、 应急预案 .22路堑开挖爆破方案一、 工程概况及周围环境新建山西中南部铁路通道工程 ZNTJ-17 标三分部，起讫里程范围：DK981+900DK1009+100，正线公里 27.2km。工程内容包括：路基、桥涵、隧道及大型临时设施及过渡工程等相关内容。其中3km 处于剥蚀残丘坡地，地势整体起伏较大。地层岩性自上而下出漏地层由粉质黏
2、土，混合花岗岩全弱风化，其中全强风化层厚度一般为 12m，基本承载力 0=250Kpa。强风化和弱风化花岗岩层厚度达到 230m，基本承载力 0=500800Kpa。1、路堑开挖情况DK986+900DK987+200、DK988+100DK988+600、DK988+800DK989+000、DK989+800DK990+200、DK991+800DK992+100、DK993+150DK993+600、DK994+600DK994+800、DK997+500DK997+900、DK999+100DK999+400 内多处石方路堑开挖需要爆破，根据这些山头周围的环境、地形地质条件，经分析研究
3、决定采用浅孔松动爆破技术（适用于路基线路范围内）和边坡浅孔光面爆破（适用于边坡坡度开挖不到位的范围） 。需要爆破的路堑总长 3000m，路堑顶面水平开挖宽度最大为 65米，最小为 25 米，路堑底面宽度为 16.7 米。左线线路中心最大挖深约为 30 米，最小挖深约为 2 米。总挖方量约为 20 万立方米。2、地质情况此段路堑地处丘坡地带，地势起伏，自然坡度约为 2530 0。岩性主要为混合花岗岩。地下水为基岩裂隙水。3、周围环境周围沿线零星分布着村庄，均在安全距离以外，其余周围为耕地等农作物。二、 爆破方案的选定根据现场现有地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境等因素的考虑，拟采用浅孔松动
4、爆破结合边坡浅孔光面爆破的开挖方法施工。1、路基范围内浅孔松动爆破适用条件对于石质软弱的软石，次坚石开挖深度在 3m 以内，数量集中的路段，且对建筑物影响不大，拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔松动爆破。布眼方法，采用垂直眼，以台阶形式向前推进，排列形式以梅花形排列。钻爆参数：台阶高度 H5m钻孔直径 d=3842mm最小抵抗线 w=（0.41.0）Hm孔距 a=（1.02.0）W排距 b=（0.81.0）am孔深 L=H+h炮孔超深：h=（0.10.15）H堵塞长度：lw单位耗药量 K=（0.30.8kg）/m 3（根据岩石类型确定）每孔装药量 Q=K.w.a.H（前排）或 Q=K.a.b.H
5、（后排）装药结构，使用 2#岩石的乳化炸药（或膨化硝铵炸药） ，采用连续装药。起爆网路及联结，孔内采用非电毫秒延期雷管起爆系统起爆，电雷管引爆，起爆网路采用 115 段非电毫秒延期雷管孔内微差爆破，以簇联方法（一把抓）串并联起爆网路。警戒及安全措施，按照爆破安全规程，安全距离为 200 米；对周围建筑物的保护，必须控制最大一次（最大一段）用药量，并对地震波安全距离进行检算；个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖；加强对火工品的使用和管理。 2、边坡范围内边坡浅孔光面爆破适用条件，当石方开挖接近边坡坡面 34m 时，采用浅孔光面爆破。炮孔布置，沿边坡设计开挖线，打一排斜眼（光爆眼） ，炮孔间距根据
6、岩石的性质现场确定。一般为 a 光 =mw 光 ，m 取 0.60.8 再选定光爆层的厚度 w（最小抵抗线） ，其中 w=kd。K 值的大小，与爆破的平整、效果有很大关系，一般 K1，通常 K=0.8 左右为最佳。根据 w 的确定再按规定要求钻眼。钻爆参数：光爆孔钻孔直径 d=3842mm。 孔距 a 光 =mw 光最小抵抗线：w 光 =kd孔深 L 为斜眼，根据台阶高度而定，一般炮眼深度 2.5m，炮眼的长度为略大于主炮孔深度或视边坡平台高度而定。 L=H/sin+h 为边坡坡度线装药密度：q 光 =k 光 a 光 w 光 （g/m） ，k 光 =（130270）g/m 3不偶合系数： 一般
7、应大于 2，但不能小于 1.5，故采用3842mm 的钻孔应采用 25mm 的小药卷。装药结构，装药结构一般以三部分组成：孔口堵塞段，正常装药段和孔底加强段，一般为连续装药结构或分层装药结构，堵塞长度为炮孔长度的 1/31/4。为克服底部阻力，也可在底部放置12 卷 32mm 的标准药卷，以增强其作用。起爆及联结，光爆孔应同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，光爆层孔后爆，最后光爆孔同时同段起爆。如光爆孔使用导爆索起爆时效果更好。联结方法也是采用簇联（一把抓） 。 光爆层孔，光爆层孔是光爆孔内侧的炮孔（也称内圈炮孔）也是用 1：1 的斜眼，按光爆层的厚度 w 布一排炮孔，它在光爆孔前爆，其它各种参数
8、与一般爆破参数相同。总体的原则是“浅眼、密眼、小药量” ，以爆破后的岩石松动破碎、清渣和装车运输方便为准。3、深孔潜孔钻机爆破深孔潜孔钻机爆破，采用孔径为 100mm 的潜孔钻机进行钻孔，爆破的台阶以 610m 为界。因受施工环境及地理条件的限制，为使清渣和运输的方便，沿线路方向采用深孔潜孔钻机进行爆破施工。台阶宽度为设计路堑的断面宽度，每个台阶的长度（沿线路方向）为 610 米，台阶高度为 6 米。在路堑开挖高度较小的地段，可考虑采用小台阶浅孔爆破的方法施工。爆破钻孔的形式大样图，如下图所示。 2.04.304.305.0 4.305.04.304.305.04.34.305.04.30挖
9、除 换 填 A、 B组 填 料其中（a） 、 （b） 、 （c）为半路堑爆破开挖， （d）为全路堑爆破开挖。三、 炮孔装药量计算及装药方法、单排孔或多排第一排孔单孔药量计算qaw 底 H式中：q单位炸药量：0.20.3kg/m 3；a炮孔间距；a=mw 1，m=（1.21.3）w 低 ：底盘抵抗线小于H，在 56m 间，H5 或=（2050）DH：台阶高度（现场定）D：孔径2、多排第二排 w1后采用延时起爆每孔药量为qabHb：排距；b=0.886a2、装药方法（1）边爆孔：边爆孔把实际装药量全部装在炮孔底部。（2）光爆孔：光爆孔采取间隔装药，对于较深的炮孔三段间隔装药即把实际装药量的 1/2
10、 装在炮孔底部，30装在距底部药包1.0 m 至 1.2 m 的炮孔中间位置，20%装在距炮孔口深 0.8 m 的顶部位置。炮孔中的 3 个药包绑扎在导爆索上，以导爆索起爆药包。（3）主爆孔：采取间隔装药结构，即把实际装药量的 2/3 装在炮孔底部，其余 1/3 装在炮孔中间部位，中间装药距孔口的深度为0.81.0 米左右。间隔装药采用黄泥作为隔离物。炮孔装药完毕后，均要求用黄土堵塞严实，用木棍捣紧。四、 起爆网络主要设计有两种起爆网络：1、同段同列孔外等间隔控制微差起爆网络“同段同列孔外等间隔控制微差起爆网络” ，其起爆顺序是先爆扩路堑横断面上的主爆孔，然后隔段向两端逐渐起爆；同列炮孔安装同
11、一段的毫秒雷管串联。如图所示中间一列炮孔均安装 5 段毫秒雷管（110ms） ，两侧的两列炮孔均安装第7 段毫秒雷管（200ms） ，边爆孔和光爆孔均安装第 9 段毫秒雷管（310ms） ，每排炮孔为一组，孔外均用第 3 段毫秒雷管串联。此外，应注意孔内雷管段别应大于孔外雷管段别，否则容易砸断网络，产生哑炮。2、同列同段列间微差起爆网络每一列炮孔均安装同一段毫秒雷管，列与列之间的炮孔安放隔段毫秒雷管，先起爆中间一列炮孔，然后隔段向两侧逐渐爆破。同列同段列孔外控制微差起爆网络使炮孔之间的微差作用好，这对整体性好的岩石破碎效果好。同列同段列间微差起爆网络，虽仅具有列间微差，但对节理裂隙发育的岩石实
12、施梯段爆破最合适，而且光爆孔同时起爆，光爆效果好。五、 爆破作业工艺流程爆破作业工艺流程图现场调查爆破设计方案报批施工准备钻眼炮眼检查与验收装药、堵塞炮孔爆破掩体的覆盖防护爆破警戒区安全防护起爆效果检查与分析电力、通讯线路其他设施安全防护要求监理检查认可爆破方案确定安全防护措施试爆、修正爆破参数确定机具、劳力平整场地购买爆破器材技术培训准备人员、机具六、 施工方法（1）施工准备： 现场准备对于爆破周围环境进行仔细观察分析，认真调查研究，掌握当地交通、水电供应及附近民情风俗等情况；对施工范围内的道路水系管线和构筑物要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。人员准备爆破作业是项细致复杂、技术性很强的工作、人员组织上要专业分工，作业人员要进行技术培训，必须要有现场负责人并进行统一调度。料具准备按照相关规定修建易爆物仓库，建立管理制度，并通过地方公安部门检查验收及备案。根据爆破量和起爆方式，备齐所需要的材料和机具。技术准备根据地形岩质，路堑断面的形状、进度要求进行爆破设计；并结合土石方调配方案，编制施工组织设计、施工
