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1、 B/KDKG/JS-005-2011 A 30MW生物质电厂 设计原则 武汉凯迪控股投资有限公司 武汉凯迪电力工程有限公司 2011年9月 1 批 准/日期： 审 核/日期： 编 制/日期： 30MW 生物质电厂设计原则 版次：A 页次：1 本文件为武汉凯迪控股投资有限公司版权所有 未经许可不得影印 目 录 1 目的1 2 范围1 3 设计原则1 3.1 总图专业1 3.2 热机专业1 3.3 物料专业6 3.4 除灰专业8 3.5 电气专业10 3.6 通讯专业11 3.7 水工专业11 3.8 化水专业12 3.9 热控专业14 3.10 暖通专业15 3.11 土建专业15 3.12全
2、厂主要设备的色彩设计原则21 30MW 生物质电厂设计原则 版次：A 页次：1/23 本文件为武汉凯迪控股投资有限公司版权所有 未经许可不得影印 1 目的 为了加强对生物质电厂设计的标准化建设，充分体现框架式电厂建设的优势，特制订本文件。 2 范围 本文件适用于30MW生物质电厂初步设计及施工图设计。 3 设计原则 3.1 总图专业 3.1.1 根据物料运输系统布置特点，结合厂区地质条件、主导风向、取、排水及对外交通条件，合理布局主厂区和燃料露天堆场关系，厂区布置要求工艺流程合理、功能分区明确。 3.1.2 生产建筑及辅助生产建筑尽量采用模块化布置，汽机与锅炉相对位置关系应有两种不同模块，以适
3、应不同场地布置要求。 3.1.3 物料运输系统布置应在满足工艺要求情况下尽量短捷，厂内设置 4 座干料棚（总共不超过20亩），料棚之间防火间距应满足相关规范要求。 3.1.4 燃料露天堆场按照常用料场和缓冲料场功能分区，常用料场设置不超过30亩硬化场地（不含干料棚），设计暂按照混凝土硬化方案；缓冲料场按照素土夯实，密实度不小于0.9的方案进行处理。 3.1.5 厂内设置灰渣综合处理棚临时堆放灰渣。 3.1.6 厂区内预留扩建70吨供热锅炉场地，同时考虑该锅炉燃用生物质燃料的物料输送通道，净水站、化学水处理等配套设施也同步预留扩建场地。 3.1.7 结合厂内外道路设置情况，在厂内汽车衡附近设置重
4、车待卸场地。 3.1.8 主厂区排水采用道路雨水井与地下雨水管网排水，料场区采用道路明沟排水方式。燃料堆垛场地标高应高于周边场地或道路 300mm-500mm，料场区设置排水明沟网（明沟宜设置在围墙与道路之间，且出口处加设集水池），场地坡度建议1-2%，便于排水，同时，料场区域应尽量在多点设置出厂区排水点，以便尽量减小排水沟深度。 3.1.9厂界围墙有实体和空心两种型式，仅在厂前区局部范围内根据需要采用空心围墙。 3.2 热机专业 3.2.1 热力系统 30MW 生物质电厂设计原则 版次：A 页次：2/23 本文件为武汉凯迪控股投资有限公司版权所有 未经许可不得影印 1）主蒸汽系统 主蒸汽系统
5、为单元制系统。锅炉的主蒸汽管道从锅炉过热器出口集箱接出，经电动闸阀至汽轮机的进汽管道，流经流量测量装置及电动主闸阀接到对应汽轮机主汽门。 2）给水系统 主给水系统采用母管制。设3根给水母管，即低压给水母管、高压给水冷母管、高压给水热母管。系统配置2台电动给水泵，1台运行1台备用；1台除氧器，满足凝结水中断时15min的锅炉最大蒸发量所需给水量。为防止给水泵在低负荷时产生汽化，另设给水再循环管。高压加热器设有电动旁路，当高压加热器发生故障时，高加旁路自动开启，系统经由高加旁路直接向省煤器供水。 3）凝结水系统 凝结水系统采用单元制。每台机组设置 2 台容量为最大凝结水量工况下的 100%的凝结水
6、泵，1台运行，1台备用。 凝结水系统设有2台低压加热器、1台汽封蒸汽冷却器和1台高压除氧器。 4）凝汽器抽真空系统 凝汽器采用射汽抽气器抽真空系统。每台机组设置2台射汽抽气器。抽气管道由凝汽器汽侧引出后分别接至2台射汽抽气器。2台射汽抽气器1台启动时运行、1台用于正常运行，系统运行安全可靠。 5）回热抽汽系统 汽机回热系统设有5级非调整抽汽。抽气系统分别向2台高压加热器、1台除氧器和2台低压加热器供汽。当电厂供热时，厂区供热管道从本体抽汽引出，经电动隔离阀及止回阀后，接至厂区热网管道。 为防止汽机进水和防止停机或甩负荷时汽机超速，在一至五段的抽汽管道上设置液动止回阀和快速电动隔离阀，主要用于汽
7、轮机超速保护及防止进水的重要保护。 6）加热器疏水系统 主厂房内的疏水，按照西门子的要求，汽机本体疏水与外部疏水分开；疏水回收按照尽量减少工质热量损耗，提高全厂热效率综合考虑设计；除氧器溢放水建议排至定排扩容器。 7）抽汽供热系统 汽轮机抽汽从汽机房 A 排外引出，供热母管经过厂区至设置在电厂围墙内的分汽缸。 供热管道的分界点在围墙外1m处。 3.2.2 热力系统主要设备 1）汽轮机发电机组 30MW 生物质电厂设计原则 版次：A 页次：3/23 本文件为武汉凯迪控股投资有限公司版权所有 未经许可不得影印 均采用高温超高压、供热抽汽70t/h机组。 2）主要辅机 电动给水泵 采用带液力耦合器的
8、电动调速给水泵，每个130MW项目2台；如项目安装230MW机组则安装3台给水泵。 成套范围包括主泵、液力耦合器（含油系统、油泵、冷却器）、出口自动再循环阀、给水泵入口滤网、地脚螺栓、有关热工表计等。 凝结水泵 立式，多级筒袋式。 每台机组安装2台。 成套范围包括主泵、泵入口滤网、有关仪表、地脚螺栓等。 除氧器 一体化除氧器，卧式、喷嘴为Stork原装进口，每台机组设置一台。 高低压加热器 每台机组安装2台立式高压加热器。 每台高压加热器配置一台立式外置式疏水冷却器。 每台机组配置2台卧式低压加热器。 凝汽器 单壳体、表面式，轴向排汽进入。 换热管为TP-304不锈钢。 3.2.3 热力系统有
9、关管道规范 1）高压主蒸汽管道、主给水管道采用“火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计（2000版）。 2）材料选用 防止在管道设计、阀门的材质及规格选用、隔热保温材料的选用标准等方面，不结合工程实际的高标准；要优化选材，以降低工程造价。 3.2.4 燃烧系统 初步设计阶段，炉前是否设置料仓需进行充分的比选论证。 每台锅炉配置布袋除尘器1台。 为电厂运行节能减排，二次风机、引风机都配变频调速装置。 对于生物质电厂而言，所有风机的参数在选型计算的基础上尽量按下述要求保持统一： 30MW 生物质电厂设计原则 版次：A 页次：4/23 本文件为武汉凯迪控股投资有限公司版权所有 未经许可不得影印 1）给
10、料系统（加）：每台炉配置分料器 2 台，螺旋给料机 4 台。每台分料器设两个出口，各对应一个螺旋给料机机。 额定出力：039t/h，电机总功率182kW。 2）一次风机：每台炉配一台离心风机，风量91720m3/h，压头18600Pa，电机功率630 kW。 3） 二次风机：每台炉配一台离心风机，风量51450m3/h，压头7825Pa，电机功率160 kW。 4） 引风机：每台炉配一台离心风机，风量 325000m3/h，压头 6380Pa，电机功率800 kW。 5）高压流化风机：每台炉配两台萝次风机，1运1备，风量3720m3/h，压头49000Pa，电机功率90 kW。 3.2.5 烟风系统及风门配置 为使风门、补偿器等管道附件形式的统一，烟风道截面形状按以下原则设计：冷风道及烟道采用方截面（播料及密封风采用圆截面）； 热风道 原则上采用圆截面；其它小截面风道（例如点火风、混合风等）由设计院按实际情况确定。 一次风系
