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1、 明 环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。 计划 实施 检查 改进 别是在质量管理中得到了广泛的应用 ： 改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用 不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少 ?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。 P（ 计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定； D（ 执行。执行就是
2、具体运作，实现计划中的内容； C（ 检查。就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题； A（ 行动（或处理）。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。对于没有解决的问题，应提给下一个 任何一个 会形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体。在 般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。 每个 不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的
3、提高，如图 8 在 何运用 例：员工培训 计划 (P):收集培训需求 ,明确培训目的 ,确定培训负责人 ,培训内容 ,培训师 ,需要参加培训的人员 ,时间 ,地点 ,培训形式及需要哪些条件 ,培训资料 ,策划如何评价这次培训 . 实施 (D):发通知 ,确认参加 ,举办培训 ,培训记录 . 检查 (C):通过调查 访谈 测验 实践检验等方式检查是否达到了培训目的 ,培训安排是否有问题 ,培训师在内容和形式上有没有需要改进的地方 ,培训资料是否满足需要 ,参训人员还有没有其他建议和要求 . 改进 (A):把成功的和行之有效的地方固化下来 ,形成标准 ;把需要改进的地方明确下来 ,制订改进计划 请
4、你举例？5一种思考方法，也可以说是一种创造技法。是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因 对象（何事地点（何地 时间（何时 人员（何人 方法（何法 六个方面提出问题进行思考。这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考的内容深化、科学化。5 1、对象 ( 公司生产什么产品？车间生产什么零配件？为什么要生产这个产品？能不能生产别的？我到底应该生产什么？例如 :如果现在这个产品不挣钱，换个利润高点的好不好？ 2、场所 ( 生产是在哪里干的？为什么偏偏要在这个地方干？换个地方行不行？到底应该在什么地方干？这是选择工作场所应该考虑的。 3、时间和程序 ( 例如现在这个工序或者零部件是在什么时候
5、干的？为什么要在这个时候干？能不能在其他时候干？把后工序提到前面行不行？到底应该在什么时间干？ 4、人员 ( 现在这个事情是谁在干？为什么要让他干？如果他既不负责任，脾气又很大，是不是可以换个人？有时候换一个人，整个生产就有起色了。 5、为什么（ 为什么采用这个技术参数？为什么不能有震动？为什么不能使用？为什么变成红色？为什么要做成这个形状？为什么采用机器代替人力？为什么非做不可？ 6、方式 ( 手段也就是工艺方法，例如，现在我们是怎样干的？为什么用这种方法来干？有没有别的方法可以干？到底应该怎么干？有时候方法一改，全局就会改变。5012年 3月 12日 000台，缺后盖材料 50个，不良率
6、50/1000*100%无法生产，请相关人员尽快解决。2012年 3月 12日 生产 10个发现孔大数量 3个，不良率 3/10*100%，请尽快解决，以免影响生产 .(可以为生产报，过程检等等 )012年 3月 12日 000台 ,不良 5台，维修后发现此 5台不良品为 良率为 5/5*100%，012年 3月 12日下五 3点检测 000样数量 40，标准要求 50欧姆，实测 40欧姆，不良率 100%，送验单号： 请相关人员尽快处理 的是什么？此问题描述，清楚，明确相关责任人能一目了然，减少再次判断，口传失误等等问题。格式是死的，但问题描述中必需要有。时间，地点，人物（可以是线别，工序等等） 发现什么问题，影响等目的就是要求汇报问题要清楚。说是说不清楚的。要有相关的数据支持。（如时间，温度）谢谢 !
