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1、冬期施工及越冬维护措施由于本工程正在基础施工，而现在室外平均气温在 5以下，已进入冬期施工阶段。经甲乙双方商定，要求工程基础施工完，土方回填到0.000m工程停工，并进行现场越冬维护。为了保证工程施工质量，特制定如下措施：一、施工措施1.1 基础钢筋施工1.1.1 钢筋在进场后，立即进行二次试验，合格后方可使用。1.1.2 钢筋焊接采用双面搭接电弧焊，焊接倍数为钢筋直径 5d 焊接前清除表面的铁锈、油污、冰雪，端部扭曲及变形部位进行矫正或切除。1.1.3 钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊焊接时调整焊接工艺参数，采用分层控温施焊工艺，层间温度控制在 150-350之间，以起到缓冷
2、作用。焊接尽量在室内进行，其最低温度不得低于-20，并设彩条布围挡。焊接后，焊工对全部接头进行外观质量检查，不合格不得使用。1.1.4 焊接后的接头表面加盖炉渣石棉粉，使其缓慢冷却，严禁立即碰到冰雪。1.1.5 雪天及超过三级风时，若无围挡防护措施，则停止施焊。1.2 基础混凝土施工1.2.1 技术准备1）采用砼外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8076砼外加剂应用技术规范GB50119 等和有关规定。2）砼浇筑采用掺 NO-F 砼早强防冻剂使其早期强度速度增长，在冻结前达到要求强度或增强抗冻性，使砼在负温下强度继续增长和不遭受冻害。3）冬季施工砼所用的骨料必须清洁，不得含有
3、冰雹等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水的温度不得超过 80，骨料需加热时不得超过 60，投料顺序先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。4）防冻剂的配量及防冻剂的掺量应符合现行国家标准及产品说明书的规定，即：按水泥用量，-5时，5：-10时，；-15时，8。严格控制水灰比，由骨料带入的水分均应从拌合水中扣除。1.2.2 施工方法）原材料加热原材料加热是对拌制砼用的水和骨料进行适当加热，使砼达到要求的温度。加热材料应优先考虑加热水的办法，只有当水加热到规定的最高温度还不到要求温度时，才应考虑对砂、石加热，当石子较干燥且无冻块时，可以只加热砂，水泥使用前应先运入暖棚内存放。2）加热方法水的加热，可用火
4、炉，砂、石可采用蒸气加热或铁板式加热。砼拌合物及组成材料加热的最高允许温度：拌合水的温度小于 80，骨料小于 60。砼的温度一般应控制在 35以内，温度过高会引起拌合物水量不足，塌落度降低，有时还会导致假凝或热收缩裂缝。3）热工计算砼拌合物最终温度计算可按下列公式：tn=0.22(C1+c+Stg+Gtg)+tn(W-PsS-PgG)+b(PsSts+PgGtg)-B(PsS+PgG)/W+0.22(C+S+G)tn=砼拌合物的最终温度（）W、C 、S 、G 为水、水泥、砂、石的用（公斤）或等量比例tw、tc、ts、tg 分别为水、水泥、砂、石的温度Ps、 Pg 分别为砂、石的含水率（）b、B
5、 分别为水泥或水的比热及溶解热。 （当砂、石温度为 70时，水的 b=1、B=0；当砂、石温度0时，不的 b=0.5、B=80）实际搅拌温度根据天气情况加以计算，并下发施工队。4）搅拌前应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍，砼拌合物的出机温度不宜低于 10，入模温度不得低于 5。砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雹和污垢。拌合时，应先投入砂、石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，必免水泥产生假凝现象，使砼和易性变差，降低后期强度。搅拌时间应比常温季节延长 50，砼的拌制温度一般应与室外气温相适应，施工要尽量减少运输距离和次数，运输工具应有保温措施（草袋子
6、及塑料布） ，以减少热损失。1.2.3 砼的冬季养护及测温工作1）浇筑完的砼应及时进行养护。可采用保温材料（草袋子及塑料布）覆盖养护，并由专人实体测温。2）砼自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度，每一个作班至少应测量四次。养护期间的实体在强度未达到 3.5N/mm 以前每 2h 测定一次，以后每 6h 测定一次，测温表留在测温孔内的时间应不少于 3min，砼受冻前不得低于标准规定的临界温度。1.2.4 砼试件的留置除标养试块时，应增加不少于两组的与结构同条件养护试块，分别用于检验受冻前的砼温度和转入常温养护 28 天的砼温度。1.3 基础砌筑施工1.3.1 技术准备1）由专业人员每日进行测温，及时测
7、定室外温度，施工环境温度原材料加热温度，砌筑砂浆温度，每日做好测温记录。2）砌筑时，在砂浆中掺入少量的氯盐等。搅拌机旁应设两个盛溶的容器，使用时按掺量进行配制，配制好后应集中将一个容器内的溶液用完，再使用另一个容器，空容器可以继续配制溶液，确保溶液中的含盐量的准确性。砂浆采用机械进行拌和，搅拌时间应比常温季节增加 1 倍。水泥不得加热，但应放在不低于零度的室内，当拌合水超过 60时，拌制时投料顺序为：水泥和砂子先拌和，然后再投放水泥。1.3.2 施工方法1）砂浆采用掺盐砂浆，掺量为 37随气温的降低掺量不断增加。2）掺盐法施工在气温低于-10时，应进行加热。对材料加热时，选用将水加热法。拌合砂
8、将时，水的温度不得超过 80。砂的温度不得超过40。水泥不得加热，但应放在不低于零度的室内，当拌合水超过 60时，拌制时投料顺序为：水泥和砂子先拌和，然后再投放水泥。砌筑时砂浆的最低温度：当室外气温低于-10以上时为+5；气温不低于-100时为+10；气温低于-20时为+5。已冻结的砂浆不得再用热水拌合后使用。施工时砌筑砂浆温度与室外气温差应在 30以内，最终温差不超过 20。3）热工计算砂浆组成材料的加热温度按以下公式进行计算：T=0.2G1t1+(0.2+P)G2t2+(G4+0.5G3-PG2)t4/0.2(G1+G2+0.5G3)+G4t-拌制时砂浆出机温度（）G1、G2、G3、G4每
9、一立方米砂浆中水泥、砂、石灰膏、水的用量（公斤） ，砂按干料计。P砂含水率（）t1、t2、t4水泥、砂、水的温度（）：0.2水泥、砂的比热约值（千卡/公斤）4）砌筑砂浆必须满足流动性的要求，砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离淅等现象，要保证砂浆成分的均匀性。砌筑时，砖表面与砂浆的温差不宜超过 30。5）在负温条件下施工时，由于砖浇水困难，可将砂浆稠度比常温时大13cm，但加大的砂浆稠度不宜超过 13cm，以确保砂浆与砖的粘结力。6）掺盐砂浆使用时的温度不应低于+5，标号一般不应低于 M7.5。当日最低气温等于或低于-15时，对砌筑承重砌体的砂浆标号应按常温施工提高一级。同时还应铺以热水搅
10、拌砂浆和对砌体作适当覆盖。7）砂浆出机温度的确定，要考虑拌制、运输、存放及砌筑过程中的热损失。8）砌筑时应用一铲灰、一块砖、一揉压的（三一）砌筑方法，平铺压槎，以保证良好粘结，不得大面积铺灰砌筑。砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，防止冻结。砖缝应控 10mm 以内，禁止用灌浆法砌筑。9）拉结筋及埋件：掺盐砂浆对砌体拉结筋及铁埋件有锈蚀作用，因此，钢筋及埋件要涂刷樟丹二至三道或防锈漆二道，作为防锈蚀的保护层。10）砂浆保温可以减少热损失，同时延长砂浆冻结时间，促进砂浆水化反应，提高早期强度。因此，搅拌地点应设置暖棚；每天砌筑后，砖面上不应铺灰（但竖缝仍要填满）并用草袋、草帘等保温材料覆盖，以
11、防止砌体、砂浆受冻。继续施工前，应先扫净砖面然后施工。1.3.3 质量要求1）砂浆的配制，按当时的气温条件，砌体部位。严格控制掺盐量。2）盐容液配制应设专人负责，用比重计随时测溶液的浓度，掌握不同比重的水溶液中盐的含量，浓度为 30时，比重为 1.020，浓度为 7时，比重为 1.049。3）砂浆配制、计量要准确，应以重量比为主。对水泥、有机塑化剂，掺量计量误差控制在2内；砂、石灰膏等掺量计量误差控制在5以内。4）掺量砂浆的出罐温度不宜超过 35，使用时的最低温度不应低于5。二、冬期越冬维护2.1 基础地沟墙砌筑完，在地沟理平铺 30cm 厚珍珠岩，上面在回填土方填至0.000，在来年施工在把
12、地沟的土方挖出来。这样必免了地沟的冻胀。2.2 基础地圈梁今年未考虑施工故不用越冬维护。 2.3 施工场地及建筑物周围应做好排水，以免基础遭到浸泡。三、冬期安全施工措施3.1 建立冬季安全领导小组和防火领导小组，由专人负责。现场的火源需加强管理，做好防火准备工作，现场配置灭火器材，五级风以上停止动火。3.2 加热水、砂、石等需小心，防止烫伤人。3.3 冬期施工时，运输道路及施工现场应采取防滑和防火措施。3.4 电源开关、电闸箱需加锁，设漏电保护器，设专职电工操作，加强对用电设备的维护，不用的设备及线路及时拆除。3.5 加强值班制度的落实，值班人员需对安全防火等方面进行全面检查，发现问题及时汇报，采取措施解决。3.6 越冬期间设专人看护现场，并设值班干部轮流值班，做好防火防盗工作，发现问题及时上报，并做好记录。冬季施工及越冬维护安全领导小组组 长：孙树文副组长：郑绥庆 宋金星组 员：吴兆军 李亚萍 吴立彬 刘乃文 李占富冬季施工及越冬维护安全防火领导小组组 长：孙树文副组长：郑绥庆 宋金星组 员：吴兆军 李亚萍 吴立彬 刘乃文 李占富冬期施工及越冬维护措施工程名称：大兴卫生院、卫生院综合楼施工单位：齐翔集团永翔公司直属分公司编制日期：2007 年 10 月 8 日
