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1、0苏洼龙水电站下游索道桥工程冬季施工保温措施第一章 编制说明一、编制目的本单位拟施工的苏洼龙索道桥工程前期因征地等原因影响，导致工程顺延至 2014 年 12 月 9 日复工。按巴塘县气象局显示，实际情况本标段的施工已进入冬季，根据当地的气象参考资料，冬季施工时的外界温度可达到零下 12.8左右，如不采取相应的保温措施，砼的强度很难达到预期的效果，甚至混凝土强度将会受到严重影响，因此保温的措施必须要有针对性，而且要及时、准确，并且落实到位。为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。二、适用时间与范围方案适用范围为本项目所承建苏洼龙水电站下游索道
2、桥工程项目施工，适用时间为冬季（12 月3 月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。三、编制依据1、建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97）；2 、本标段施工图设计文件及招标文件；3、钢筋焊接及验收规程（JGJ181996）；4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 ）；5、冬期施工手册（中国建筑工业出版社）；四、编制原则通过充分研究我部所承建的苏洼1龙索道桥工程现场的施工环境、地理及气候等因素，严格执行相关行业标准、规范和规程，并采取技术有效、方案可靠、 经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、 环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目
3、标。第二章 工程简介一、工程概况工程名称：金沙江苏洼龙水电站下游索道桥。工程建设地点：苏洼龙乡外约500m位置，横跨金沙江两岸（四川-西藏）。工程概况：苏洼龙水电站下游索道桥工程左岸位于四川省甘孜藏族自治州巴塘县苏洼龙乡，右岸位于西藏自治区昌都地区芒康县索多西乡，是连接左右岸干线公路的跨江临时交通桥梁建。二、气候条件苏洼龙位属典型的季风气候区。四季气候干燥炎热且多风，冬春季气温较为明显，降雨量集中，区内多年平均降雨量为 250mm-470mm，冬夏季风交替明显。多年气温平均为 12.6，冬季最低温度-12.8，相对气温较冷， 给冬季施工造成一定影响。三、冬季施工主要项目根据工程进度计划安排，冬
4、季施工的主要项目有：砼施工、模板施工、钢筋制、安装施工。基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量：1.钢筋工程2.模板工程23.混凝土工程第三章 施工准备一、组织准备项目部成立现场冬季施工领导小组，由项目经理张华南，现场总施工赵卫平，技术负责 人陈小星等负责安排、落实管理、检查冬季施工准备工作。二、资源准备劳动力配置项目部根据冬季施工的特点和现场工区的分布，配备专门的人员管理临水、临电。在项 目部中选调有丰富经验的质量员陈俊谕进行专项管理，同时协调施工队伍人员夜间进行生火，点灯升温，24 小时轮流值班，保障混凝土的凝结温度。物资准备根据施工进度与施工部位，生产部门提
5、前计划保温性能好、数量充足的物资，由后勤保障部门按时发放。1)保温材料（详见表 1）表 1 保温材料计划表序号 物资名称 单位 数量 备注1 棉被 床 78 左右岸2 热得快 个 30 左右岸3 碘钨灯 盏 28 左右岸4 防冻剂 吨 4 左右岸5 早强剂 吨 4 左右岸36 柴油 升 2400 左右岸7 彩条布 平方 1000 左右岸8 复合导线 米 800 左右岸9 温度计 支 2 左右岸2)人 员劳 保用于夜间施工人员的劳保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套。设备准备1)施工前对机械设备进行一次全面检查，防止混凝土 搅拌机及相关砼倒运机械（如装载机）受冻。对机械传动部位
6、及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械 处于良好的状态。3)对 配 备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽 搁施工生产。4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保 证生产的需要。5)对 施工机械采取防冻措施，并严格按期进 行维护、保养，使机械设备正常运行。三、人员培训（1）组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。（2）组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点：1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告；可以准确做出天气突变的防范措施，以及冬施材料的正确使用。42)
7、根据混凝土养护测温记录，决定混凝土拆模 时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。3)由 项 目部，检查保温措施的实施情况。4)检查冬季施工的安全措施执行情况。测温人员的培训：学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性。四、现场准备（1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。（2）保温材料用棉被包裹。（3）现场临设采用电器取暖（热得快），严禁使用电炉子取暖。（4）现场防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。库房屋面做防水，门窗封闭，防止水进入，材料距墙 30cm 堆放，下部用脚手板垫起 20cm。（5）焊条、焊剂等易耗品由
8、材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。（6）工程生产垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。第四章 冬季施工技术措施一、钢筋工程1、一般规定（1）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。（2）钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。（3）采用钢筋接驳器连接时，须经过负温测试后方可使用。2、钢筋焊接5（1)钢 筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外 焊接，雪天不得焊接，必须施焊时必须采取有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20 时不能 进行施焊；（2）在现场
9、焊接时，当雨天或风速超过 5.4m/s（3 级风）时，加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施，焊 接后未冷却的接头避免碰到冰雪；（3）钢筋负温焊接时，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在 150350之间；（4）钢筋负温焊接工艺应符合下列要求：帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于 20mm；帮条 焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑必须填满；焊接 时，第一层焊缝必须具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。平焊时，第一 层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各
10、层焊缝焊接时，采用分层控温施焊； 帮条接 头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的 0.7 倍。二、模板工程1、尽量使模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。2、要使各流水段的吊装次数大致相等，以便于充分发挥垂直起重设备的能力。3、采取有效的技术组织措施，做到 3 天完成一个流水段的支、拆模工序，6使大模板得到充分利用。4、施工时要保证模板的安装位置线，保证模板就位准确。5、模板安装后底部仍有缝隙，垫海绵胶条，防止漏浆。三、混凝土工程1、基本要求（1）冬季期间结构施工均采用商品混凝土，要求商家提高拌合混凝土温度，并根据气温变化情况掺
11、加混凝土防冻剂。（2）冬季施工期间，生产、技术部门应与气象部门保持密切联系，随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。2、混凝土的运输和浇筑（1）混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。（2）混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温处理。（3）混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于 10。（4）冬季浇筑混凝土时，尽量不留置施工缝；如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置，宜留在结构剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时， 应使接 缝处原混凝土温度高于 2。3、混凝土养护（1)室外气温最低不低于-10 ，地
12、面以下的工程，或表面系数 M 不大于5m-1 的结构，优先选用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，采取加强保温措施。（2)混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩棉被覆盖。当室外温度在5 以内时，采用塑料薄模加7岩棉被覆盖；当室外温度在510时，采用塑料薄模加双层岩棉被覆盖，当室外温度低于-10C 时，采用塑料薄模加电热毯及棉被保温。顶板砼施工完成后，必要时采取升高温度进行砼养护。（3)混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的 50%前，不得受冻。4、其他注意事项（1)混凝土的运输要采用运输速度快，保温效果好、倒运次数少的机械。（2)浇 注砼前，清除模板和钢筋上的污垢，并用相 应对模板进行预热，
13、采取防风、防冻 保护措施；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。（3)混凝土在终凝前温度不得低于 4，要适量减小水灰比，增加混凝土 搅拌时间。要 缩短工序间隙，并在模板边预设测温孔，随时测定内温。（4)混凝土 测温工作由试验员专职安排。（5)现场 要制作砼同条件试块，砼临界强度要由 现场同条件试块的强度来决定。保证砼 受冻前达到临界强度。（6)在拆除模板后，及时用塑料布包裹结构表面，防止混凝土表面 冻裂、干缩。5、砼工程技术控制冬期施工混凝土采用综合蓄热法养护，用掺防冻剂（选用早强型复合防冻剂并具有减水引气作用的外加剂）的商品混凝土，汽车泵浇筑，便于混凝土质量控制和加快施工
14、进度。(1)混凝土浇筑采用施工临时搭设传送带配合装载机进行浇筑，混凝土坍落度控制在 140160mm。 现场的混凝土温度要在 10以上，并尽可能在白天8:3016:00 时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到8场后以最快的速度入模，入模温度要求大于 5。间歇时间不得超过 15min，以减少砼在输送过程中的热量损失。输送前要对到达现场的预拌砼测温。(2)浇 筑前，将模板和钢筋上的水渍和污垢清理干净，检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。 (3)混凝土要分层连续浇筑，每层浇筑厚度不得大于 400mm，及时入模振捣，并保证各层的及时覆盖。已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土
15、覆盖前不应低于 2。(4)混凝土覆盖保温,混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和棉被保温。当混凝土达到 4Mpa 后，方可拆模。对于较为容易保温的岸墙底板和承台的上表面等部位，拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层棉被保温，至土方回填前清除保温设施。保温覆盖是蓄热法施工的关键，保温材料的选用及操作方法，必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角及接槎处要严密并压实。覆盖后，值班人员要定时检查覆盖情况并对混凝土温度做好记录。遇大风天气，另设专人看护检查，及时整理好被损坏的覆盖层。如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，采用增加保温层的措施，加铺 23 层棉被。当混凝土与外界温差大于 20时，
16、拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施（铺设一层棉被），使其缓慢冷却。在负温养护期间，严禁浇水。(5)测温工作从 12 月起，开始进行大气测温记录，从 12 月中旬开始，配合砼施工进行规定项目的测温记录。 （如下文）冬季施工测温：温度的最高、最低及平均气温。砼出罐温度、入模温度，每台班 测四次。砼养 护温度在砼强度未达到临界强度之前，每隔 2h 测量一次，达到受冻临9界强度以后，每隔 6h 测一次，停止测温由实验员及技术人员通知。测温 员必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。测温 员每天早 8:00 和晚 5:00 向项目技术负责人提供具体数据。测温 员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好，测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，通知有关人员采取有效措施。(6)砼试块 留置
