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1、新疆公司第二届技术比武方案（轨道工）根据河南煤化新【2014】66 号关于举办新疆公司第二届职工技能大赛的通知及河南省煤炭系统 2014年职业技能大赛矿井轨道工比赛方案要求，结合新疆公司实际情况，制定轨道工技术比武方案如下：一、组织领导组 长：刘全福 副 组 长：梁国瑞裁判组成：各参赛单位推荐一名专业知识丰富，现场操作技术扎实的人员组成裁判团（不少于 3人，根据情况增加），刘全福任裁判长、梁国瑞任副裁判长。职 责：裁判长全面负责技术比武指导工作和最终裁定，副裁判长具体负责组织技术比武裁判工作的安排，协助裁判长对裁判员在竞赛裁判过程中出现的有争议问题的裁决、负责对赛场设备和参赛小组进行安全检查，
2、检查赛场条件是否符合安全要求，选手着装及安全防护是否符安全规定等；。裁判员主要负责对参赛小组（参赛人与 3名协助人）技术比武实际操作者的考核，以及实操工作条件的协调。每名裁判员监督 1名参赛选手及参赛选手的协助人员，需要使用测量器具进行测量时，2 名裁判必须相互配合，并共同做好裁判、记录及安全监护工作，以防出现事故或隐患。裁判员与本单位参赛小组执行回避制。举办单位安排工作人员负责为实际操作现场做好准备工作，在参赛单位协助人员不足时，进行协助，同时做好本组参赛选手的安全监护工作。二、参赛要求及范围1、新疆公司所属各矿井单位所有从事轨道维修、铺设工作员工均可报名（每单位至少 2人）。2、各参赛单位
3、可先进行选拔赛，推荐成绩优秀者参加公司决赛；也可直接推荐技术能手参加决赛。三、比赛时间安排1、理论考试：待定2、实际操作：待定四、理论部分考试时间为 90分钟，试题以 100分为满分，占比赛总成绩的 30%。（一）命题标准本次大赛理论命题标准，依据劳动部、煤炭工业部颁发的中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭行业）矿井轨道工、山西焦煤集团有限责任公司员工职业技能培训丛书矿井轨道工、煤矿窄轨轨道质量标准、煤矿窄轨道岔质量标准及 2011版煤矿安全规程标准制定。（二）试题范围、类型及比重1、本次大赛理论试题范围为劳动部、煤炭工业部颁发的中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭
4、行业）矿井轨道工、山西焦煤集团有限责任公司员工职业技能培训丛书矿井轨道工、煤矿窄轨轨道质量标准、煤矿窄轨道岔质量标准及煤矿安全规程中的相关内容。2、试题类型：填空题、是非题、选择题、问答题。3、命题比重：以劳动部、煤炭工业部颁发的中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭行业）矿井轨道工、山西焦煤集团有限责任公司员工职业技能培训丛书矿井轨道工、煤矿窄轨轨道质量标准、煤矿窄轨道岔质量标准中的内容为主，占95%；煤矿安全规程为辅，占 5%。（三）复习参考资料矿井轨道工参考用书：中华人民共和国职业技能鉴定规范暨技能培训教材（煤炭行业）矿井轨道工（煤炭工业出版社 2005.11）、山西焦煤集团
5、有限责任公司员工职业技能培训丛书矿井轨道工（2006.1）、煤矿窄轨轨道质量标准、煤矿窄轨道岔质量标准及 2011版煤矿安全规程。五、实际操作部分实际操作过程与质量以 100分为满分，占比赛总成绩的 70%。实际操作节时和延时时间得分另作加减（详见成绩计算与核定）。（一）实操考核项目及标准： 选手按照给定的曲率半经、行车速度，严格按以下实操步骤设计铺设弯道：计算弯道抬高值和内轨曲线正失值、放线、捏弯道、摆放道木、抬高、加宽弯道曲轨、钢轨连接与道钉固定轨道。1、弯道制作铺设：22kg/m 规格的内轨，轨距 600mm。均为未使用过的 22kg/m新钢轨。（详见矿井轨道工曲轨制作、铺设示意图）。标
6、准见考核项目质量评分办法及标准。2、由比赛承办单位统一提供相应规格的道木、轨距拉杆、道钉、鱼尾板等轨道附件，以及完好的弯道机、轨道水平尺等工具、器具、量具，满足比赛要求。3、比赛时间为 60分钟。（二）、参赛选手及协助人员配置：1、参赛单位需为每 1名参赛选手配备 3名助手，协助参赛者完成全部比赛任务（扛、抬、把、挪、拉线）。但 3名协助者不得为本次比赛的参赛人员，协助者各参赛单位可自带。2、每组可同时参赛 3名选手。（可根据参赛人员人数另订），由承办单位根据实际情况准备。六、比赛程序及规则1、由裁判长宣布比赛规则。2、裁判员协助裁判长对参赛选手的参赛证、岗位工种证与本人是否相符。3、由裁判员
7、和安全责任人对赛场设备、器材及现场环境进行安全检查与确认，检查赛场条件是否符合安全要求，选手着装及安全防护是否符规定；赛件、材料、工器具是否齐全、完好。4、由裁判长和副裁判长，负责组织抽签，并记录抽签结果。5、裁判长按抽签结果宣布参赛选手进入比赛场地做好比赛准备。6、裁判长宣布“比赛开始”，裁判开始计时。7、可使用与比赛有关的自备、自制工具，但不得使用液压或电动工器具。8、操作结束后，参赛小组中的参赛选手举手报告“操作完毕”，裁判员记录完成时间。参赛选手举手报告“操作完毕”后，严禁参赛选手及血族人员继续操作，否则按本项零分处理。实操结束后，由裁判员和参赛选手共同签字确认。9、除评分表中所列评分
8、项目外，其它项目不在评分之列。10、比赛标准时间为 60分钟，最长延时至 90分钟，90 分钟后，终止比赛。不听裁判劝阻继续操作者，实操按零分处理。11、裁判员要认真对照评分标准的每一项进行评定。对选手实操结果数据、尺寸的测量，必须由 2位裁判进行，评定时，要写出参赛选手完成质量的具体实测数据，并记录。打分时，不但要写出扣分分值，同时要写出扣分原因。12、一轮比赛结束后，由承办单位工作人员清理、复原现场，继续下一轮比赛。13、弯道制作铺设考核质量评分表中，除违规取消比赛资格外，每小项扣至零分为止，不出现负分。14、选手节时（超时）加减分，不占实操质量评分表中的成绩分值，另加（减）到选手实操项目
9、的单项得分中（折合 70%前）。15、选手进入赛场前，承办单位将参赛选手计算外轨抬高值、曲轨正失值的笔和纸准备好，比赛结束后，由裁判将选手计算结果连同评分表一同交至裁判长，协助人员或其他人员严禁替选手书写和计算，必须由参赛者本人完成。16、选手操作时，只能指挥协助（配合）人员，调整轨道以及扛、抬、把、拿、挪、拉线等工作，严禁协助人员指挥参赛选手（特别是与参赛有关的技术数据等）完成比赛任务，否则取消参赛人员参赛资格。七、成绩计算与核定1、比赛总得分=理论考试得分30%+实操得分70%。2、实操得分=作品质量得分+比赛用时得分。八、其他工作要求1、理论笔试前必须关闭手机，禁止携带参考书籍、小抄，考
10、试过程中严禁交头接耳，传送信息，发现取消理论考试资格。2、选手开始实际操作前，要按规定穿戴好劳动防护用品。按照规定携带上岗资格证。3、搞好自主保安，比赛中选手不得出现自身伤害或造成他人事故，凡出现自身或他人伤害者按考核评分标准规定扣罚得分值。造成自身或他人严重伤害者，取消比赛资格。4、比赛实操所用设备、材料、工器具、劳保用品由承办单位提供（或自带）。九、赛场准备材料、工器具清单比赛分为若干组，每组可同时参赛 3人。每组比赛赛场准备的工器具及材料清单如下：（1）9m 长 22kg/m钢轨 3根，供参赛者制作内弯道（内曲轨）；赛前由承办单位按行业标准制作的 22kg/m外弯道（外曲轨）3 根（曲率
11、半径 20m，轨距 600m），与曲轨需要连接的直道 6组。（2）准备与轨道配套的轨距拉杆 20套，道木 60根，鱼尾板（道夹板）30 付，鱼尾螺栓 80条、道钉 400个， 22kg/m 轨道机械弯道器 4个，加力杠 4根，撬杠 4根，道工锤 4把，套管 4个，12 寸扳手 4把，线绳0.5kg，10m 钢卷尺 4个，轨道水平尺 4把，塞尺（2mm 厚10mm 宽300mm长）4 把，秒表 8件等。（3）工作服、胶靴或黄胶鞋、安全帽、毛巾、手套参赛选手及协助人员自带。（4）笔、A4 纸、评分表、记录表等不少于 7份。十、考核项目质量评分办法及标准（见附表一）附表一：矿井轨道工实际操作比赛标准
12、及考核评分表单位： 姓名： 组别： 参赛号：考核项目 考核标准要求标准分考核评分办法 评分原因及加减分 扣分实得分准备工作(5分)选手应衣服、毛巾、胶鞋穿戴规范，详细检查操作所使用工具、材料是否齐全，操作环境是否安全，并向裁判口述。5穿戴及检查环境安全，一处不符合要求扣 1分；少检一项扣 0.5分，使用中缺少工具、材料再找视为漏检，每件加扣1分；道钉、螺栓等数量自选超过 10%或不够扣 2分；1、从裁判员发出开始指令后计时，选手立即摆布钢轨，并按照要求的曲率半径加工弯道曲线和外轨抬高与轨距加宽的递增（递减）轨距线路。5一项不符合要求扣 1分，扣完本项分为止（以下各项同） 。操作程序标准(10分
13、)2、按要求进行布枕、钢轨连接、钉道作业，并检查和调整轨道质量，清理施工现场后，举手报告结束，同时停止计时。正确写出计算公式（抬高、加宽） ，计算结果正确（四舍五入，数字精确到整数位） ，能说出公式中字母含义。5 一项不符合要求计算错 误扣 1分。1、轨距：轨距 600mm时，直线段（5，2） ；曲率半径 R为 20m时，轨距为 605mm（5，2） ；曲轨两端直线段第 1根枕木处各量 1处，曲线（曲轨）中部量 1处，从曲线（曲轨）中部用 2m弦量，向两侧依次各量 1 处，共量 5处。10 一处不符合要求扣 2分。2、水平、外轨抬高及内轨加宽：（1） 、水平：直线段水平误差不大于5mm；（2）
14、 、外轨抬高值：R 为 20m、车速2.5m/s时，外轨抬高值 20（5）mm，其外轨抬高测量值与对应点标准值误差不超过1,由曲轨顶点（最高点、即曲轨中部）开始，用 2m 弦量，向两侧依次测量，递增与递减段各取两个点，共量5 处。（3） 、轨距加宽值：轨距加宽值不超过对应点标准值1。与抬高值检查部位相同，共量 5处。10直线段水平误差一处不符合要求扣 2分；外轨抬高、内轨加宽每超过1扣 1 分，每超过2扣 2 分，依次累计。本项扣完为止。3、接头平整度：轨面及内错差不大于2mm，检查曲线两端的 4个接头。 4一处不符合要求扣 1分。操作质量标(70分)4、正失值及方向：所有正矢值与计算值偏差不
15、大于 3mm。正失值：用 2m弦量，R为 20m时，正失值为 25（1.5）mm，每米量 1处，从曲线始点放 2m弦量，共量 7处。方向：R 为 20m时，相邻正失值差不超过3mm，用量取的相邻正失值相减得出相邻正失值差。共量 6处。10 一个数据不合格扣 1分。5、曲轨圆顺度：曲轨制作圆顺，无硬弯、死弯。目视圆顺。 5有硬弯、死弯或目视不圆顺每处扣 1分6、曲轨与直轨连接直顺度：曲轨与直轨连接要直顺，内错差、上下错差不大于2mm, 直轨为曲轨的切线方向。检查直轨与曲轨连接处。共检查 4处。4 一项不符合要求扣 1分。7、轨枕间距：其偏差不超过50mm，沿轨道中心线垂直测量，按行车方向检查2个
16、接头处的 6个轨枕间距。3 一处不合格扣 0.5分。8、接头方式：应采用悬接，直线段应对接，相对错差不大于 50mm，共检查 2处。 2 一处不合格扣 1分。9、轨缝：按井下，轨缝不大于 5mm，共检查两根曲轨的 4个轨缝。 2 一处不合格扣 0.5分。10、扣件：鱼尾板、螺栓、弹簧垫与轨型配套，数量齐全，密贴，坚固有效。共检查曲轨 4个接头的全部扣件。5 一处不合格扣 1分。11、道钉：沿列车运行方向，道钉要成八字型，不得有“浮、俯、仰、扭、离、弯、歪、磨”等八害现象。全部检查。5 一处不成八字型或有“八害”现象扣 1分。12、轨枕质量：要预钻钉孔（提供轨枕不带） ，不得有劈裂损坏失效现象（除轨枕自带外） 。全面检查。5 一处未预钻钉孔或劈裂 失效扣 1分。13、密贴：检查轨底与轨枕密贴情况，间
