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1、内墙抹灰施工方案1、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132、预拌砂浆应用规程 JGJ/T223-20103、工程施工图纸、规范、图集2、工程概况工程名称：亚星江南小镇工程地址：郑州市上街区金屏路西、丹江北路北、许昌路南建设单位：河南亚星置业集团有限公司施工单位：河南亚星建筑安装工程有限公司设计单位：河南省朝阳建筑设计有限公司监理单位：河南省建科监理工程有限公司该工程C1#-C9#、C13#建筑总面积：3、施工准备、技术准备3.1技术准备1、项目部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点；熟悉各部位的材质和抹灰标高。2、根据高程弹出各层的建筑+
2、1000mm线控制线。3、施工前，对各班组做好技术和安全交底。3.2主要材料和机具准备1、成品砂浆就位2、成品砂浆储料罐、抹灰工具、操作马凳、检查工具。3.3作业条件1、施工人员就位、基层墙体砌筑完毕、钢丝网钉设完毕、排烟气道安装完毕、墙面喷浆完毕。2、结构工程全部完成，并经五大主体结构验收，达到合格。3、二次结构班组将楼层清理干净与内墙抹灰班组办理移交手续。4、混凝土墙、加气块墙基体灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。5、结构施工时墙面上预留孔洞应提前封堵严实，将柱、梁、墙及过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处用水洇透，并做处理。6、加气块墙表面缺棱掉角需分层修补。做法：先洇湿基体表面，
3、喷涂界面剂一道，厚度控制在3mm，在进行分层抹灰修补。7、抹灰前应检查基体的表面平整度，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打点的依据。四、施工要点工艺流程1、室内大面积施工前，项目部技术总工依据方案对施工班组进行书面技术交底完成后，由参与施工的各小班组均做样板间，经现场工程部及监理工程师检查验收后，对经验收合格的样板间施工小班组召开现场会，对验收中存在的不足之处进行分析原因，制定纠偏措施，在以后的施工过程中由项目部施工员进行跟踪监督落实纠偏，方可进行大面积施工；对验收不合格的样板间小组限一日内将不合格部位整改完毕后经验收合格，要求重新做样板间，经验
4、收合格后方可大面积施工，如果验收不合格，要求将存在的问题整改完毕后进行更换小班组，新来的小班组重新做样板间，经验收合格后方可进行大面积施工，否则继续更换直至人员合格。2、施工工艺流程：基层处理钉钢丝网隐蔽验收喷水润湿基层喷毛喷水养护中间工序检查测量找方、放线吊垂直抹灰饼中间过程检查喷水润湿分层抹底层灰满铺耐碱涂塑玻纤网（除厨房、卫生间、阳台外所有房间满铺） 面层抹灰检查验收楼面清理。2.1墙面清理湿润：混凝土墙、柱、梁面上的模板漆皮、木屑；加气块墙基体灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。2.2安装钢丝网片：使用热镀锌电焊钢丝网直径不小于1.0mm，网眼20x20mm钢丝网，用钢钉或万能
5、胶粘专用固定卡两侧固定，固定点间距不大于300mm，混凝土柱、墙、梁与填充墙连接处挂设宽度300mm钢丝网，水电线管、剔槽处挂300mm宽钢丝网，钢丝网应铺设平整；涂塑玻纤网在厨房、卫生间烟道处满铺与阴角处墙面搭接200mm宽，不起拱，不漏设，在铺网前提前3小时对铺网部位墙面充分浇水湿润后，用水泥掺107胶的胶浆在铺网部位满涂后及时铺贴玻纤网，用铁抹子压平、压实，12小时后开始采用喷雾器或水管进行湿润养护，每天2次，养护2天。2.3基层喷毛：先将混凝土柱、墙、梁面上的模板漆皮、木屑、塑料盒填充墙上的浮浆、加气块脱皮层清理干净，提前一天用水将墙体适当湿润，喷水要均匀，不能遗漏，墙面吸水深度控制在
6、20mm，采用1:1水泥中粗砂掺107胶（中粗砂应有明显颗粒，掺量按比例不能少）搅拌均匀，喷或甩到墙面上，采用机械喷毛时，在喷顶棚以下1米高墙面时，制作600*1200mm遮挡五合板放在顶棚阴角处进行遮挡，避免喷到顶板上：其喷或甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后（12小时后）开始浇水养护，养护时间不低于二天，每天不少于2次。2.4吊垂直抹灰饼：A、房间尺寸要求：房间根据楼面主体工程控制线，随后弹出两条长短方向距墙面200控制线，对于房间尺寸小于4.50米的房间一个长短墙贴饼厚采用相对两个贴饼距阴角和楼面距离一致采用5m钢尺丈量控制；如房间尺寸大于4.5米或内外墙面为通轴线时均弹控制线，
7、通轴线墙面必须保证外墙拉毛面与内墙抹灰完成面在一个平面上（各楼层均按控制线与外墙拉毛时确定的距离为依据进行贴饼）以墙面基层平整度来确定标准灰饼厚度；用300*300的直角拐尺以楼面控制线在距墙面阴角150200mm处，距楼面200-300处下部各做一个50*50mm灰饼，再用靠尺挂线锤以此灰饼挂垂直线，在墙面上部距楼面约1.8米处做上部灰饼，在用钉子钉在左右灰饼两头接缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.5m处做灰饼，以此类推做对墙面上灰饼，灰饼完成后以一面长墙做基准用方尺规方复核灰饼；贴饼厚度按结构房间标准尺寸减3050mm之间进行控制，贴饼距离控制为房间两端净尺寸间之差在10mm，极差
8、15mm范围内。B、监控措施：小班组在抹灰前12天完成贴饼，经自检合格后，上报班组长及项目部施工员使用激光测距仪进行专项检查并在平面图记录实测数据，发现问题通知班组长及时纠正。2.5抹灰:A、由于卫生间、厨房墙面为预拌砂浆DPM10，客厅、卧室、走道为预拌砂浆DPM5.0，其施工砂浆配合比不同，为避免混用，采用先施工预拌砂浆DPM5.0的房间三层后在回来施工预拌砂浆DPM10的房间，进行每三层间隔错开施工的办法进行施工配合比控制。B、抹灰前一天对预抹灰墙面应浇水充分湿润，喷水要均匀，不能遗漏，抹灰时再喷水湿润，施工巡查中要进行检查监督，避免墙面干燥快速吸走抹灰砂浆中的水分，造成压光时易出现抹纹
9、、漏压和表面提不出浆，砂粒集中明显外漏，如出现应及时用滚桶滚浆及时抹压。C、门窗洞口抹灰：严格控制门窗洞口的抹灰厚度，门洞口两侧抹灰厚度应为15mm（见“7”）,门洞口顶应为20mm（见“8”）。窗洞口两侧及上下抹灰厚度应根据设计院下发的窗型图确定，根据窗型图把每个窗户的成品尺寸标记在侧墙墙面上。D、抹灰：采用分层抹灰的方法控制的收缩裂缝，根据灰饼厚度，先薄薄甩一层，先从房间的一端顺时针方向开始分层抹灰，在前一层达到78成干后再抹下一层，每遍抹灰厚度一般控制在710mm，在抹底灰同时在灰饼间抹灰（垂直方向）厚度与宽度与灰饼上下垂直，冲筋应在同一平面上的软标筋，底灰要略低于标筋，待底灰干至78成
10、干后，即可抹面灰，（如一个房间底灰完成后未达到78成干后，再新开一间房开始抹底灰，直至第一次抹的底灰达到78成干后方可进行下一层抹灰），面层抹灰应先薄薄刮一遍，然后满铺耐碱涂塑玻纤网一道，面层抹灰厚度稍高于标筋，再用2.5米铝合金刮杆按标筋刮平，用塑料抹子收面，再用铁抹子压实收光，特别注意门上口、飘窗上口和阳台、厨房门上口抹灰前必须拉线贴灰饼后方可进行抹灰,严禁不贴灰饼采用顺尺杆进行抹灰；墙下部200-400mm高度范围要用内铝合金刮杆向下刮到位避免此处外凸不平；紧接用木抹子搓毛，使表面平整度密实，在阴角处两个方向用铝合金刮杆贴墙上下通3-4次，保证阴角平直，班组自检和项目部、监理工程师巡检时
11、，全面检查墙面平整、垂直、阴阳角、墙面与顶棚、楼面相交处是否平整方正，如有问题及时整修，根据填充墙墙面砂浆干湿程度，预拌砂浆及时用铁抹子压实收光，对混凝土墙梁等较湿的部位做两次压实收光；在室内门洞口及墙面、柱子阳角处做DPM10砂浆护角，高度大于2米，每侧宽度不大于5cm，护角可与大墙面同时施工，但要控制好水泥砂浆配比使用正确，阳角处采用阳角器捋角,使阳角形成小弧角,光滑平直；窗口四周及门口上部用尺杆靠上割掉50mm宽收口处用铁抹子向内轻压1-2mm,以利后期包口接茬,；在开关盒、配电箱和空调预留洞处以内口切割整齐，墙面上的圆形空调孔和其他房间圆形孔洞抹灰时采用同预留空洞同直径的PVC塑料管放
12、在预留空洞处用抹子将PVC塑料管四周压实压光,然后将PVC塑料管轻轻旋转拿掉,保证预留孔处圆而光滑；房间内的凡与墙面平行的梁均要进行抹灰,梁侧面抹灰时两端上下贴饼用水平尺靠垂直后拉线中间填灰饼再进行抹灰,进行梁底抹灰时将梁底两端及前后卡的尺杆用水平管抄好水平并将中间的尺杆拉线校正后方可进行抹灰,完成后阳角处用阳角器捋成小圆弧角；飘窗顶板两端及中间高差大于10mm时必须进行抹灰找平收光；落地灰要随时回收使用，施工现场要工完料清，已完成的墙面一定要12小时后开始浇水养护，养护不少于二天，以防止起砂、开裂和空鼓。E、检查验收：抹灰的材料和品种性能和砂浆配合比要符合设计要求，抹灰层与基层之间粘接牢固，
13、无空鼓、干裂、起砂现象，表面先滑洁净、接槎平整、无抹纹孔洞，线盒周围抹灰表面整齐先滑，房间开间尺寸相对偏差10mm，极差15mm。五、质量管理与控制措施1、质量管理A、建立健全、有效运营的质量保证体系。在政府质量监督部门、业主、监理及集团公司质检部、设计部的监督指导下，项目部内部形成一个全员、全过程的质量管理体系。B、制定严格的施工质量管理及验收制度。坚持施工方案及技术交底制度；定期召开质量分析会议；对施工人员进行质量教育，提高全员的质量意识；坚持对各施工班组样板引路制度；制定工序检查验收程序、制度；制定成品保护制度。C、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表允许偏差项目普通抹灰 高级抹灰检验
14、方法立面垂直度 +40+30用2米垂直检测尺检查表面平整度 +40+30用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正 +40+30用直角检测尺检查分格条（缝）直线度+40+30用直角检测尺检查墙裙、勒脚上口 +4 +3 拉5米线，不足5米拉直线度 0 0 直线用钢尺检查2、控制措施全体技术、质量人员要认真熟悉图纸，领会设计意图，发现问题及时与相关单位联系解决；及时将设计变更通知到施工人员；认真编制施工方案、技术交底；通过交底会，口头或书面向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数；根据工程实际情况，找出难点。组织质量攻关，研究质量通病，采取预防措施；施工过程中做好测量、试验、计量等技术保障和复
15、核工作，提供准确无误的的数据。3、质量通病分析及防治3.1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落(1)现象：工程竣工后，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。(2)原因：基层处理不当，操作不当。(3)防治措施：木砖数量及位置应适当。抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。门窗口两侧阳角必须抹出不小于50 mm宽，高度不低于2 m的DPM10砂浆护角。3.2、加砌块墙、混凝土墙基层抹灰空鼓、裂缝(1)现象：墙抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以
16、及线盒周围、混凝土墙、柱、梁、圈梁、过梁与加砌块墙相交等处出现空鼓、裂缝情况。(2)原因：基层清理不干净或处理不当。墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，收缩率较大。配制砂浆和原材料质量不符合要求，使用不当。两种不同材质的墙体未挂钢丝网或挂设钢丝网不规范。 (3)防治措施：抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。墙面脚手孔洞须先用同品种砖加水泥砂浆堵塞严密；水暧、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须堵严抹平。不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉钢丝网，搭接宽度应从相接处起，宽度为300 mm。抹灰前墙面应浇水。基层墙面浇水程度还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 确保抹灰厚度基本一致。中层抹灰必须分若干次抹平。抹灰
