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1、1MG150/345-WDK 型交流电牵引采煤机执行标准：MT/T81-1998 MT/T82-1998Q/WXCL02-2011 使 用 说 明 书无锡创力矿山设备有限公司Wuxi Chuangli Mining Equipment Co.,Ltd2011 年 1 月2目 次1 概述 1-4 2 技术特征. 4-5 3 结构特征与工作原理 5-424 尺寸、重量. 435 安装、调试 44-456 使用、操作467 故障分析与排除47-498 维护、保养50-539 运输与贮存5310 定货须知及开箱检查 353附录 1 安标控制件明细表54 附录 2 售后服务55 0 安全警示0.1 操作
2、0.1.1 采煤机启动顺序：需严格按照本说明书的操作顺序操作； 0.1.2 采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源；40.1.3 机械设备和人身处于危险状况时，应迅速按动紧急停止按钮；0.1.4 采煤机所骑运输机销轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机；0.1.5 采煤机司机必须就近操作，严禁司机远距离操作，防止采煤机滚筒截割支架顶梁和工作面输送机
3、铲煤板；0.1.6 工作面倾角在 15以上时，必须有可靠的防滑装置；0.1.7 更换截齿和滚筒上下 3m 以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁；0.1.8 采煤机长时间检修，必须将电控箱隔离开关手把处于“分”状态；0.1.9 所有液压元件及其接合处，严禁在泄漏状态下工作；0.1.10 采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于 2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于 4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。0.2 维修保养0.2.1 易损
4、件更换时，应保持液压系统清洁，加工配合面不许污染、划伤；0.2.2 整机润滑按润滑图要求，由专人定期对各润滑点进行注油；0.2.3 关键部位的紧固螺栓应加紧固力矩，并符合设计要求；0.2.4 人员必须进入机器下方维修时，必须将工作面输送机处于“闭锁”状态，确保检修人员安全；0.2.5 维修电气系统时，要严格按照警示牌“严禁带电开盖”操作；先清扫外部，在周围空气相对湿度不大于 90%(+25)的环境下，打开交流变频箱或电控箱，在高温及恶劣环境下尽量不要开箱；0.2.6 维修电气系统时，严禁甩电气保护，确保机器的正常运转；0.2.7 机械、电气系统裸露部分的护罩，应安全可靠；0.2.8 属关联检验
5、的设备不得随意更换，如需更换须经相关机构进行配接检验后方可使用。0.3 安标控制件0.3.1 安标控制件必须具有安全标志证书，并且在有效期内。第一章 总体一、概述MG150/345-WDK型交流电牵引采煤机(以下简称采煤机)，是多电机横向布置无链电牵引采煤机，该机装机总功率345kW，截割电机功率2150kW，牵引电机功率218.5kW，调高电机功率7.5kW，采用开关磁阻调速系统来控制采煤机牵引速度。采煤机采用多电机驱动横向布置形式，摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱，5采用高强度液压螺栓副联接。在牵引减速箱内横向装有牵引电机，通过牵引机构为采煤机提供300kN的牵引力，中间控制箱
6、中装有调高泵站，电控箱、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。采煤机两端设有端头站控制采煤机左、右摇臂的升降、牵引速度和方向，中间设有电控操作按钮。采煤机可与SGZ630/150型刮板输送机配套。采煤机外形图见图11,配套图见图12。二、主要用途及适用范围该产品适用于采高0.9-1.95m，倾角35，煤质硬度f3，含有少量夹矸的长壁式工作面。三、型号的组成及其代表意义四、使用环境条件1、可在周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不超过煤矿安全规程中所规定的安全含量的矿井中使用。2、海拔高度小于2000m。3、周围介质温度不超过+40、不低于-10。4、环境温度为+25时，周围
7、空气相对湿度不大于97。5、周围介质中无足以腐蚀和破坏绝缘的气体和导电尘埃。上 上KXJ-345/10C上 V上 上 上 Ex5Hz d(iB)I图1-1 MG150/345-WDK型交流电牵引采煤机外形图7MG150/345-WDK型采煤机与SGZ630/150型刮板输送机中部断面图图1-2 配套图注：以上尺寸仅为参考，具体尺寸以三机配套尺寸为准五、技术特征该机的主要技术参数如下：1、适应煤层采高范围(m)： 0.9-1.95煤层倾角（）： 35煤质硬度： f 32、总体机身厚度（mm）： 400机面高度（mm）： 745摇臂摆动中心距（mm）： 5802行走轮中心距（mm）： 5248过煤
8、高度（mm）： 237最小下切深度（mm）： 118滚筒直径（mm）： 1000截深(mm)： 6303、截割部摇臂结构形式： 整体、弯摇臂摇臂长度（mm）： 1736摇臂摆角（）： 上摆 30.5 下摆 8 8截割功率（kW）： 2150转速（r/min）： 60.94、牵引行走部牵引形式： 齿轮销排式电牵引牵引功率（kW）： 218.5牵引速度（m/min）： 05.92/8.0牵引力（kN）： 300/2225、电机截割电机电机型号： YBC2-150(1140)额定功率（kW）： 2150额定电压（V）： 11409额定电流（A）： 94额定转速（r.p.m）： 1455外形尺寸（mm
9、）： 940680440牵引电机电机型号： KCB-18.5额定功率（kW）： 218.5额定电压（V）： 380额定电流（A）： 36额定转速（r.p.m）： 1000外形尺寸（mm）： 682360388调高电机电机型号： YBRB-7.5(660/1140)额定功率（kW）： 7.5额定电压（V）： 1140额定电流（A）： 5.2额定转速（r.p.m）： 1440外形尺寸（mm）： 550X280X2806、电缆主电缆型号： MCP0.66/1.14 370125447、冷却和喷雾冷却： 截割电机、牵引电机、调高电机、泵箱、摇臂分别水冷喷雾方式： 内、外喷雾供水压力(Mp): 4.0供
10、水流量（l/min）： 2508、配套工作面刮板输送机型号： SGZ630/1509、整机重量（T）： 1710、外形尺寸（mm） 9120x1158x650七、结构特点101、截割电动机横向布置在摇臂上，摇臂和机身联接没有动力传递；与纵向布置的结构相比，取消了螺旋伞齿轮和结构复杂的通轴。2、所有的截割反力、调高油缸支承反力和行走反作用力都由牵引行走部壳体承受，不需通过螺栓联接环节，可靠性高。3、主机身分三段，取消了底托架，三段间用高强度液压螺栓副联接，简单可靠，拆卸方便。3、主要部件都可以从老塘侧抽出，而不影响其它元部件，更换容易，维修方便。4、采用开关磁阻（SRD）调速、摆线轮销轨牵引系统
11、，启动电流小、扭矩大，能频繁启动和换向，电机不怕闷车，非常适合煤矿井下恶劣的工作条件。5、调高系统采用集成阀块结构，管路少，维修方便，液压元件选用成熟的产品。6、行走部为独立部件，配套不同槽宽的刮板输送机，只需改变行走部宽度，而无需改变主机身。7、摇臂采用整铸弯摇臂结构，刚性好，过煤空间大，装煤效果好。8、电控系统采用可编程控制器（PLC）控制，各项保护和显示功能齐全，并配套中文液晶显示屏。9、采用“一拖一”形式，当一台控制器发生故障时，可由另一台控制器驱动采煤机移动。11第二章 截割部一、截割部截割部是采煤机实现落煤、装煤的主要部件，分为左、右截割部。每个截割部主要由壳体、截割电机、齿轮减速装置和截割滚筒等组成，截割部内设有冷却系统、内喷雾、离合器等装置。截割电机直接横向安装在壳体内，齿轮减速装置全部集中在截割部壳体内，与传统的纵向布置的单电机采煤机相比没有通轴、螺旋伞齿轮、固定减速箱、摇臂回转套等结构，因此结构简单、紧凑，可靠性高。两个截割部分别用阶梯轴同左、右固定箱铰接，同时通过回转腿与调高油缸铰接，通过油缸的伸缩实现左、右截割滚筒的升降。截割部外壳有冷却水套，以降低摇臂内油池温度。输出端采用230230mm方形联接套和滚筒联接。截割部有如下特点：1、截割部(摇臂)回转采用销铰轴结构,与其它
