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1、第九章 现代物流技术, 知 识 点：现代物流中的自动识别技术自动分拣、自动化仓库的结构功能和应用 GPS/GIS原理和应用 难 点：条码的不同种类与应用 RFID技术自动分拣系统的组成和特点, 要 求：熟练掌握以下内容：条码在物流中的应用自动化仓库自动分拣系统的组成了解以下内容：条码发展历史自动分拣子系统,引导案例,随着科学技术的发展，新技术给物流带来了飞跃式的发展。尤其体现在以条形码、RFID为代表的自动识别技术；以自动立体仓库，自动分拣系统为代表的高效存储、分拣设备；以GPS/GIS为代表的现代信息技术。以上将是本章将要讲述的内容。这章的特点是，每节的内容相对独立，都是体现了现代物流技术的
2、一个方面。,第一节 条码与自动识别技术,9.1.1 条码概述1条码的起源和发展2条形码的原理和分类9.1.2 条形码自动识别技术在物流中的运用1.物流条码和商品条码2条码在物流供应链管理中的应用,主要内容：,9.1.1 条码概述1条码的起源和发展,20世纪40年代后期 ，“公牛眼” 20世纪60年代后期，北美铁路系统的条码系统 1970年 ，UPC码 1971年， “布莱西码”及相应的自动识别系统，第一次在仓库管理系统中应用。 1972年，莫那奇·马金（M. M）等人研制出库德巴码 1974年，Intermec公司的戴维·阿利尔（D.A）博士推出39码 1977年，EAN
3、码直到1981年，由于EAN组织已发展成为一个国际性组织，被改称为“国际物品编码协会” 80年代， EAN128码和93码二维条码开始出现。戴维·阿利尔研制出49码，特德·威廉斯（T. W）于1988年推出16K码，Symbol 公司推出 PDF417码等,2条形码的原理和分类,条形码的定义和基本原理条形码是由宽度不同、反射率不同的“条”和“空”，按照一定的编码规则（码制）编制而成，用以表示一组数字或字母符号信息的图形标识符。,常见的条形码是由反射率差很大的黑条（简称条）和白条（简称空）组成的。“条”指对光线反射率较低的部分，“空”指对光线反射率较高的部分。这些条和空组成的
4、标记表达物品的名称、单价、规格等各种信息，并能够用特定的设备识读，转换成计算机兼容的二进制或十进制信息。,条形码的分类和特点 对于一维条形码，根据不同应用要求和编码规则，常用的码制有EAN（European Article Numbering） UPC（Universal Product Code）Code128码交叉25码ITF Code39码 Code93码 Codabar码,一维条码的局限性：数据容量较小，最长30个字符左右。只能包容字母和数字。条形码尺寸相对较大。条形码遭到破损后就不能阅读。,20世纪80年代中期出现二维条形码:保留了一维条形码生成费用低、识读快、制作简单、实用性强等优
5、点能够在横向和纵向两个方向同时表达信息，大大提高了单个条形码的信息容量（可达数百个汉字）需要数据库支持、不能仿制（防伪性）它纠错能力强的特性,50%的条码符号被污损，也可短时间恢复常用的二维条形码有PDF417码、Code49码、Data Matrix码、QR码,9.1.2 条形码自动识别技术在物流中的运用,1.物流条码和商品条码,一般普通的一维条码在使用过程中仅作为识别标识，它的意义需要通过从数据库中提取条码对应的实体信息的方法来表示。目前可以将物品条码简单地区分为商品条码和物流条码两类。,物流条码一般选用UCC/ EAN128 码。在结构上，UCC/ EAN128 码由应用标识符和序列号两
6、部分组成，每个应用标识符由2到4位数字组成，以表示物流过程中的物品信息，如：物品的种类、规格、生产日期、批号等。条码的长度取决于应用标识符的多少，它所反映的信息量也由标识符的多少来决定。,物流条码具有如下特点：唯一标识应链的全过程 信息多可变性维护性,2)商品条码,条码技术应用最广泛、也最为人们所熟悉的领域还是商品条码。随着商品条码在全球的广泛应用，它已成为商品在全球流通的“身份证”和“通行证”。在北美、欧洲各国和日本，条码销售终端系统普及率已达95%以上。全世界共有85万多个公司使用条形码，在商业贸易中从现代的信息技术获得巨大的利益。,2条码在物流供应链管理中的应用,条码识别设备高效便捷的性
7、能可以保证供应链管理的信息化，从而保证数据的准确性。在物流供应链管理方面中，条码技术像一条纽带，把产品生命周期中各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业获得高效率，在激烈的市场竞争中处于有利地位。其作用应用主要可以体现到包括以下方面领域：,产品仓储和配送管理流水线的生产管理进货管理理供应链管理,第二节 射频识别技术RFID (Radio Frequency Identification),主要内容：,9.2.1射频识别技术RFID概述1.RFID的含义2.RFID的分类9.2.2 RFID在物流中的应用1.RFID 技术在现代物流发展中的应用2.射频识别技术对物流管理
8、的影响,在如今的知识经济时代，快速有效的收集信息并做出准确的决策是企业成功的关键。RFID作为一种新兴的、有巨大变革性的自动识别技术，通过加强物品自动识别和管理，集成改进的数据采集和全球处理网络，将带给整个工业革命性的改变。它可以建立一种潜在的、可以传递整条供应链的有效信息管道。,引导案例,9.2.1射频识别技术RFID概述,1.RFID的含义,射频识别技术是利用发射接收无线电射频信号，对物体进行近距离无接触方式和跟踪的一种高新技术。射频识别技术的基本原理是电磁理论，它的最主要特点是它的非接触式识别。一个典型的射频识别系统由电子标签（Tag）、读写器或阅读器（Reader）组成。阅读器用以产生
9、发射无线电射频信号并接受由电子标签反射回来的无线电射频信号，经过处理后获得标签的数据信息。电子标签用以存储数字字母编码，当受无线电信号照射时，能反射回携带有数字字母编码信息的无线电射频信号，供阅读器处理识别。,射频识别的优点突出体现在如下几个方面：无接触识别阅读距离远。射频识别技术的传送距离由许多因素决定，如传送频率，天线设计等。识别速度快（输入12 位数据速度只有0.3 0.5s）。适应物体的高速移动，可以识别高速移动中的物体。可穿过布、皮、木等材料阅读。由于采用非接触式设计，所以不必直接接触电子标签，可以隔着非金属物体进行识别。抗恶劣环境工作能力强，可全天候工作。,2.RFID的分类,9.
10、2.2 RFID在物流中的应用,1.RFID 技术在现代物流发展中的应用,生产线自动化控制仓储管理物资跟踪火车和货运集装箱的识别,2.射频识别技术对物流管理的影响,降低企业的库存水平，提高企业的资金效率,，满足顾客的要求,提高企业构筑供应链能力，增强市场竞争力,提高企业的信息管理水平,上面仅仅描述了RFID 技术应用的一部分，但都是可行且意义重大的。可以毫不夸张的预测，任何一种应用如果成为现实，都将会孕育一个庞大的市场。RFID 将是未来一个新的经济增长点。目前RFID 技术在我国虽处于一个刚刚起步的阶段，但它的发展潜力是巨大的，它的前景非常诱人。在信息社会，对于各种信息的获取及处理要求快速、
11、准确，相信在不久的将来，RFID 技术将同条码技术一样深入现代物流中，提高物流系统的效率和经济效益。,第三节 自动化立体仓库,主要内容：,9.3.1自动化立体仓库的组成9.3.2自动化立体仓库的特点与应用,自动化立体仓库（AS/RSAutomated Storage and Retrieval System）是自动存取货物的一种现代化仓库，它是在不直接进行人工处理情况下自动地存储和取出物料的系统。其主要设备包括多层货架、能在巷道内任何货位存储和取出货物的搬运车以及计算机控制和通信系统。它主要通过计算机控制系统管理相关设备进行作业，有的系统可以直接与生产系统连接。以库存11000个托盘、月吞吐1
12、10000个托盘的冷库为例，自动化立体仓库与普通仓库的情况比较为：自动化立体仓库用地面积为普通仓库的13%，工作人员为21.9% ，吞吐成本为55.7%，总投资为63.3%，而自动化立体仓库的单位面积的存储量为普通仓库的1倍7倍。,9.3.1自动化立体仓库的组成,自动化立体仓库主要由机械和控制两部分构成。机械部分包括高层货架、输送部分和码垛部分等。控制部分包括传感器、条码阅读器、计算机网络通讯、数据库等。自动化立体仓库一般包括存储系统、搬运系统、输送系统、消防系统、电控系统、计算机管理系统等。随着科学技术的发展，这些系统间联系得越来越紧密，有的两个系统在如今的应用中已经合并为一个系统。,机械部
13、分,1.高层货架。自动化立体仓库中的存储系统主要就是指高层货架。,货架的形式有很多种，其中常用的有悬臂货架、流动货架、水平或垂直旋转货架等。,2.输送部分。,在自动化立体仓库中通过各种输送设备可以把仓库中的各个部分、各个货位连接起来，从而形成整个自动化系统。,在自动化立体仓库中，主要用到的输送设备有传送带、有轨/无轨小车、辊道输送机、链式输送机、升降输送机、皮带输送机、有轨穿梭机等 。,3.码垛部分 。,码垛部分是指把货物放入货架或把货物从货架上取下的那一部分机械，主要有堆垛机、叉车、高位叉车等。,一个自动化立体仓库简单的网络结构,具体的数据传输过程是：用户先在用户端（货物入库、出库端）输入所
14、要进行的操作代码，由用户端计算机（Client）通过网出动作申意操作并指定货位后，操作员工输入操作的各项具体代码，报。随后，进行输送动作，在输送开始时由条码阅读器对进行动作的货物上的条码进行扫描出确认信息，确认正确无误后，继续输送动作。再由传感器对货物进行监督，并把信号发送到控制系统，控制系统控制货物的运输过程，直到输送部分末尾。当货物快到达输送部分末尾时，传感器向控制系统发出信号，控制系统紧接着向码垛部分（如堆垛机）发出动作指令。堆垛机通过传感器和认址片的共同作用，把货物送达指定的货位。在堆垛机开始搬送货物的同时，传感出到达通把此动作的名称、日期、客户端序号等记入数据库，并对在库数据进行修改
15、、保存。,9.3.2自动化立体仓库的特点与应用,自动化立体仓库的使用可以带来巨大的社会效益和经济效益，它的优点主要体现在以下几个方面：,高层货架存储。自动存取。 计算机控制。信息集成 。,第四节 自动分拣系统,9.4.1自动分拣的作业流程1. 自动分拣2. 自动分拣系统的作业描述3. 自动分拣系统的适用条件 9.4.2自动分拣系统的组成与应用1. 自动分拣系统的组成2. 自动分拣系统的特点3. 自动分拣的应用,主要内容：,引导案例,分类工作在物流配送作业中是极其重要的。在配送中心50%以上的工作为分拣工作。人工分类不但效率低、浪费劳动力、而且错误率高。为了提高分类效率和准确率、节省劳动力、缩短
16、分类时间，现代物流系统中普遍采用了自动分类装置。,9.4.1自动分拣的作业流程,1. 自动分拣,自动分拣系统（Automatic Sorting System）是二次大战后在美国、日本的配送中心广泛采用的一种物流设备，已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。,谓分类是先识别和引入物品，然后通过自动分拣系统把物品分流到指定位置。可见自动分拣系统应包括信息处理设备和分类设备。分类设备通常根据如下方式分类：根据物品形状、重量和分类形式；信息处理设备通常可根据用户、订单和目的地进行分类。,分类过程是物品通过输送设备顺序进入识别区域，经过识别后送入分类设备。控制器根据识别信息来控制分类机构把物品进行分类，并把分类完的物品送到指定位置。,2. 自动分拣系统的作业描述,
