线切割设备参数要求

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1、双通道数显高频电流/电压表产品参数：主要性能指标： 1. 电压测量范围：100V400V，分六档量程，4mV、40 mV、400 mV、4V、40V、400V。由四位 LCD 数显：最大显示 4200。最高分辨率：1V 或 0.01dB。 2. 电平测量范围： -90dBV 52dBV，-88dBm 54dBm。 3. 测量电压、电流频率响应范围：5Hz 2MHz。 4. 电流测量范围：20A-5A 。分1 档 0.2mA-5A(内阻 1)，0.1 档20A-1A（内阻 10） 。分辨率：最高 0.1A。 5. 电压测量误差： 1%5 个字 4mV 档时2%5 个字。 电流测量误差：1.5%5

2、 个字 0.5mA2%10 个字 6. 频率响应误差 (以 1kHz 为基准)：3% 7. 噪声电压：在输入端良好短路时5V。 8. 输入阻抗（电压测量）：10M/40pF。 9. 两通道间隔离度： 100dB(1kHz 时) 10. 外形尺寸：28088240(mm) 。11. 重量：约 2.5Kg。产品描述：WY1972P 双通道数显高频电流/电压表是一台 CPU 控制的全自动交流电流电压测量仪器，测量响应频率范围宽(10Hz2MHz)，LCD 数字同时显示多组参数，具有被测电压欠压、过压指示自动量程选择，能方便地进行交流电流和电压同时测量。电压测量输入阻抗高(10M/40pF)，测量精度

3、高，并具有良好的线性度。本机还具有输入浮置选择功能。 产品特点：* 自动/ 手动量程选择，电压电流欠压欠流、过压过流指示。* 交流电流和电压同时测量，测量范围宽(100V400V,20A-5A)，分辨率高(1V，0.1A)。* LCD 数字同时显示多组参数：V、dBm、I 值。* 电压测量自动归零，电流测量内阻低（1） 。快 走 丝 -中 走 丝快 走 丝 是 电 火 花 线 切 割 的 一 种 ， 也 叫 高 速 走 丝 电 火 花 线 切 割 机 床 （ WEDM-HS） ， 其 电 极 丝 （ 一 般 采 用 钼 丝 ） 作 高 速 往 复 运 动 ， 走 丝 速 度 为8 10m/s，

4、 电 极 丝 可 重 复 使 用 ， 加 工 速 度 较 高 ， 走 丝 容 易 造 成 电 极 丝 抖 动和 反 向 时 停 顿 ， 使 加 工 质 量 下 降 ， 是 我 国 生 产 和 使 用 的 主 要 机 种 ， 是 我 国 独创 的 电 火 花 线 切 割 加 工 模 式 。电 火 花 线 切 割 加 工 是 通 过 电 极 丝 接 脉 冲 电 源 的 负 极 ， 工 件 接 脉 冲 电 源 的 正 极 ， 高 频脉 冲 电 源 通 电 后 ， 当 工 件 与 电 极 丝 之 间 的 距 离 小 于 放 电 距 离 时 ， 脉 冲 电 能 使 介 质 （ 工作 液 ） 电 离 击

5、穿 ， 形 成 放 电 通 道 ， 在 电 场 力 的 作 用 下 ， 大 量 的 带 负 电 荷 的 电 子 高 速 奔向 正 极 ， 带 正 电 荷 的 离 子 奔 向 负 极 ， 由 于 电 离 而 产 生 的 高 温 使 工 件 表 面 熔 化 ， 甚 至 汽化 ， 使 金 属 随 着 电 极 丝 的 移 动 及 工 作 液 的 冲 击 而 被 抛 出 ， 从 而 在 工 件 表 面 形 成 凹 坑 。在 高 温 区 中 由 于 极 性 效 应 ， 电 极 丝 与 工 件 分 配 的 能 量 不 一 样 ， 因 而 电 极 丝 与 工 件 的 表面 温 度 也 不 一 样 ， 并 且

6、由 于 电 极 丝 的 熔 化 温 度 要 大 大 高 于 工 件 材 料 的 熔 化 温 度 ， 同 时电 极 丝 又 在 高 速 离 开 高 温 区 ， 因 而 在 高 温 区 中 电 极 的 蚀 除 量 要 大 大 小 于 工 件 的 蚀 除 量 ，这 就 时 代 工 件 表 面 形 成 较 大 的 凹 坑 ， 而 在 电 极 丝 的 表 面 形 成 很 小 的 凹 坑 ， 由 于 加 工 过程 是 连 续 的 ， 步 进 电 机 受 到 控 制 不 断 进 给 ， 以 保 持 电 极 丝 与 工 件 之 间 维 持 放 电 所 必 须的 间 隙 ， 因 而 工 件 就 逐 步 被 切

7、出 一 条 缝 隙 。标 准 信 号 配 电 器型 号 ： CE-IZ08 负 载 能 力 ： 电 压 输 出 3mA CE-IZ28 电 流 输 出 300 输 入 范 围 ： 4 20mA 响 应 时 间 ： 150 mS 输 出 类 型 ： 0-5V 或 1-5V 或 4-20 mA 辅 助 电 源 ： +24V 精 度 等 级 ： 0.2 级 0.5 级 静 态 功 耗 ： 2W（ 见 产 品 特 性 表 ）产 品 特 性 表 产 品 型 号输 入 阻抗隔 离 耐 压 线 性 误 差 输 出 标 称 值额 定 功耗（ W）负 载 条 件响 应时 间过 载 能 力安 装方 式CE-IZ0

8、8-34 0 5V 0.8CE-IZ08-54 4 20mA 1.3CE-IZ08-64 1 5V 0.8CE-IZ28-34 0 5V（ 二 路 ） 1CE-IZ28-544 20mA（ 二 路 ）2CE-IZ28-64 1 5V（ 二 路 ） 1CE-IZ28-T4250 2500VDC 0.5%混 合 输 出 （ 二 路 ）1.5电 压 输 出 3mA 或电 流 输 出 300 150mS2 倍 标 称值 ， 一 秒10 次导 轨/螺 孔产 品 选 型 表 （ 请 按 从 左 到 右 的 原 则 选 出 可 选 项 ） 主 型 号 输 出 类 型 辅 助 电 源穿 孔 方 式（ mm）外

9、 形 结 构 等 级 指 数 额 定 输 入 型 号 说 明CE-IZ083-0 5VDC（ Vz）5-4 20mA（ Iy）6-1 5VDC（ Vy）4+240.20.5一 入 一 出全 隔 离CE-IZ283-0 5VDC（ Vz）5-4 20mA（ Iy）6-1 5VDC（ Vy） T-混 合 输 出4+24VM-无 孔 S30.54 20mA一 入 二 出全 隔 离选 型 示 例 ： CE-IZ28-54MS3-0.5/4-20mA描 述 ： 一 入 二 出 的 单 路 标 准 信 号 隔 离 配 电 器 ， 两 路 4-20mA 直 流 输 出 ， 辅 助 电 源 +24V，无 孔

10、S3 型 结 构 ， 等 级 指 数 0.5,标 称 4-20mA 直 流 信 号 输 入 。本 类 产 品 是 一 种 标 准 信 号 的 直 流 电 流 调 理 器 ， 采 用 线 性 光 耦 隔 离 原 理 。 本 产 品 为 全 隔 离 产 品 ： 输入 、 输 出 和 辅 助 电 源 三 者 之 间 相 互 隔 离 ， 具 备 高 精 度 ， 高 隔 离 ， 低 漂 移 ， 响 应 快 ， 宽 温 度 范 围 ，安 装 简 单 等 特 点 。 解 决 了 设 备 仪 表 信 号 传 输 过 程 中 的 共 模 干 扰 问 题 。线切割加工中常见问题处理(doc 6)12 KB 线切割

11、加工中常见问题处理 乳化油冲液后不乳化怎么办?在乳化油的生产过程中一般都会加入一些挥发性的稳定剂，如果在生产过程中不能按工艺要求操作或者使用了劣质的基础油作为原料都有可能产生这种现象，处理这个问题的最简单的办法就是加入一些可以乳化的乳化油，搅拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在 12左右。 工件切割不动怎么办？在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无法切割，这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物的特性，应急的办法是加入一些洗涤精或者将工作液的浓度增加，但最根本的办法是换用好的工作液。（在某些地区由于使

12、用硬水冲液也会产生割不动的问题） 钼丝正反向切割时切割的速度不一致，甚至一个方向不走怎么办？这种情况在高厚度切割时往往会遇到，根本原因还是工作液的问题，当然也和其它因素如：变频跟踪速度、钼丝张力的均匀一致性等有关。顺便说一句，在切割高厚度工件时最好将变频跟踪打快一点，因为在过跟踪时基本不会断丝，但在欠跟踪时往往会导致加工不稳，引起断丝。 如何减少钼丝在丝筒两端断丝的几率高速走丝切割钼丝在丝筒两端要频繁换向，所以两端钼丝会反复收到拉力的冲击作用，使两端钼丝受到疲劳损伤，所以为延长钼丝的使用寿命应该隔一个班次（约 8 小时）就将换向行程开关向里移动一点。这种方法在大电流高效率加工时尤其重要。 如何

13、延长钼丝的使用寿命钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后最好用小能量的加工参数进行切割（使其损伤小一点），等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。当然在换好钼丝进行切割之前最好先让钼丝空运行 510 分钟，使其原有的内部应力得到释放。 如何减少钼丝在起割点的断丝几率一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电爆炸力使钼丝产生的扰动，工件最好距离上下喷水口 510mm,使冷却液可以较好的包裹好钼丝。 如何调整变频跟踪速度调节变频跟踪速度本身并不具有提高加工速度的能力,其作用

14、是保证加工的稳定性。当跟踪速度调整不当时会显著影响加工工艺指标和切割表面质量，并有可能产生断丝。最佳变频跟踪速度调整可参照下述两个依据：首先，最佳加工电流应是短路电流的 80%左右（在起始加工时可以先用钼丝压在工件侧面然后开高频，此时电流表显示的即为短路电流值）， 这一规律可用于判断进给速度调整是否合适；其次，可通过电流表指针的摆动情况判断，正常加工时电流表指针应基本不动。如果经常向下摇摆，.中走丝线切割操作技巧：中走丝加工过程中断丝的原因及解决方法 断丝问题一直是中走丝线切割加工中的一个严重的问题.它使加工停顿并不得不从头开始,浪费大量工时,破坏了加工面的完整性,增加了实现无人操作加工的困难

15、,阻碍中走丝线切割工艺的进一步发展.因此,研究断丝的原因和防止断丝的方法一直是国内外中走丝线切割工艺研究中的一个重要课题.国内外研究简况早在!80 年代末,专家们注意到断丝通常与短路增加有关,认为丝振及短路均会造成加工速度的降低并会增加断丝的概率.随后,发现在断丝前,放电频率会突然增加.他们设计的防断丝控制系统在工件度!(以内时效果不错.著名的比利时鲁文大学教授; 左右的比例随机分布 .以此为断丝先兆信号设计的防止断丝的试验装置取得了较好的效果.研究表明:不同类型的脉冲电源的断丝先兆信号不同,凡能反映向放电间隙中输入能量大小的量,在断丝前都会有一个突然增加,原则上都可作为断丝先兆信号.目前国外

16、已有根据断丝先兆采取防护措施的中走丝线切割机床装置.南京航空航天大学特种加工研究室,经过对断丝问题的研究,认为:断丝过程开始于加工过程的不稳.加工不稳定促放电在一点上集中.放电集中又引起放电在时间上密集,这就使输入间隙的能量增加且集中于一点,造成局部高温,致使电极丝被烧断.这就是断丝的全部过程.断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上,而起因是加工过程的不稳定.既然断丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本上克服断丝问题的方法.1、脉冲电源脉冲电源是中走丝线切割机床的重要组成部分,是影响中走丝线切割加工的最关键的设一.在高速走丝方式中走丝线切割加工中,电极丝往复使用,如果它出现损耗会直接影响加工精度,损耗较大时还会