xxx大桥桩基钻孔灌注桩(旋挖)施工方案_终

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1、XX 铁 XX 标段 XXX 特大桥桩基钻孔灌注桩(旋挖)施工方案1目 录1 编制依据、编制范围 .11.1 编制依据 .11.2 编制范围 .12 工程概况 .13 施工程序与工艺流程 .13.1 施工程序 .13.2 工艺流程 .24 施工要求 .24.1 施工准备 .24.2 施工工艺 .24.3 钻孔异常处理 .114.4 混凝土施工中异常情况原因分析及应对措施 .114.5 桩头处理 .124.6 基桩检测 .135 劳动力组织 .136 材料要求 .137 设备机具配置 .138 质量控制及检验 .148.1 质量控制 .148.2 质量检验 .169 安全措施及环保要求 .189

2、.1 安全措施 .189.2 环境保护要求 .19XX 铁 XX 标段 XXX 特大桥桩基钻孔灌注桩(旋挖)施工方案0XXX 高速特大桥桩基钻孔灌注桩(旋挖)施工方案1 编制依据、编制范围1.1 编制依据(1)xxx 特大桥施工图纸(蒙华三荆施(桥)-125-1) 、通用图、参考图等。(2)xxx 特大桥施工组织设计,现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。(3)国家、原铁道部、铁路总公司、住建部现行施工技术指南、规程、质量验收标准及工程建设标准强制性条文。(4) 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程项目管理规定 、 蒙西至华中铁路晋豫指挥部工程技术管理交

3、底 、 质量安全管理交底 。(5)现场踏勘调查获取的资料。有关质量、环境、职业健康安全的法律法规和其他要求。(6)我单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工组织管理经验。1.2 编制范围xxx 特大桥(起迄里程 DK883+289.50DK884+475.575)0 号墩至 16 号墩桩基施工。2 工程概况xxx 特大桥 0#墩16#墩桩基础采用旋挖钻施工,桩基础均为为摩擦桩,桩长为17.5m27m,桩径有 1.0m、1.25m 2 种。3 施工程序与工艺流程3.1 施工程序施工顺序为:施工图现场核对平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位泥浆制备(干式钻孔

4、) 、旋挖钻孔成孔检测第一次清孔、检查沉渣厚度安放钢筋笼安放导管、再次检查沉渣厚度(沉渣厚度若不合格)第二次清孔浇筑水下混凝土桩头处理基桩检测。3.2 工艺流程XX 铁 XX 标段 XXX 特大桥桩基钻孔灌注桩(旋挖)施工方案1施工工艺流程详见下图:4 施工要求4.1 施工准备(1)场地踏勘,对既有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施,如果妨碍施工或对安全操作有影响,因地制宜,根据现场情况采取清除、移位、保护等措施妥善处理。(2)平整场地,清除杂物,更换软土,夯填密实。钻机作业过程中置于坚实的土质上,以免产生不均匀沉陷。(3)测量进行测量放样,按照基线控制网及桥墩设计坐标,用全站仪精确放出桩位

5、中心,埋设十字护桩固定位置;用水准仪测量地面高程,确定钻孔深度,测量的误差控制在 5mm 以内。经验收后应采取保护措施,防止桩位变动。4.2 施工工艺4.2.1 桩位测量放样XX 铁 XX 标段 XXX 特大桥桩基钻孔灌注桩(旋挖)施工方案2在距离护筒外侧不小于 2m 的位置,按十字正交方式埋设 4 个护桩。护桩基础埋设坚实牢固,完成后拉线检验精度。4.2.2 埋设护筒(1)护筒用 10mm 的钢板制作,其内径大于钻头直径 20cm。 (2)钻孔时,孔内水位宜高于护筒底脚 0.5m 以上或地下水位以上 1.5m2.0m。(3)桩基护筒埋设采用挖埋法。埋设准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不大

6、于 5cm,垂直度偏差不大于 1%。(4)护筒埋置深度:桩基护筒埋深不小于桩径的长度。(5)挖埋护筒及钻孔过程随时校正桩位。并在埋设前通过定位桩拉线放样,把钻孔中心位置标于坑底;再把护筒放进坑内,用十字架找出护筒的圆心位置,护筒圆心与坑底钻孔中心位置重合,用水平尺校正,护筒就位后,其外侧开挖缝分层回填捣实。4.2.3 泥浆的制备及循环净化护壁泥浆采用塑性指数大于 15 的黏性土、水混合搅拌而制,在泥浆池中用搅拌机将泥浆搅拌好后,泵入孔内。随钻孔深入,及时往孔内补充泥浆,使其水面高度高于护筒底部 0.5m,保证钻孔壁稳定。泥浆性能控制标准泥浆性能钻孔使用机具比重 黏度(s) 含砂率(%) 胶体率 PH 值旋挖钻机 1.051.15 一般地层 1622s,松散、

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