1号机发电机密封瓦检修技术方案

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1、1大唐鲁北发电有限责任公司1 号机发电机密封瓦检修技术方案 批准： 审定： 审核： 编写： 大唐鲁北发电有限责任公司21 号机发电机密封瓦检修技术方案1 检修项目1.1 1 号机 7、8、9 轴瓦检查、油挡间隙测量。1.2 前后密封瓦壳空、氢侧油管接头、信号管接头检查（轴承室内部分） 。1.3 前后密封瓦壳密封垫检查及更换密封垫。1.4 前后密封瓦间隙测量，轴瓦乌金检查。1.5 密封油系统平衡阀、差压阀清扫检查。1.6 12.6 米密封油站密封垫更换。2 安全措施2.1严格执行电业安全工作规程。2.2验证隔离许可证，各油泵停止运行，停止进入轴瓦的油源。2.3在整个作业现场易发生落物的地方，人员

2、不能通过和逗留。2.4轴瓦起吊时，要设专人指挥，严格按起吊规定执行。各物件起吊时要找正起吊中心，无关人员要离开吊物周围，防止吊物晃动碰伤；起吊过程中要求工作人员身体的任何部位不能伸进所吊设备下方，如必须伸进设备下方，必须做好防吊物落下的措施。2.5使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。2.6检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地 。2.7拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。2.8工作人员抡大锤时不能带手套，使用前检查锤头的固定情况，以防大锤飞出伤人。2.9使用电动工具、照明用具时，要检查其绝缘情况，防止触电，必要时有人监护，使用电动工具，其接线盘要带漏电保护装置。2.10

3、 用电动工器具必须带绝缘手套，配用漏电保护器。2.11 机件回装前必须用压缩空气吹扫干净，对照加堵记录，将堵撤出，确保轴瓦内部无任何异物。2.12 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况.3 备品备件准备序号 名称 规格型号 单位 数量1. 密封瓦壳密封垫 套 12. 密封瓦 套 14 现场准备及工器具4.1现场准备序号 名称 规格型号 单位 数量一 工具类1. 内六方 套 12. 三角刮刀 300mm 把 13. 大锤 5.4Kg 把 14. 大铜锤 5.4Kg 把 15. 平锉 300mm 把 16. 抬轴工具及专用起吊工具 套 1二 量

4、具7. 钢板尺 300mm 把 18. 塞尺 300mm 把 19. 外径千分尺 300400mm 套 110. 外径千分尺 400500mm 套 111. 内径千分尺 1002000mm 套 13序号 名称 规格型号 单位 数量三 材料12. 洗油 Kg 513. 白布 米 314. 白面 Kg 215. 丙酮 瓶 216. 棉丝 Kg 517. 钨金 Kg 25 检修工序及质量标准5.1解体轴瓦 确认盘车停止、密封油、润滑油停止后，将发电机前后氢冷器水管拆除，8 瓦附近励磁小间拆除。 揭轴承箱。 用塞尺测量轴承箱油挡间隙。 松轴承箱结合面螺栓，起吊箱盖，清理上箱结合面，放到胶皮上。 清理上

5、油挡，检查油挡齿是否完整，有无损伤、松动。 清理下箱结合面积油，擦去瓦枕上的油污。5.2解体测量轴瓦间隙 热工人员拆除轴振的接线。 拆除轴瓦外瓦枕平面螺栓、稳钉并吊开上外瓦枕。 用压铅丝方法测量轴瓦紧力。 测量轴瓦紧力时外瓦枕平面加标准垫块，顶部加保险丝测量，检查轴瓦紧力是否符合要求。 吊走上外瓦枕。 拆除轴瓦内瓦枕平面螺栓、稳钉并吊开上内瓦枕。 用压铅丝方法测量轴瓦球面间隙。 测量轴瓦球面间隙时内瓦枕平面加标准垫块，顶部加保险丝测量，检查轴瓦球面间隙是否符合要求。 吊走上内瓦枕。 用塞尺测量轴瓦水平结合面，要求接触 75%以上，0.03mm 塞尺不入。 拆除轴瓦平面螺栓、稳钉并吊开上瓦，肉眼

6、宏观检查上瓦乌金，表面应光滑，无毛刺。 用压铅丝方法测量顶隙。 测量轴瓦顶隙时瓦平面加标准垫块，顶部加保险丝测量，检查轴瓦顶隙是否符合要求。 将上瓦吊至胶皮上，翻转，着色检查乌金有无裂纹、砂眼、损伤、脱胎，若有进行补焊或更换。 用塞尺测量轴瓦瓦口间隙，检查轴瓦瓦口间隙是否符合要求（塞尺塞入的深度是轴径的 1/121/10，轴瓦四角塞入的深度要相同） 。 若轴瓦间隙不合格，则调整至合格。 检查轴径有无磨损。5.3密封瓦解体检查 测量密封间隙是否合格 将密封瓦拆出 将密封瓦擦拭干净，用外径千分尺（400500mm）测量密封瓦直径，要求各密封瓦间隙大于标准。进行修刮或更换。 检查密封瓦接触情况，要求

7、各瓦块接触面积达到 70%以上且接触均匀，否则进行修刮。 着色检查密封瓦乌金有无裂纹、砂眼、损伤、脱胎，若有进行补焊或更换。5.4调整 根据解体检查、测量情况进行调整 调整瓦口间隙、顶隙、球面间隙、调整紧力 调整油挡间隙45.5轴承的回装5.5.1 密封瓦回装 用外径千分尺（400500mm）测量各密封瓦直径，要求密封瓦间隙应符合标准，否则进行修刮。 检查密封瓦与轴接触情况，要求接触面积达到 70%以上且接触均匀，否则进行修刮。 回装密封瓦。 测量密封瓦间隙是否合格。 回装油氢差压管。5.5.2 回装测量轴瓦间隙 用塞尺测量瓦口间隙是否合格，否则进行修刮 用压铅丝法测量顶隙是否合格，否则进行调

8、整 回装上轴瓦 用压铅丝法测量球面间隙是否合格，否则进行调整 回装上内瓦枕 用压铅丝法测量紧力是否合格，否则进行调整 回装上外瓦枕 5.5.3 扣轴承箱盖 清点工具无遗漏 清理轴承箱，用面粘净 清理上下轴承箱结合面，抹密封胶，扣箱 紧固结合面螺栓调整轴承箱上油挡间隙，紧固立面、平面螺栓 通知热工回装瓦振探头、接线。5.6清理现场、终结工作票 清理检修现场，运回专用工具。 押回工作票，准备调试。5.7工作终结 押回工作票，进行开机调试。56 检修记录6.1轴瓦检查记录轴承箱油挡间隙记录(解体) 单位:mm前油挡 后油挡设计值 上 0.25-0.35mm 下 0-0.05mm 左右 0.15-0.

9、20mma 左a 右a 上实测值a 下测 量 记 录班 组 施工日期轴承箱油挡间隙记录(解体) W1a上 下左 右6轴瓦间隙测量记录（解体） #7450 #8450设计 00.03球面间隙实测设计 00.03瓦枕紧力 实测设计 0.56-0.66 0.56-0.66顶隙实测设计 0.67-0.90 0.67-0.90侧隙实测B 机 头 A测 量 记 录班 组 施工日期 轴瓦间隙测量记录 （解体） W27密封瓦检查记录（解体） #7 密封瓦直径标准 #7450 #8 密封瓦直径标准 #8450 #7 密封瓦间隙标准 0.30-0.35 #8 密封瓦间隙标准 0.30-0.35测 量 记 录班 组

10、 施工日期 密封瓦块检查记录 （解体） W38轴瓦接触情况记录1. 轴瓦与轴径接触、修刮情况记录：2. 7 瓦球面接触、修刮情况记录：3. 8 瓦垫铁接触情况、修刮情况记录：测 量 记 录班 组 施工日期轴瓦接触情况记录H19密封瓦检查记录（回装） #7 密封瓦直径标准 #7450 #8 密封瓦直径标准 #8450 #7 密封瓦间隙标准 0.30-0.35 #8 密封瓦间隙标准 0.30-0.35测 量 记 录班 组 施工日期 密封瓦检查记录 （回装） H210轴承间隙测量记录（回装）#7450 #8450设计 00.03球面间隙实测设计 0. 0.03瓦枕紧力 实测设计 0.56-0.66

11、0.56-0.66顶隙实测设计 0.67-0.90 0.67-0.90侧隙实测B 机 头 A测 量 记 录 鲁北 电 厂 检 修 施 工 记 录班 组 施工日期 轴承间隙测量记录 （回装）H311轴承箱油挡间隙记录(回装) W4单位:mm前油挡 后油挡设计值 上 0.25-0.35mm 下 0-0.05mm 左右 0.15-0.20mma 左a 右a 上实测值a 下测 量 记 录班 组 施工日期轴承箱油挡间隙记录(回装) W4a上 下左 右126.2备品备件检验记录检查结果序号 产品名称规格 检验内容 检查记录 检查人/日期合格 不合格7 轴瓦试运记录 序号 内容 技术标准 检查结果 记录人1

12、. 轴瓦水平、垂直、沿轴方向振动 0.05mm2. 轴瓦乌金温度 853. 轴瓦声音 正常4. 轴瓦外观 无渗漏18 质量签证单7号轴承质量验收单：工作负责人自检 检修单位验证 业主验证 监理验证序号 工 作 内 容 验证 点 签字 日期 验证 点 签字 日期 验证点 签字 日期 验证 点 签字 日期1 1解体轴瓦测量油挡间隙2 2解体轴瓦测量轴瓦间隙3 3解体检查轴瓦接触4 4解体检查轴瓦紧力5 4轴承箱清扫，扣瓦盖6 47 38 49 510 511 412 813 928号轴承质量验收单：工作负责人自检 检修单位验证 业主验证 监理验证序号 工 作 内 容 验证 点 签字 日期 验证 点

13、 签字 日期 验证点 签字 日期 验证 点 签字 日期1 1解体轴瓦测量油挡间隙2 2解体轴瓦测量轴瓦间隙3 3解体检查轴瓦接触4 4解体检查轴瓦紧力5 4轴承箱清扫，扣瓦盖6 47 38 49 510 511 412 813 939号轴承质量验收单：工作负责人自检 检修单位验证 业主验证 监理验证序号 工 作 内 容 验证 点 签字 日期 验证 点 签字 日期 验证点 签字 日期 验证 点 签字 日期1 1解体轴瓦测量油挡间隙2 2解体轴瓦测量轴瓦间隙3 3解体检查轴瓦接触4 4解体检查轴瓦紧力5 4轴承箱清扫，扣瓦盖6 47 38 49 510 511 412 813 94发电机汽端密封瓦

14、质量验收单：工作负责人自检 检修单位验证 业主验证 监理验证序号 工 作 内 容 验证 点 签字 日期 验证 点 签字 日期 验证点 签字 日期 验证 点 签字 日期1 1解体轴瓦测量油挡间隙2 2解体轴瓦测量轴瓦间隙3 3解体检查密封瓦4 4解体检查轴瓦接触5 4回装下密封瓦6 4轴承箱清扫，扣瓦盖7 38 49 510 511 412 813 95发电机汽端密封瓦质量验收单：工作负责人自检 检修单位验证 业主验证 监理验证序号 工 作 内 容 验证 点 签字 日期 验证 点 签字 日期 验证点 签字 日期 验证 点 签字 日期1 1解体轴瓦测量油挡间隙2 2解体轴瓦测量轴瓦间隙3 3解体检查密封瓦4 4解体检查轴瓦接触5 4回装下密封瓦6 4轴承箱清扫，扣瓦盖7 38 49 510 511 412 813 961 号 机 发 电 机 密 封 瓦 检 修 进 度 表9月3日（24小时） 9月4日（24小时） 9月5日（24小