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1、xxxx 市景观河工程2+550-4+185 段 模板工程专项方案建设单位：xxx 关市泽源城市建设开发有限公司施工单位：xxx 环宇建设工程（集团）有限责任公司编 制： 审 核： 审 批： 时 间： 二零一四年六月十日 1目 录第一章 工程概 况 .2第二章 编制依据及指导思想 .3第三章 施工前的准备工作 .4第四章 模板选择及要求 .5第五章 模板工程施工施工 .7第六章 模板计算书 .14第七章 质量要点及注意的质量问题 .27第八章 质量管理措施 .29第九章 工期保证措施 .30第十章 安全管理措施 .31第十一章 环境保 护措施 .34第十二章 文明施工措施 .35 2第一章 工
2、程概况一、工程基本情况 工程名称：xxx市景观河2+5504+185段工程（3标段）建设地点：xxx 市质量监督：二师质量安全监督站 建设单位：xxxx市xx城市建设开发有限公司设计单位：xxxx特设计工程有限公司建设规模：全长1635mxxx关市景观河工程是在18团渠南北岸进行改扩建工程，开挖及回填前需要对原地面的杂草及杂物进行清基，清基厚度约300mm。 挡墙及河底现浇混凝土采用42.5普通硅酸盐水泥, 强度等级为C20, 抗冻等级为F200, 抗渗等级为W4, 一布一膜规格为200g/0.5mm，铺设时不应过紧, 应留足够幅余大于1.5%, 以便拼接和适应气温变化，焊接搭缝宽100mm。
3、河底采用200mm厚C20现浇砼板, 河底纵向每隔4.5m设一道伸缩缝, 横向每隔5m设一道伸缩缝, 两岸挡土墙每隔10m设一道伸缩缝, 缝宽均为20mm, 用聚氨酯和苯板填塞。而两岸挡土墙后有重要建筑物时，分缝用651止水带止水再用聚氨酯和本苯板填塞，详见大样图。我标段施工范围：河道工程、亲水平台工程、台阶驳岸工程、码头工程及土方工程。二、施工条件 3施工用水、用电：由建设单位提供的电源点和水源点引出。施工用电采用电杆由电源点架设到施工现场，施工用水采用打井埋管接到施工现场或提取多余地下水作为后备水源用。三、工程特点(1)施工环境：施工场地比较复杂，场地交通不便，施工要注意各工序衔接合理，并
4、积极与其他有关单位及甲方、监理协调关系。(2)工期：2014年5月01日2014年12月30日，为了更快地完成本工程，我公司本着以优秀的管理水平和一流的施工技术，发扬吃苦耐劳的精神来圆满完成此工程。(3)搞好当地群众关系，确保施工正常进行，保证安全文明生产，不干扰施工，现场保证安全文明施工仍是本工程的关键。(4)道路沿线可能有各种隐蔽管道，施工时应注意管线的保护工作，并注意各种管线的安全。(5)本工程工程量大，工期较短，必须制定有力的工期保证措施，以确保在要求工期内优质完工。第二章 编制依据及指导思想一、本专项施工方案编制依据：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）（2）
5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（3）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 4（4）建筑施工计算手册（5）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（6）建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)（7）xxx峻特设计工程有限公司设计文件；（8）xxx关市景观河2+5504+185段工程招标文件；（9）我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力；（10）我公司对施工各工种工序有关规定及操作标准、质量控制手册、技术设备力量，管理水平及实践经验。二、编制指导思想（1）遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻落实业主方及设计、监理单位的指导思想。（
6、2）严格遵守国家标准、行业标准、施工技术规程及质量评定验收标准的有关规定。（3）在实事求是的基础上，力求先进、科学合理、经济适用的指导思想。（4）自始至终对施工程序的全过程进行全方位严密监控，坚持科学管理的思想。第三章 施工前的准备工作本工程可划分为挡土墙工程、河底工程、驳岸等工程。根据施 5工工期安排及具体实际情况，先必须进行挡墙施工，相应准备如下：1、挡墙基坑抽水、晾晒完毕，经地勘单位验收完毕。2、基坑内清理后标高符合设计标高或符合规范要求。3、挡墙基坑内换填完砂砾石垫层，并已做完密实度试验。4、基坑内已放置好施工边线。5、施工用电已架设好并拉至施工现场。6、准备好施工所用的相应材料、设备
7、、工具等。第四章 模板选择及要求一、模板选择按普通商品混凝土的要求进行模板设计，考虑到施工工期、质量和安全要求，结合本工程实际情况选用原则如下：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。5、模板强度、刚度和稳定性必须满足相关规范要求。 66、尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。7、模板及模板支架的搭设，还必须符合 JCJ59-99 检查标准要求。8、挡墙模板面
8、板采用15mm厚胶合板，50100 木方作楞，配套穿墙螺栓M12使用。顶部支撑架、固定杆采用 3 mm厚48钢管、扣件连接固定；采用调节螺杆加固。主楞间距：500 mm；次楞间距：200 mm；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；水平间距：600 mm。9、胶合面板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。二、材料要求1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定
9、执行，未经检测或检测不合格的一律不得使用。3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，钢管表面锈蚀深度，钢管的弯曲变形应符合规定，并应进行防锈处理。5、模板支架的钢管应采用标准规格483.5，壁厚不得小 7于3.0，钢管上严禁打孔。6、扣件有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。扣件应进行防锈处理。且扣件拧紧力矩达65N.M时，不得发生破坏。7、不得使用对结构有影响的隔离剂。8、胶合板要求边角整齐、表面光滑、防水、耐磨、耐酸碱、不得有脱胶空鼓。三、木模板加工质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，表面无缺陷，刷隔
10、离剂，骨架结构刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必须经过试拼合格后方可使用。四、工艺流程模板设计模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线模内杂物清理找平或铺胶条支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管斜撑调整加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下循环。第五章 模板工程施工一、模板安装前的准备工作1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 82、模板配制前必须认真阅读图纸，根据施工图纸尺寸和有关技术要求进行放样取料、制作模
11、板。严格控制支模的各类材料用量，节约周转材料成本。3、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。4、对于进入施工现场的模板、方木和支模配套材料，经核对检查符合要求后，分类堆放整齐，按施工图进行放样配制。5、所有施工现场加工成型后的模板应涂刷隔离剂，并按种类、规格、尺寸进行分类编号，堆放在平整的硬地上备用，叠放平整，并按防晒、防潮、防腐要求保管。6、现场使用的模板要完好、齐整，支模用的方木在使用前按统一的断面尺寸进行加工，并双面压刨平直。7、挡墙模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。8、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。 9、钢管支撑、扣
12、件使用前必须经质量检查，并刷防锈漆备用。二、模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，其上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 93、挡墙基础的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行模板支设。4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，模板全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支撑固定牢靠；支撑杆接长使用时，接
13、头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。5、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。6、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。7、六级以上大风，必须停止模板的安装工作。8、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。 三、模板拆除安全技术措施1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告，砼强度未达到规定，严禁提前拆模。2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。 105、工作时思想要集中，防止钉子扎脚和滑落的模板伤人。6、遇六级以上大风时，要暂停基坑边作业。7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。8、拆
