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1、第七章 零 件 图,7.2 零件的视图选择,7.2 零件的视图选择,一、视图选择的一般原则1.主视图的选择 加工位置原则 以零件的主要加工工序中的装夹位置来确定零件的位置 工作位置原则 以零件在机器中工作时的位置来确定零件的位置,轴的加工位置,尾架的工作位置,轴线水平放,尾架按工作位置放, 形状特征原则 选择反映零件的形状、结构特征及各形体间相互位置关系较明显的方向，作为主视图的投射方向。2.其他视图的选择 根据零件的复杂程度及结构特点，选择合适的其他视图，弥补主视图表达 的不足。,A方向反映轴的形状特征较为明显,A方向反映尾架的形状特征较为明显,1.轴、套类零件 结构特点 主体部分多为同轴回
2、转体，常具有倒角、圆角、轴肩、键槽、销孔、螺纹退刀槽、砂轮越程槽和中心孔等结构。它们的毛坯一般采用棒料，主要在车床和磨床上加工。,倒角,中心孔,键槽,砂轮越程槽,退切槽,轴肩,网纹,二、各类典型零件的表达方法,表达方法 轴线水平放 采用一个基本视图（中空的套类零件可采用剖视图）、断面图、局部剖视图、局部放大图,2.盘、盖类零件 结构特点 主体部分多为同轴回转体，常具有倒角、键槽、销孔、凸缘、均布孔、轮辐、螺纹退刀槽、砂轮越程槽等结构。毛坯多为铸件，主要加工方法有车削和刨削或铣削。,倒角,键槽,轮辐,凸缘,均布孔,表达方法 轴线水平放 一般采用二个基本视图： 主视图（常采用剖视图）和左视图或右视
3、图，经常采用规定画法和简化画法等,3.叉、架类零件 结构特点 通常由工作部分、安装部分和连接部分组成，常有光孔、沉孔、凸台、肋；毛坯多为铸件或锻件，所以具有铸造圆角、拔模斜度。结构较为复杂、多变，要进行多道工序的加工。,工作部分,安装部分,连接部分,凸台,沉孔,肋,铸造圆角,拔模斜度,光孔,表达方法 零件按工作位置原则放置 采用二个或二个以上基本视图，局部剖视图、局部视图、斜视图、断面图等,4.箱体类零件 这类零件主要起包容、支承和定位其他零件的作用,齿轮减速箱箱体,阀体,泵体,结构特点 零件常为中空薄壁零件，有轴承孔、凸台、沉孔、光孔、螺孔、肋，安装结构等、毛坏一般为铸件或焊接件，具有铸造圆角、拔模斜度,凸台,轴承孔,螺孔,肋,沉孔,安装底板,中空薄壁,肋,法兰,表达方法 零件按工作位置原则放置 用三个或三个以上基本视图，常采用剖视图，局部视图、斜视图、断面图、简化画法等表达方法,B-B,C,返回,返回,
