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1、连云港市建设开发实业发展公司 中茵名都 51#楼基础施工方案1基础施工方案一、编制依据（一）工程施工图纸及有关设计说明；（二）拟建工程的现场条件及周边环境条件；（三）国家有关工程验收规范与标准：1.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023.砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、工程概况本工程位于连云港市，北接海宁西路，西侧从新孔南路至东侧的富强路。本工程为 5 层框架结构，建筑面积 2229.0。建设单位：连云港中茵房地产有限公司；设计单位：雅克设计
2、有限公司；监理单位：江苏众信工程投资项目管理咨询有限公司施工单位：连云港市建设开发实业发展公司。三、施工方法（一）土方开挖基槽（坑）土方开挖前，施工区域范围内的水准点、控制桩、工程中心桩、龙门板均设置到位。石灰线同时一并撒好，并已复核无误。已具备开挖基槽（坑）土方条件，要求土方工进场开挖，基槽（坑）开挖根据龙门板、灰线控制挖土深度与宽度。放坡条件已综合考虑在灰线连云港市建设开发实业发展公司 中茵名都 51#楼基础施工方案2内。遇特殊情况根据现场实际待定。根据实际情况适当挖出集水坑便于地下水和雨水的排出。在挖槽全过程中，土方工人不得随意碰撞，损坏龙门板控制桩，更不得任意拆除。参加土方基槽（坑）开
3、挖的操作人员，必须熟悉并认真执行土方安全技术操作规程。具体见土方开挖施工方案（二）钢筋绑扎1、材料要求：钢筋各种规格运到现场，必须有出厂说明书即合格证，经复试合格后才能在工程中使用。2、钢筋加工机械及场地的选择：钢筋加工棚舍根据现场自身条件合理布置钢筋冷加工、剪切、弯曲、成型等工序，科学的组织流水作业。3、机械使用：使用机械加工，钢筋操作人员必须先熟悉各种机械的性能和操作程序，并按流水施工顺序，使各种钢筋机械优化，组合布置，安放稳妥，经试运转正常后，才能正式施工。4、钢筋半成品制作：钢筋现场制作加工半成品，根据钢筋下料单，施工结构图，进行下料。对其品种、规格、级别、根数、数量逐一复合无误后，才
4、可以正式下料。断配钢筋前，不要用错规格，并实测其长度，考虑搭接、成型时增减长度后的实际需要，作到长短搭配、充分利用、减少剩余的零头钢筋。其原则是先下长料，后下短料，科学合理充分利用各种规格钢筋。对制作好的半成品钢筋按施工现场平面布置图，布置堆放半成品，柱、梁、板筋，分别编号，以便钢筋安装绑扎时方便。5、半成品钢筋制作质量要求：钢筋制作的规格、形状、尺寸、数量、连云港市建设开发实业发展公司 中茵名都 51#楼基础施工方案3间距、锚固长度和接头设置位置，严格按钢筋料单配置，钢筋表面应清洁，不得有颗粒或片状老锈，更不能有油渍。6、基础钢筋安装绑扎：核对承台、地梁半成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸数量
5、和料单料牌是否相符，如发现错漏及时纠正增补，准备相应的扎丝、垫块，常用的绑扎工具，钢筋就位绑扎前，对承台、地梁模内的杂物、垃圾等清理干净。绑扎承台底板筋，应划出钢筋间距线，保证钢筋绑扎均匀，梁筋、箍筋在架立筋上划间距线。为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在地梁受力筋的下部垫混凝土保护层垫块，安装和绑扎钢筋时，不能直接踩在上层钢筋上，一切安装绑扎完毕后，依据图纸料单检查钢筋级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状进一步复核，检查接头的位置、搭接长度、锚固长度、混凝土保护层、钢筋骨架安装绑扎是否牢固，有无缺损和变形的现象。待钢筋验收合格后可进行下道工序施工。7、钢筋加工机械使用前要全面检查，
6、先空运转，试车正常后方能正式开始使用。停止工作后要断开电源。一切有电动机的钢筋机械设备必须采用接地。传动部分必须设防护罩，室外电源开关箱必须设防护罩，箱内必须设漏电保护装置。不用时加锁关闭，机械要设专人负责，定期检查、保养，不得超荷使用，各种操作台要牢固稳定、平稳。工作场地保持清洁，特别强调的是钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正在冷拉的钢筋上跨越。操作人员进入位置后，方可开始。大规模钢筋切断时，要在切口两侧机座上安装两个角钢档杆，防止钢筋摆动伤人，搬运钢筋时，特别要避免碰撞周围和上下方向的电线，人工抬运钢筋，连云港市建设开发实业发展公司 中茵名都 51#楼基础施工方案4上肩卸料要注意安
7、全，机械吊运钢筋时，挂钩及绳索等必须牢固，起吊时，要与附近线路或电源保持一定的安全距离。（三）基础模板工程1、承台、地梁配模采用木模板，依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸分项翻成详图，标明部位编号，轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预制孔洞、埋件等作为模板制作、安装的依据，控制好地梁模板标高。2、要求承台地梁模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。要求按缝严密，不漏跑浆。如有大缝，采取嵌缝处理，模板工程验收合格后，可有后续工程操作者， ，对已成品的地梁、承台须采取保护措施。严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁任意松动模板。为了防止模板表面与混凝土粘结，实际支模操作中，模
8、板表面刷隔离剂。3、质量标准：模板及其支撑系统，配件的材料质量必须符合模板设计要求和材质要求，模板内侧要保证设计形体和美观要求，模板板缝要严密，不漏浆。确保承台地梁混凝土的几何尺寸。标高和轴线位置的准确。拆模时，保证混凝土承台棱角不损坏，模板按指定地点码放、清理、堆放、待用。4、安全交底。立基础模板特别注意模板外侧立管施工大锤操作人员，打锤时要注意锤头方向，扶管与打锤之间要密切配合，以防止锤头伤人。钢模装配组合下料时，尽量用塔吊，吊运。如采用人工，互相间要配合协调好。施工基础模板基槽内时，必须戴好安全帽，并系好安全带。以防止人工递料时，模板碰撞伤人。连云港市建设开发实业发展公司 中茵名都 51
9、#楼基础施工方案5（四）基础混凝土1、混凝土的运输本工程商品砼采用砼搅拌输送车运输；砼输送泵泵送至浇筑地点。搅拌输送车使用时须注意以上事项：砼必须在最短的时间内均匀无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工的要求，如与砼泵联合输送时，其排料速度应能相匹配；从搅拌输送车运卸的砼中，分别取 14 和 34 处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过 3cm.；砼搅拌输送车在运送砼时，通常的搅动转速为 24r/min；整个输送过程中拌筒的总转数应控制在 300 转以内。若砼搅拌输送车因途中失水，到工地需加水调整砼的坍落度时，则搅筒应以 618r/min 搅拌速度搅拌，并另外再转动至少 30
10、转。在砼运输工序中，应控制砼运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。2、混凝土的浇筑和振捣（1）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时，其时间应缩短，并在前一层混凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过规定时间时必须设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（分）气 温混凝土强度等级25 25C30 210 180C30 180 150（2）浇筑砼时，要做到：“快插慢拨” 。快插是为了防止先将表面砼土振实而与下面砼发生分层、离析现象；拨是了使砼能填实振动棒抽出时所造成的空洞。对于干硬性砼，有时还要在振动棒抽出的
11、洞旁不远连云港市建设开发实业发展公司 中茵名都 51#楼基础施工方案6处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。（3）砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的 1.25 倍；在振捣上一层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。（4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，对砼尤其要注意，一般每点振捣时间 2030S，使用高频振捣器时，最短不应少于 10S，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆准。（5）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式
12、”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径 R 的 1.5 倍。一般振动棒的作用半径为 3040cm.（6）振捣器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的 0.5倍，并不宜靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与规定不符时，应于调整配合比。在砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯起部分钢筋的位置。3、混凝土的泵送混凝土泵的操作是一项专业技术工作
13、。安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时应根据使用说明书制订专门操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗操作。连云港市建设开发实业发展公司 中茵名都 51#楼基础施工方案7在安置混凝土泵时；应根据要求将其支腿完成伸出，并插好安全销在场地软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及运输管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内
14、除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。开始泵送时，混凝土泵应处于慢速，匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度应先慢后快、逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其断时得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。一是提高混凝土泵的输出效率，二是有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时，如输送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再送泵。在混凝土泵送
15、过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，停止泵送；并且中断时间不要超过 1h。同时应采取下列措施。连云港市建设开发实业发展公司 中茵名都 51#楼基础施工方案8 混凝土泵车卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中，进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇循环泵送。 固定式混凝土泵，可利用现场混凝土搅拌站内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的混凝土拌合物进行，进行慢速间歇循环泵。 进行慢速间歇循环泵送时，应每隔 45m 进行四个行程的正反泵。当向下泵送时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。混凝土泵送即将结束前，应正确计算沿需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。4、泵送混凝土的浇筑
