保温装饰一体板项目可行性报告

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1、1保温装饰一体板项目可行性报告1、项目概述2011 年 3 月 14 日公安部消防局 65 号文下发，要求建筑外保温材料燃烧性能达到 A 级，这一政策导致国内建筑保温市场陷入混乱，多年来得到广泛应用的 EPS 板、XPS 板等有机类保温材料因燃烧性能不达标被各个地方政府禁用，而无机保温材料如无机保温砂浆、岩棉保温板等也由于自身材料的种种弊端未能得到推广应用。发泡水泥板作为 65 号文下发后填补保温市场空白的一个产品虽然在许多地方被允许使用，但是水泥发泡制品尺寸稳定性较差，质量很难控制，且作为外墙外保温系统保温材料应用实践很少， 大面积推广容易留下质量隐患。另外，无论是聚苯板薄抹灰保温系统还是聚

2、苯颗粒保温系统或者无机保温砂浆，这些保温系统的施工对工人的技术水平和施工气候条件都有苛刻的要求，如何改变这种“三分材料，七分施工” 的现状一直是外墙保温系统供应商思考的问题。鉴于现有保温系统中存在的种种问题，上海亚士、江苏博思源等企业借鉴引进欧洲、日本等发达国家和地区住宅成品化的理念和技术，在国内推广保温装饰一体化板。保温装饰一体板是在工厂预制成型的具有外墙保温功能的板材，由保温材料与装饰材料复合而成，用于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰功能。保温装饰一体化体系能克服当前其它外墙外保温节能系统的手工施工效率低，容易开裂，装饰性差，使用寿命短等缺点，是一种综合性价比优越的外墙外保温节能体系。它的

3、出现将对传统的涂料行业和保温行业产生重大的变革，具有很好的市场发展前景,它必将成为我国建筑节能行业的一个发展趋势。2、保温装饰一体板的优势2.1、全面提升整体装饰效果，彻底解决墙体开裂的问题无论是传统方式的外墙外保温施工还是涂料或其它饰面材料的施工，都无法摆脱施工人员的手工作业，而手工作业恰恰是施工质量最无法保证的作业方式，不但受施工人员自身因素的影响，而且还受天气等复杂情况的影响。保温装饰一体板通过100的工厂化作业，把传统的“三分涂料，七分施工”改变为“ 十分”成品，把传统不确定、不可控的“ 七分施工”变为已确定、可控的、只有机械化才能实现的成品效果，并彻底解决了涂料无法彻底解决的墙体开裂

4、问题。2.2、施工工艺简单、工序少、工期大大缩短保温装饰一体板把传统涂装模式中现场繁复的作业环节，简化为现场简单的安装。传统的施工工艺需要二十几道工序被保温装饰一体板简化为三道工序，大大缩短了施工时间。此外，外界的气候环境对成品板安装的影响十分有限。2.3、造价适中，整体成本最低虽然保温装饰一体板的初次投入成本略高，但与干挂铝板相比，成本仅为干挂铝板的二分之一，成本优势非常明显。就长期综合成本来说，保温装饰一体板的耐用期为25年以上，而传统涂料以5年耐用期计算，其间需翻新5次以上，相比之下，保温装饰一体板整体拥有成本最低。2.4、饰面装饰效果直观，便于选择传统涂装系统的最终饰面效果只能等施工全

5、部结束后用户才能看到，因而用户验收时发现饰面的颜色和效果与双方施工前约定的存在较大差异、继而发生矛盾和纠纷的事例屡见不鲜；而保温装饰一体板在出厂时就已经是成品，用户前期选择的饰面材料种类、颜色等与施工结束后的最终效果几乎没有差异，这从根本上避免了上述矛盾与纠纷的发生。2.5、 适用性广泛，达到保温防火要求无论是在严寒的北方，还是酷热的南方，保温装饰一体化板的保温效果都能满足国家节能强制规定，通过选用A级保温材料复合，使保温装饰一体板达到A 级防火要求，而其所2选用的材料都具有高耐候性，能够抵抗酸雨、盐雾的侵蚀。3、保温装饰一体板产品介绍保温装饰一体板，是由预先做好装饰层的面板和保温层材料复合而

6、成，集保温、防水、饰面等功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首先材料。3.1 保温装饰板材组成：3.1.1、饰面材料的选择饰面层材料可为氟碳漆、真石漆、普通涂料、装饰砂浆、面砖、石材等各种材料，根据需求可做成各种不同装饰效果；3.1.2、面板的选择面板可为无机板（硅钙板、玻镁板等） ，金属板（铝板、镀锌铝钢板等） ，天然石材等；3.1.3、保温层材料的选择：保温层材料可为模塑聚苯板（EPS） 、挤塑聚苯板（XPS） 、聚氨酯发泡板（PU） 、酚醛发泡板、岩棉板、无机水泥发泡板等。3.2 构造体系：保

7、温装饰板构造体系可分为四类：3.2.1 湿贴体系，将板粘贴在基层墙面上，可选用的面板板型有：涂料饰面的保温板，仿面砖和面砖饰面的保温板和金属版面的保温板。3.2.2 挂贴体系，将板材粘贴在基层墙面的同时，设置挂件（托件） ，增加受力体系的安全性，适用于高层建筑 20 米以上外墙（即 6 层以上） 。3.2.3 干挂体系，基层墙体外设置竖、横龙骨，将保温板干挂在龙骨上，可选用的板型有：金属版面的保温板、石材面的保温板。3.2.4 点锚体系，将保温板用连接件直接锚固在墙体上，可选用的板型有：金属版面的保温板、石材面的保温板。3.3 保温装饰板性能3.3.1、保温装饰板系统性能指标项 目 指 标外观

8、 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象耐候性 面板与保温材料拉伸粘结强度，Mpa E型、P型、M型0.10，X型0.20原强度 E型、P型、M型0.10，X型0.20耐水 E型、P型、M型0.10，X型0.20耐冻融 E型、P型、M型0.10，X型0.20拉伸粘结强度，MPa耐温 E型、P型、M型0.10，X型0.20热阻 符合工程项目设计要求，不小于保温装饰板热阻的90%吸水量，g/m 2 5003m以上，3.0J 破坏次数少于2次，冲击直径不大于12mm抗冲击强度，5次 3m以下，10.0J 破坏次数少于2次，冲击直径不大于18mm水蒸气透过性能，g/（m 2h） 0.85抗风压值，kPa 不

9、小于工程项目的风荷载设计值不透水性 系统内侧未渗透3有效锚固深度，mm 25锚固件数量，个/m 2 4锚固强度单点拉拨力，kN 0.60注：系统面密度15kg/m 2、保温装饰板尺寸1m 2、施工高度 20m，可不要求锚固强度。注：表中系统分类按保温层材料份， E 型为模塑聚苯板，P 型为聚氨酯，M 型为无机材料，X 型为挤塑聚苯板。3.3.2、保温装饰板性能指标项 目 指 标单位面积质量，kg/m 2 30原强度 E型、P型、M型0.10，X型0.20耐水 E型、P型、M型0.10，X型0.20耐冻融 E型、P型、M型0.10，X型0.20拉抻粘结强度耐温 E型、P型、M型0.10，X型0.

10、20热阻 符合设计要求面板厚度8mm 以下，3.0J 破坏次数少于2次，冲击直径不大于12mm抗冲击强度，5次 面板厚度8mm 以上，10.0J 破坏次数少于2次，冲击直径不大于18mm耐沾污性，% 10耐酸性，48h 无异常耐碱性，96h 无异常耐盐雾，500h 无损伤耐老化，h 10004、保温装饰一体板的施工4.1 施 工 条 件4.1.1 基 层 墙 体 应 达 到 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 ( GB 50204-2002)、 砌 底 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 （ GB50203-2002） 要 求 ， 当 基 层 墙 体 的 平 整 度

11、 不 符 合要 求 时 ， 可 采 用 1： 3 水 泥 沙 浆 找 平 ， 并 在 基 层 施 工 验 收 完 毕 ， 门 窗 框 及 附 设 管 线 设 备安 装 就 位 之 后 进 行 。4.1.2 施 工 时 的 环 境 温 度 不 应 低 于 5 ， 风 力 不 大 于 5 级 ， 无 防 护 措 施 时 雨 天 不 应施 工 。4.2 保温装饰板施 工 工 艺 流 程4.2.1 检查墙面的平整度用 3 米长的靠尺检查不大于 2mm 的误差，干潮湿度大于等于85，含水率小于等于 15（基础层符合外粉刷基层的规范） 。4.2.2 用垂直吊器、水平仪找出标准的横向、竖向位置，弹出控制线。

12、4.2.3 用粘贴胶浆刮批在保温板的背面，便于与墙体粘贴。保温板的黏贴应采用点框法进行黏贴，每块保温板上应不少于 6 个黏贴点，且保证黏贴面积不小于 50%。4.2.4 对每块板背面开有 46 个加强燕尾槽的保温板，施工时用胶浆填实后粘贴，同样保证了板与墙的附着力。4.2.5 在拼装的过程中四周都应留出分格缝，均为 10mm12mm ；柱、主体的阳角部位采用拼装法加钢扣件加固拼装，形成 90角为标准。44.2.6 拼装、粘贴完时在每块板材的四周应有填缝胶浆成半圆状态并作必要的防水处理，厚度为 10mm15mm。4.2.7 按每块板材的尺寸装配专用五金扣件，调节到平整为准。可用硬质塑料垫片或铜质

13、垫片进行调节，然后在加固件位置四周的墙体进行电钻打固定点孔。每块单体板材为68 个点孔，分别锲入塑料涨紧管。把五金扣件的两侧拉紧页片嵌入成品板材预先加工好的加固凹缝部位内，调节到墙体的加固洞孔用镀锌自攻螺丝进行固定。4.2.8 把直径 15mm20mm 的泡沫条放入板材四周分格缝内。泡沫条的长度就是板材周长（也可用填缝胶浆填实后用耐候胶封边收口） 。4.2.9 在板材的表面对整齐且按需要留出分格缝后（常用的为 10mm12mm ） ，用纸胶带在板面四周都贴好，用空气压力喷枪进行全面清理，不留粉尘为标准。在五金件与保温板接触部位用加固胶进行凝固，并在基层先用玻璃胶局部调整到位，然后用专用胶枪在分

14、格缝内打满密封胶，用刮刀进行刮平且刮实后用半圆状工具对分格进行修饰至半圆状即可。4.2.10 及时把胶带纸清理好，检查到线条是否水平、垂直，交界部位应该是 90的直角为合格。4.2.11 拆除脚手架或是吊篮时，应从上往下形成 160左右的方向撕去表层板材的保护膜，清理干净并做好其它成品保护。4.3 施工 要 点4.3.1 一 般 规 定本 规 定 适 用 于 外 墙 保 温 装 饰 板 粘 贴 分 项 工 程 验 收 。 饰 面 层 的 质 量 验 收 按 建 筑装 饰 装 修 工 程 验 收 规 范 （ GB50201-2001） 有 关 分 项 工 程 的 验 收 规 定 执 行 。操作要

15、点基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮灰等。墙面松动、粉化部分应剔除干净。墙表面凸起物应剔除。凹进部位须修补填平，达到相关验收规范要求。界面处理根据不同的墙体基层选用适当的粘贴胶浆，用铁抹子批或用喷枪均匀喷涂并对墙面做毛面处理，并按相关产品技术标准执行。吊垂直、套方、弹控制线用吊垂直、套方器材定规格大小，弹出控制线及分格线、装饰线等，拉垂直、水平控制线。在外墙主阳大角及其它必要处挂垂直基准钢线和水平线。做灰饼用保温板专用粘贴胶浆做成的灰饼粘贴在保温板反面，用于调整保温板的平整度。5、保温装饰一体板生产设备保温装饰一体板设备主要分为三个部分：第一部分为制板设备（面板为无机树脂板或铝板，保温层为

16、酚醛板、EPS 板、XPS 板、水泥发泡板等） ，面板和保温板均可市场采购；第二部分为复合设备，包含面板处理设备和将面板与保温板粘结到一起的复合设备；第三部分为喷涂设备，包括油漆喷涂和防水层喷涂，上海亚士等企业有已经做好装饰层的面板销售。5.1、聚氨酯板材生产设备聚氨酯板材设备生产厂家主要有三类：1、以意大利 OMS 为代表，设备价格在 1500万人民币以上，韩国 auto line 设备价格在 1200 万人民币左右，国外设备价格昂贵但技术成熟、先进，设备使用寿命长；2、国内高端品牌，主要有浙江精功科技股份有限公司和无锡5市威华机械有限公司的生产线，整套价格在 800 万人民币到 1000 万人民币，这两个厂家设备主要模仿意大利和德国技术，产品质量较好，但价格也比较高；3、国内低端品牌，以镇江奥力为代表，还有山东华海、山东亚大 、浙江领新等企业，设备价格低廉，整线在 200万到 300 万左右，但设备质量难以保证。以下是山东滕州华海新型