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1、键入文字矿井重大灾害防治管控措施一、建立重大灾害防治管控领导组组 长：宫智华（矿长）副组长：王清水（总工程师）赵二忠（安全副矿长）王焕国（生产副矿长）张进忠（机电副矿长）邵有有(通风副矿长)；双鸭山方圆建筑公司南岔项目部由明和（经理）成 员：秦立功(安监科科长)王鹏飞（安全调度室监控中心主任）尹文良（通防科科长）姬晋宁（机电运输科科长）茹文明（基建科科长）杨志弘（技术科科长）何 瑞 （人力资源培训科科长）邵金仓（财务科长） 吴广业（综合办主任）高忠亮（供销科科长）二、瓦斯防治管控措施南岔煤业有限公司现为基建矿井（我矿是基本建设矿井） ，井下全部为（是）掘进工作面，为防止掘进工作面瓦斯积聚，就首
2、先必须从局部通风管理入手（根本上防治瓦斯积聚） ，从通风机选型(选择)、通风机必须实行三专两闭锁（双闭锁） 、并配备有双风机双电源自动切换装置， （通风机管理、 ）通风机开停、瓦斯检查、瓦斯调度台账、瓦斯报表审批、掘进巷道贯通、盲巷管理、安全生产管理、瓦斯报警处置、瓦斯积聚处置、瓦斯监控等（等）方面全方位全过程来强化瓦斯防治管控，落实矿井通风瓦斯管理责任。1、所有掘进工作面必须为双风机、双电源工作方式，主、备风机能自动切换, 每个掘进工作面两台局扇，直接从变压器接两趟供电线路，采用专用开关。(使用)局部通风机供风 (的 )地点必须实行风电瓦斯电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能
3、切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作面的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障；待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风机后方可恢复工作。局部通风机和启动装置安装在离掘进巷道口 10m 以外的进风侧，防止产生循环风。键入文字- 1 -2、掘进巷道贯通在相距（20m 综掘机 50 米）前，技术科下达停止掘进通知，必须停止一个工作面作业，通防科做好调整通风系统的准备工作。贯通时，必须由通风矿长指定专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立
4、即处理。掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在 1%以下时，方可进行作业。 （掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2 个工作面的入口必须有专人警戒）贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统。待风流稳定后，方可恢复工作。3、严禁出现无风，微风，循环风。4、矿井必须建立瓦斯检查制度，严格执行三对口制度，井下交接班制度，坚决杜绝假检、空班漏检等（定期进行检查） 。低瓦斯矿井每班至少检查 2 次，高瓦斯区域每班至少检测 3 次，对本班没有进
5、行工作的工作面每班至少到工作面检查一次。5、瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度，发现有瓦斯超限或聚集时，瓦检员有权责令该地区工作人员立即停止作业，撤到指定的安全地点，同时要向通防科和调度室汇报，并积极采取措施，进行处理。6、瓦检员必须认真填写牌板和瓦检手册，通风调度员每班认真填好瓦斯日志。瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅，重大问题立即报告煤业公司领导及集团公司。对重大的通风、瓦斯问题必须制定技术措施，进行处理。7、瓦检员要严格执行井下现场交接班制度，严禁空班漏检、假检，弄虚作假。8、通风调度员要做好瓦检员的调度工作，保
6、证瓦检员的现场汇报全面及处置正确。9、矿井必须从采掘工作，生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。具体按煤矿安全规程的有关规定执行。10、井下各处瓦斯的允许浓度及超限处理措施必须符合煤矿安全规程的有关规定。11、井下所有的盲巷、报废巷道和采区必须打栅栏，挂上警示牌及瓦斯检查牌板。栅栏和警示牌的位置和质量必须符合有关规定，并严加管理。12、掘进工作面若停电停风，工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。恢复供电和工作前，必须先检查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。严禁任何人无措施盲目排放瓦斯。13、临时停工的掘进头，不准停风，否则必须切断电源，
7、撤出人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。在恢复生产前，必须先检查瓦斯，若停风区内瓦斯浓度超过 3%，不能立即处理时，必须在 24 小时内予以全断面封闭。局扇和启动设备附近 10 米内风流中瓦斯浓度不超过 0.5%时，方可人工开动局扇，排放瓦斯，工作面瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定时，方可生产。14、指定专人负责管理局扇，不得随意停开，并有专人负责，实行挂牌管理；杜绝跑风漏风现象发生，风筒要悬挂平、直、稳（整齐)，接口严密，无破口，风筒末端出口与掘进迎（窝）头距离不准超过 5 米，确保掘进工作面风量充足。15、巷道贯通、过地质变化带、探放水等要制定针对性防治瓦斯措施。键入文字- 2 -16 按
8、照规定设置瓦斯监控系统的各种传感器，定期校验传感器，确保监测数据准确，正确处置瓦斯超限报警。发生瓦斯超限报警，监控员要及时通知调度，调度员及现场班组长、瓦斯员、安检员都可以及时拆出工作面人员，并及时汇报值班矿长。17、掘进机、装载机必须设置准确的瓦斯传感器和机载断电仪。18、严格落实一通三防安全责任制和一通三防安全管理制度和岗位安全操作规程。19、必须坚持“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯治理工作体系。通风可靠-系统合理，设施完好，风量充足，风流稳定。抽采达标-多措并举，应抽尽抽，抽采平衡，效果达标。监控有效-装备齐全，数据准确，断电
9、可靠，处置迅速。管理到位-责任明确，制度完善，执行有力，监督严格。20、必须落实人人都是通风员，瓦斯隐患就是事故，瓦斯超限就是事故，瓦斯超限可以避免的瓦斯治理理念。21、严格各级安全管理人员跟班值班带班责任，狠反三违，及时整改处理通风瓦斯安全隐患，严密防范通风瓦斯事故。三、水灾防治管控措施1、每年必须编制矿井年度防治水计划。2、每年雨季必须对井上、下防治水工程进行全面检查，并进行安全检查。检查不符合要求的应及时整改。3、矿井必须有水文地质和矿区范围内老窑积水资料，对地下水进行“探、防、堵、截、排、疏”综合措施。4、地面防治水：低于当地历年最高洪水位的井口，建筑物必须修筑堤坝、沟渠、疏通水路；井
10、口附近和塌陷区内外的积水或雨水可能侵入井下时，必须修筑排水工程；有滑坡危险的地段，必须制定防止滑坡的技术措施；地面报废的钻孔必须及时封闭；排到地面的矿井水，必须妥善处理，避免再渗入井下；每次降暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝、老窑陷落和岩溶塌陷等现象，发现漏水情况，必须及时处理。5、井下防排水：井下主要水仓必须有主水仓和副仓，当一个水仓清理时，另外一个水仓能正常使用。新建、改扩建矿井或生产矿井的新水平，正常涌水量在1000m/h 以下时，主要水仓的有效容量应能容纳 8h 的正常涌水量。主要水仓的总有效容积不得小于 4h 的矿井正常涌水量。采区水仓的有效容积应能容纳4h 的
11、采区正常涌水量；水泵必须有工作、备用和检修的，能力要符合设计；排水管必须有工作和备用的；主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，应高于水泵房地面 7 米以上，另一出口通井底车场，且应设防水密闭门、防火门；泵房和水仓连接通道应设置防水闸门；水仓沉淀池每年至少清挖两次淤泥；在建矿井在永久排水系统形成前，各施工区必须设置临时排水系统，并保证有足够的排水能力。水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查维护。每年雨季前对矿井排水系统进行联合试运转。6、采掘工作面在遇到水淹或可能积水的井巷、老窑或相邻煤矿，接近含水层、键入文字- 3 -导水陷落柱，接近其他可能出水地区时，经探水确认
12、无突水危害后，方可施工。7、落实井下探放水制度和防治水原则。井下探放水工作必须有专人负责，持证上岗。必须坚持预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采的原则；坚持物探先行，化探跟进，钻探验证的综合手段。坚持掘探主体分离制度，坚持探放水优先制度，联系制度，验收制度。每次探放水作业必须编制探放水设计。8、做好井下水文地质工作，加强井下水文观测，及时发现和掌握井下水情变化情况，以便及时发现异情及时采取措施。9、凡设计中留有煤柱的地方，严禁随意开采，禁开采隔水煤柱。10 对井下工人要加强教育培训，掌握突水的有关征兆和透水事故的应急演练工作。发生透水预兆，现场有关人员立即撤离现场并发出预警，同时向调度室报告
13、，调度员有权撤出井下现场人员。11、凡工作面接近水体时，必须进行专门探放水工作。探放水工作要有专项设计。12、掘进时，当遇到某段巷道顶、底板渗、淋水较大时，要由专人负责进行详细记录、分析。13、放老空水前，首先要分析老空水的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水；探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水威胁区域内的所有人员。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程核对放水量，直到老空水放完为止。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。14、钻孔接近老孔，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气
14、体浓度超过规定时，必须立即停止钻眼，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。15、严格落实探放水的安全责任制度，建立矿长全面负责的探放水安全责任体系和总工程师全面负责探放水技术体系。四、煤尘防治管控措施目前，南岔煤业公司矿井为基建阶段（在建设矿井阶段） ，井下主要粉尘生产在掘进工作面，防尘重点放在落煤、运输、喷浆环节上，主要的产尘种类是岩尘、煤尘、水泥尘，放在工作面及运输巷道、喷浆的灭尘管理上面。1、掘进工作面采用综掘（炮掘，钻眼、放炮、装矸）割煤、运输等工序是主要产尘源，是除尘的重点。 掘进工作面采用湿式钻眼方式，供水压力在0.7（0.2）1MPa，耗水量为以钻孔流出的污水呈乳状浆为准
15、。炮眼内填塞自封式水炮泥，水炮泥的充填量应在一节级以上。放炮前后对工作面 30 米范围内的巷道周边和煤矸堆洒水。在装煤（矸）过程中，边装边洒水。严禁干打眼。2、掘进机作业时，内外喷雾装置不使用严禁作业，内外喷雾压力不得少于规程规定要求。3、喷射混凝土工作面：喷射应采用或湿喷，严禁干喷。喷射前必须冲洗岩帮，工作人员必须佩带劳保用品。4、通风除尘：合理的通风方式和风速度既能将涌出的瓦斯稀释排走，又能及时地将空气中的浮尘带走，但需同时保证不会将落尘重新扬起。键入文字- 4 -5、防尘洒水方面：在井下各主要产尘点，运输巷转载点、在运输巷及风巷设置风流净化水幕、洒水装置、洒水管路等，使煤尘湿润，减少煤尘
16、的飞扬，降低风流中煤尘浓度。对各处的喷雾洒水装置和管路要加强管理，防止堵塞和漏水，并保证足够的水量。 6、每班清理主要工作场所（大巷、上山、联巷、硐室、风巷）中的浮煤，对井下运输大巷，主要进回风巷定期冲刷和清扫煤尘。对皮带上、下山，掘进巷道及时进行煤尘冲刷和清扫，消灭煤尘堆积。7、按照防尘安全规范要求设置隔爆措施，本矿采用水袋棚主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。水袋悬挂于巷道顶部并充满水。在巷道的相连接处、工作面规程规定位置安装隔爆水棚。8、入井人员，特别是采掘工作面、喷浆人员一定要坚持戴防尘口罩。9、对接触煤尘人员，要定期进行身体检查，对尘肺病患者要做到早发现早治疗。10、对主要电气设备每天都要进行除尘工作，保持每台电器干净整洁。11、加强粉尘的安全培训，提高职工的防范认识，推动粉尘管控工作落实到位。五、顶板防治管控措施1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。编制的作业规程必须报项目部上级单位审批后方可执行，同时报建设方、监理方备案。
