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1、冬季施工准备及技术质量控制常见质量通病 点击：667 次 更新时间：2006-10-11 (一)技术准备 1 施工技术方案(措施) 的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。 2 制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容: 施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。 (二)生产准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口
2、封闭及保温。 (三)资源准备 根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。 一、冬季施工主要的技术措施 (一)土方工程 1 基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。 2 施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。 3 在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。 4 基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻
3、融循环而形成塌方。 5 开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。 6 土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。 7 室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的 15%。室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。 8 回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过 20cm,夯实厚度为 1015cm。 9 回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。 (二)桩基工程 1 施工前,应编制专项施工方案和技术措施。 2 桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。水准点的数量不应少于两个。 3 预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准
4、值的 70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩。 4 桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过 4 层。 （三）钢筋工程 1钢筋冷拉 (1)钢筋负温冷拉时 ,可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。 (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力 2钢筋负温焊接 (1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。 (2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,
5、电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。 (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 (4)闪光对焊 : 1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光 预热闪光焊工艺。 2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度 10%至 20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。 3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。 (5)电弧焊接 1)焊接时必须防止产生过热,烧伤
6、,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部 20mm 以上。 3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 (6)电渣压力焊接 1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。 2)接头药盒拆除的时间宜延长 2min 左右;接头的渣壳宜延长 5min,方可打渣。 (四)混凝土工程 1基本要求 (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于 32.5,每立方米
7、混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不应大于 0.6,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。 (2)为减少冻害 ,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是: 控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 (3)模板和保温层 ,应在混凝土冷却到 5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于 20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。 (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 2混凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时
8、候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。 (2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 (3)当施工期处于 0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。 (4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。 (5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入
9、的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。 (7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10,入模温度不得低于 5。 3混凝土的运输和浇筑 (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。 (2)混凝土浇筑前 ,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。 (3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。 (4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖
10、前,不应低于计算规定的温度也不得低于 2。 (5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。 (6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于 15Mpa。 (7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 4混凝土的养护 (1)冬季浇筑的混凝土 ,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的 40%,对于 C10 以下的混凝土不得小于 5Mpa。 (2)采用的保温材料 (草袋,麻袋), 应保持干燥。 (3)在模板外部保温时 ,除基础可随浇筑随保温
11、外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。 (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下 0以上铺一层;0 以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温 ,其保温层厚度,材质应根据计算确定。 (5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。 5试件留置 按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定: (1)每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混
12、凝土,取样不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次。 (3)当一次连续浇筑超过 1000m3 时,同一配合比的砼每 200m3 不得少于一次。 (4)每一楼层 ,同一配合比的砼,取样不得少于一次。 (5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 (6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (五)砌体工程 1材料要求 (1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为 32。5R,水泥不得受潮结块。 (2)普通砖 ,空心砖,混凝
13、土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。 (3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。 (4)砂宜采用中砂 ,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于 1cm 的冻结块。 (5)砌筑砂浆的稠度 ,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大 13 厘米,但不得大于 12 厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。 2施工方法 (1)砌筑应采用 三一砌筑法,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。 (2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。 (3)当室
14、外温度低于 +5 ,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的 1。8 倍,约为 2.53 分钟。 (4)防止砂浆在搅拌 ,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在 5以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过 60 分钟,不可积存和两次倒运。 2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。 (5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在 812mm,一般宜控制在 10mm 左右。 (6)控制砌体砌筑高度 ,每日砌筑一般高度不超过 1。80m。 (7)每天收工前 ,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄
15、膜)。 (8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。 (六)装饰工程 1装饰抹灰工程 (1)正温下 ,先抢外粉饰,最低气温低于 0 后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在 0至-3时(指三天内预期最低温度)掺 2%(按水重百分比)。 (2)白天气温接近 0,晚上可能达到 0以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。 (3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。 (4)0以下时 ,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在 0以上,防止粉饰大面积受冻。 2油漆,涂料工程冬季施
16、工 (1)冬季油漆 ,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化。室内相对湿度不大于 80%,以防止产生凝结水。刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5,刷水质涂料时不宜低于+3,并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10时各种油漆均不得施工。 (2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。 3其它装饰工程冬季施工 (1)玻璃施工 从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。 (2)饰面板 (砖)工程冬季施工 冬季进行饰面板(砖) 工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5,如低于+5则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度。施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。 (七)地面工程 1室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为 5以上的条件下进
