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1、施 工 质 量 专 项 整 改 方 案 2篇根据总包合同施工质量控制要求，项目部进场后针对中海誉城三期项目召开了质量控制会议，项目部采取以下措施，确保项目部在后期施工中有较大的改观。一、技术方面：1、目前出现质量缺陷及防治措施：2、质量缺陷防范措施：2.1 砌体裂缝防治技术措施1)、窗台下墙体应绑扎 3?8mm 钢筋网片且伸入墙体不小于100mm;并浇 c20，厚度不小于 80mm。2)、砌体墙长度大于 5 米时，应增设的构造柱，墙高 4 米时，中部增设厚度为 12omm 与墙体同宽的钢筋砼混凝土腰梁。3)、门垛或窗间墙小于 200mm 时必须采用钢筋混凝土浇筑。4)、在砖墙与混凝土墙交接处，
2、应采用宽度300mm 钢丝网进行加强处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于 150mm。5)、砖在砌筑前必须提前浇水湿润，确保在砌筑时含水率达到 10%-15%。6) 、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求特别是外墙砌体灰缝必须饱满密实。7)、砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。8)、填充墙应分二次砌筑(即在 1.4m 处、1.4m 以上分二次砌筑，应留置不少于 57 天的间歇期)。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，用细石混凝土找平，补砌砖至少待一星期后进行。9)、砌体结构砌筑完成后宜 30d 后再抹灰，并不得少于20d。10)、当门窗洞口上至梁底
3、距离小于 200mm 时，门窗过梁应与优先采用结构梁一次整浇。11)、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后，回填应采用石粉，填封密实牢固，抹灰层应铺设一道钢丝网。12)、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。2.2 钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施2.2.1 混凝土原材料的质量控制1)、水泥的质量控制a、水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书;对进场的水泥应检查核对其生
4、产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取 20 袋，水泥总重量不得少于 1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。b、水泥的检验结果如不符合标准规定时，应及时向水泥供应单位查明情况，确定处理方案：如该批水泥已经使用，应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等)，并根据水泥质量情况确定处理方案。 c、进场水泥的贮放应符合规定：袋装水泥应在库房内贮放，库房地面应有防潮措施。2.2.2 砂、石的质量控制1)、配制混凝土时宜优先选用中砂;宜适当降
5、低砂率，以保证混凝土强度。当砂颗粒级配不符合上述要求时，应采取相应措施，经试验证明能确保工程质量，方允许使用。2)、现浇板的混凝土应采用中砂，在满足和易性的前提下，宜降低砂率。泥块含量不得大于 1%，含泥量不大于 3%。3)、当混凝土强度等级大于或等于 c30 时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应15%;当混凝土强度等级小于 c30 时，碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应25%。4)、粗骨料(石子)，最大粒径不得超过构件最小尺寸的 1/4且不得超过钢筋间距的 3/4;对于实心板，最大粒径不得超过构件最小尺寸的 1/3 且不得超过 40。2.2.3 严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，
6、改变水灰比，提高混凝土的坍落度。2.2.4 支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm，中间不宜大于 800mm。尽量使用钢管支撑，层高大于 4m 时必须采用钢管支撑;使用木支撑时，尾径不得小于60mm，间距不得大于 800mm，横向拉杆不得少于两道;层高大于 3m时须增加拉杆，木模支撑不得二次接长，不得使用斜撑;模板标高控制在2mm，平整度控制在2mm，板缝控制在 2mm 以内，并用胶带贴缝;根据工期要求，配备足够数量的模板;侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕 48 小时后，底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板
7、作为上部支撑的支承面时，应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算;后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求;设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。2.2.5 现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与水电施工同步对于板跨度大于 3.6 米或水电管线多余三根时在板加筋处加上5200 钢筋网片。2.2.6 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于 3 块，在易开裂部位适当加密;阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300mm 的钢筋保护层垫块或支撑，
8、保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩;施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。2.2.7 混凝土浇筑前应采取以下措施：1)、对模板和支架进行检查，包括模板支架的形状、尺寸和标高，支架的稳定性，模板缝隙、孔洞封闭情况，预埋件的位置、数量和牢靠程度等;必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。2)、清理模板内的杂物，木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松：而且木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。3)、应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等：还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。2.2.8 混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二
9、次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。2.2.9 混凝土现浇板浇筑完成后 12h 以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿;对普通混凝土上述过程至少应持续 7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。工 程 质 量 整 改 方 案一、工程概况：我公司承建的垫江县桂北二区统建安臵房A、B、C、D、E、G、E、H 栋主体工程于 20xx 年 4 月 4 日中间结构转序检查验收时提出的工程施工中存在的质量问题、我单位针对所提出的问题，制定了专项整改方案：二、承在现象:B 栋二层 1/M 轴交
10、2 轴墙体阴角处裂缝。三、原因分析：在砖砌筑时末按规范要求留马牙槎、和安装拉墙筋导至在浇二层砼被拉裂。四、制定处理方案：1、首先将拉裂的灰缝清理干净后在用水冲洗干净后，提前1d 用水充分湿润墙面，在用 1：2 水泥砂浆补缝压实。2、在 1 轴砖墙后面每间距 50 公分高部位、用钻孔机孔径200MM 的向 1/M 轴垂直钻孔长度大于 600CM、清理干净后形成马牙槎、用水冲洗干净、将砖墙浇水饱和、用 2 根直径 8mm 的钢筋做拉结筋、长度不得小于 500mm，钢筋未端应做 90 度弯钩，放入马牙槎内做拉结筋、用 C30 膨胀细石凝土灌注振捣密实、并浇水养护。4、在粉水前必须双面满挂钢丝网、钢丝
11、网材质为(抹墙专用低碳钢丝电焊网、平纹编织孔径 50*50MM、丝径 40 丝)。五、承在现象:现浇砼个别部位有报模、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。六、原因分析：因为砖混结构工期紧、工人的操着技术不平等、造成现浇砼构件在浇筑砼时模板松动、报模，造成现浇砼构件个别部位出现报模、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。七、制定处理方案：1、砼报模弹线打平、打直、凹、凸、垂直度不能超出15MM。2、剔除不密实的砼、有蜂窝、麻面、露筋砼部位;用水冲洗干净，刷素水泥浆一道;用 C30 膨胀细石混凝土填补并振捣密实;3、按要求及时养护。八、承在现象:阳光窗板表面出现不规则较浅裂缝，其走向纵横交错，无规律性，裂缝不均，长短不一，
12、互不连贯。九、原因分析：现浇钢筋混凝土阳光窗板裂缝，主要是由于混凝土温度变形和收缩变形引起的。当环境的温度和湿度变化时，混凝土相应都会产生温度变形和收缩变形。十、处理方案：1、较小的或较浅的龟裂可不做处理。2、非贯穿裂缝：沿裂缝长度将裂缝表面水泥砂浆剔凿、冲洗干净。剔凿宽度为裂缝两边各 15mm，采用环氧树脂胶泥填补。3、贯穿裂缝：沿缝凿成 V 字形凹槽，缝宽 30mm，表面冲洗干净，将 AE111改性环氧树脂液或植筋结构胶用压力灌入缝内，再用碳纤维布对阳光窗板进行加固。使用碳纤维布时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴;对相互交叉的多余缝要井字形粘贴，间距同布宽。十一、
13、承在现象:砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实、砖砌体垂直平整度差、部分墙体有移位现象。十二、原因分析：1、砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实;主要原因时工期紧、工人的技术水不等、管理不到位。2、砖砌体垂直平整度差;主要是多家砖厂供货砖尺寸不一致、未分厂堆码。3、部分墙体有移位现象主要原因时工期紧、砖砌体砂泵强度未达到标准强度时木工就去执模、对砖砌体结构造成影响、在浇筑砼时造成部分墙体移位。十三、处理方案：1、砖砌体灰浆不饱满和接槎不密实的首先清理松动缝隙、用水冲洗干净、提前 1d 用水充分湿润墙面、能填灰浆的在用 1：2水泥砂浆填补缝密实。2、砖砌体灰浆不饱满、接槎不密实的墙体在粉水前必须双面满挂钢丝网(钢丝网材质抹墙专用低碳钢丝电焊网、规格：平纹编织孔径 50*50MM 丝径 40 丝)。3、砖砌体垂直平整度差、和有移位的墙体在粉水前打吧、立柱、调平、对粉水厚度超除 2.5 公分的墙面应挂钢丝网施工。以上质量问题必须严格按施工规范逐条落实整改，整改合格后报项部、监理部进行二次验收，合格后方可进入下道工序。
