提高部门执行力及工作效率课题计划BAIDU

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1、序号 主课题 改善项目 实施细节1 各部门没有目标 针对公司总目标各部门进行品质目标分解2 各部门目标没有做统计 各部门针对品质目标做周、月统计3 各部门目标没有做达成状况检讨 各部门品质目标达成状况讨论、分析、改进4 品质目标符合性 每年一次对质量目标进行管理评审会议总结5 产品设计的输入资料发行6 产品设计的输出7 产品的设计需经评审小组评审后方可导入生产8 生产作业规划(人力、财力、设备、物料等)9 产品作业指导书制订10 产品进料检验指导书制作11 产品制程检验指导书制作12 操作人员教育训练,考核合格后上岗13 检验人员教育训练,考核合格后上岗14 依据设备属性对设施设备进行保养、点

2、检15 对工作场所进行7 S管理16 检测仪器、设备每年至少校验一次17 进料品严格依照AQL标准抽样18 进料品依照S IP进行进料检验19 PQC依照各工序要求依照SIP进行检验20 IQC发出的SVCR需持续追踪,直至结案22 所有材料建立品质履历23 成立MRB,异常发生时召集小组,第一时间处理24 所有进料的检验均需要有相关表单支持25 所有制程的检验均需要有相关表单的支持26 所有的异常均需要有异常分析、改善对策,并保持回复的时效性、有效性27 将产品要求及注意事项做教育培训,合格后上岗28 将新产品检验要求,规格型号给相关检验人员做培训并经考试合格后上岗品质目标的执行知道要做什么

3、知道要如何做要有能力去做要知道做得如何要设法改变不良要可以证明作业的恰当如何提高品质产品直通率监控新产品导入前教育训练序号 主课题 改善项目 实施细节29 生产时逐一教导操作员正确的作业方法及注意事项30 新进人员需挂牌作业 新进未经过培训或正在培训期人员由人事行政部统一发放不同于工衣颜色之工服,以便区分31 代用料改善 代用料一定要使用申请并经王总同意后方可使用(需注意代用数量及时间)32 ECN或特采管理 ECN或特采零部件粘贴醒目标识,作业时QC人员全程跟进33 检测仪器、设备维修后管理 所有检测仪器、设备维修后需经校验合格方可使用建立部门日常管理机制 制订部门管理制度建立部门考核机制I

4、QC对供应商及进料产品品质的掌控绩效由PQC在制程检验时反应,PQC的工作绩效由OQC检验报表中反应,OQC的工作绩效由客诉来反应,环环相扣层层推进IQC检验流程制订与规范PQC检验流程制订与规范OQC检验流程制订与规范品质异常处理流程制订与规范检测设备校验流程制订与规范1 部门组织架构与权 责 清楚了解个人职责 对部门人员岗位定置、责任划分2 部门管理制度 规范部门管理 对部门管理制度进行讲解、探讨3 文件管制程序 让部署了解程序要求 对文件控制程序进行讲解4 记录控制程序 让部署了解程序要求 对记录控制程序进行讲解5 进料检验控制程序 让部署了解程序要求 对进料检验控制程序进行讲解6 制程

5、及出货检验控 制程序 让部署了解程序要求 对制程及出货检验控制程序进行讲解7 不合格品控制程序 让部署了解程序要求 对不合格品控制程序进行讲解培训管理制度及流程完善2 流程建设产品直通率监控新产品导入前教育训练工作管理1序号 主课题 改善项目 实施细节8 纠正预防及持续改 进控制程序 让部署了解程序要求 对纠正与预防措施及持续改进控制程序进行讲解达成事项 日程 担当 备注各部门以目标化管理 2011/10/17以事实(数据)为决策依据 一次/周持续改进,提升品质、管理机制 一次/周评估其有效性、充分性、适宜性 一次/年公司内部产品的要求,生产的可行性要求、市场上现有产品的要求,产品名称(型号)

6、功能描述、主要技术参数和性能指标等文件发行产品图纸、零件图纸、BOM、产品规格等文件发行新产品导入的可行性评估生产前布局作业时有文件指导,保证品质 2011/10/17保障进料检验符合性 2011/10/17制成品检验由保障 2011/10/17保证操作人员均受过培训,品质由保障 2011/10/17保证检验人员均受过培训,产品使用有保障 2011/10/13保证设施设备运转,提升设施设备使用寿命 2011/10/17减少垃圾、提升士气 2011/10/17保证产品符合性 2011/11/1作业标准化,提高工作效率 2011/10/17产品检验规范化、标准化 2011/10/17产品检验规范化

7、、标准化 2011/11/1异常处理时机,预防再发 2011/11/1防止问题因换厂家、换检验员而造成再次发生 2011/11/1系统化检讨产品异常,利用团队力量解决问题、提高工作效率 2011/11/1记录数据,以便追溯 2011/7/1记录数据,以便追溯 2011/7/1彻底解决问题,符合标准化体系管理 2011/7/1提高员工操作熟练度,提高品质信赖度 2011/7/1提高检验员检验手法,确保产品验证力度 2011/7/1达成事项 日程 担当 备注提升员工实际操作能力,迈向规范化 2011/10/17保证人员素质,提高公司生产绩效 2011/10/17保证产品生产标准化 2011/10/

8、17降低成本,保证品质 2011/10/17保证制作、测量工具符合性、可信赖性 2011/10/17对部门人员进行制度约束提升部门工作质量,提高积极性 2011/10/17规范IQC作业流程及方法 2011/10/10规范PQC作业流程及方法 2011/10/10规范OQC作业流程及方法 2011/10/10规范异常处理流程及方法 2011/10/10规范检测设备校验流程及方法 2011/10/10让部门人员了解本部门责任及自己工作执掌 2011/10/10让部门人员了解本部门工作管理制度(与行政管理制度不冲突) 2011/11/1让部门人员清楚了解公司文件管理制度及文件编码原则,保证程序实施顺畅 2011/10/19让部门人员在工作中注意资料记录及书写要求,保证程序实施顺畅 2011/10/21让IQC清楚了解工作事项,严格依照程序作业,保证程序实施顺畅 2011/10/25让PQC/OQC清楚了解工作事项,严格依照程序作业,保证程序实施顺畅 2011/10/26让部门人员清楚了解当不合格发生时之处理时机、处理流程,保证程序实施顺畅2011/10/27培训管理制度及流程完善达成事项 日程 担当 备注让部门人员清楚了解纠正、预防时机及纠正预防实施步骤、重要性,保证程序实施顺畅2011/10/28

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