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1、管道及设备防腐工艺标准（1151998）1 1 范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2 2 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。其它材料：高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。 主要机具：机具：喷枪、空压机、金钢砂轮、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。作业条件：有码放管材、设备、施工环境温度在 5以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在 5以下施工要采取冬施措施。3 工艺流程：管道、设备及容器清理管道、管道、设备及容器清理、除
2、锈：人工除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。 机械除锈：先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。管道、设备及容器防腐刷油：管道、设备及容器防腐刷油，一般按设计要求进行防腐刷油，当设计无要求时，应按下列规定进行：明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待
3、第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。埋地管道做防腐层时，其外壁防腐层的做法可按表 1规定进行。当冬季施工时，宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化 30 甲或 30 乙石油沥青。其重量比沥青汽油=1 2。 管 道 防 腐 层 种 类 表 1金属表面起）正常防腐层 加强防腐层 特加强防腐层12冷底子油沥青涂层冷底子油沥青涂层冷底子油沥青涂层34567防腐层厚度不小于（度允许偏差（闭层）闭层）沥青涂层加强包扎层（封闭层）. 用玻璃丝布做加强包扎层，须涂一道冷底子油封闭层；2. 做防腐内包扎层，接头搭接长度为 3050包保护层，搭接长度为 1020. 未连接的接口或施工中断处，应作成每层收缩为 80100
4、阶梯式接茬；4. 涂刷防腐冷底子油应均匀一致，厚度一般为 . 冷底子油的重量配合比沥青汽油=1 防腐涂漆的方法有两种：手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面为平面时，喷嘴与喷漆面应相距 250350漆面如为圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为 400右。喷涂时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在 1018m/ 埋地管道的防腐：埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。 冷底子油的成分见表 1 底 子 油 的 成 分 表 1青：汽油（重量比） 沥青：汽油（体积比）气温在
5、+5以上气温在+5以下1:1:31:牌号为 30 号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成 上的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在 180200范围内（最高不超过 200） ，一般应在这种温度下熬制 时，直到不产生汽泡，即表示脱水完结。按配合比将冷却至 100120的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中，并不断搅拌至完全均匀混合为止。在清理管道表面后 24 小时内刷冷底子油，涂层应均匀，厚度为 沥青玛帝脂的配合比：沥青高岭土=31。沥青应采用 30 号甲建筑石油沥青或 30 号甲与 10 号建筑石油沥青的混合物。将温度在180200的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到 120140的
6、高岭土中，不断搅拌，使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标，达到表 1的规定时为合格。沥青玛帝脂技术指标 表 1）输送介质温度（）软 化 点（环球法） （）延 伸 度（+25） （针 入 度（25+525+25+56+56+70+56+75+80+90+85+9034232325352025+5+3025+25+56+56+70+70+80+80+90+90+510201020+30 以上25+25+56+56+70+80+90+90+95+90+9520201020涂抹沥青玛帝脂时，其温度应保持在 160180，施工气温高于 30时，温度可降低到 150。热沥
7、青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上，涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂抹时，应分成二层，每层各厚 防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布，呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上，每圈之间允许有不大于 5缝隙或搭边，前后两卷材的搭接长度为 80100用热沥青玛帝脂将接头粘合。缠包牛皮纸时，每圈之间应有 1520边，前后两卷的搭接长度不得小于100头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。制作特强防腐层时，两道防水卷材的缠绕方向宜相批。已做了防腐层的管子在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。管子下沟前，要清理
8、管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，应先在沟底铺垫 100软细土，管子下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。防腐层上的一切缺陷，不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位，都应在管沟回填前修补好，回填时，宜先用人工回填一层细土，埋过管顶，然后再用人工或机械回填。4 基本项目：埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察或切开防腐层检查。管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。检验方法：观察检查。5 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。6 管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。管材、设备及容器表面油漆不均匀，有流坠或有漏涂现象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。7 防锈漆、面漆、沥青及稀释剂等材料应有出厂合格证。 应有进场的验收记录。 管道及时性设备防腐前的预检记录。 完工后的验收记录。
