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1、装饰装修工程施工方案（一） 、抹灰工程1、：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线等。量和位置必须符合操作规程要求。灰前，不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于 10 厘米。对砼基层应先刷素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。根据灰饼用1：2水泥砂浆做高度不小于2米、宽度沿墙体每侧不小于5厘米的护角。面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前拍平，终凝前压光。槎平整，线角顺直。强调刷浆之前，基层表面必须干净、平整。所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物应清除干净，表面裂纹、孔眼用腻子填平，并用砂浆抹平压光。2、灰必须分层进行，每层6得超过10找平层厚度较大时，可分
2、层加厚。每层抹灰间歇时间应待前一抹灰层终凝后进行，切忌连续流水作业，抹灰分层接茬处，先施工的抹灰层应稍薄，结合部要均匀接通，接茬不应过多，防止面部凸起。过渡层硬化后，按常规方法施工各种面层，面层施工时应注意以下几点：墙面面积较大时，为避免墙体抹灰层开裂，可采用界格方法，界隔条必须深入过渡层表面。墙体易被水浸部位，如卫生间、墙裙等应抹防水砂浆（防水砂浆参考配比1:防水剂） 。砌块的饰面应对冻融交替、干湿循环、自然炭化和磕碰磨损等起有效保护作用，饰面材料应与基层粘结良好，不得空鼓。灰砂浆应严格按规定的配合比拌制，人工抹灰时砂浆稠度为80于拌制砂浆的原材料必须具有出厂合格证并经复试合格后方可使用。（
3、二） 、涂料工程1、层含水率不得大于10。墙管道、洞口、阻阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。道设备安装完，试水试压已进行完。有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2、先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清除扫净。水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫干净。腻子的遍数由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：乳液(即白乳胶)：滑石粉或大白粉：2羧甲基纤维素溶液l：5：是适用于外墙、
4、卫生间等受潮部位的腻子，其配合比为：涂料基胶：水泥：水l：5：1。具体操作为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。薄涂料使用前应搅
5、拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。作要求同第二遍薄涂料。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。3、止尘土飞扬，影响涂料质量。得污染地面，踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。内空气要流通。应打扫室地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。得磕碰污染墙面。（三） 、内墙瓷砖1、工艺流程
6、基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。2、基层处理砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为151:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。3、排砖弹线按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的
7、位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸
8、同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。（四） 、外墙干挂大理石1、施工工艺基层测量、放线确定埋件位置打入接竖向及水平钢骨架安装不锈钢挂件大理石板打眼开槽试安挂板嵌缝清洗板面脚手架拆除2、工艺原理：在挂板分格缝处的砼结构上予埋钢板铁件（10200200用为锚固件连接型钢骨架。型钢骨架，通过挂件，连接大理石板。挂板荷载通过型钢骨架，传递到结构墙体上。大理石挂板，通过板上、下侧4个630背面开槽，与挂件连接后，用结构胶粘结。干挂法改变了湿作业传统的施工方法，解决了大理石板表面“泛碱” “花脸”现象，并使板面与结构墙体结合更加牢固。3、操作要点：大理石板:石材颜色要一致，以免影响外观。光
9、泽度、体积密度、吸水率、弯曲强度干燥压缩强度满足有关要求。加工尺寸允许偏差：长、上、下侧打孔、孔径6、深30 挂件：挂件承受板重及雨水侵蚀，应防锈，挂件的材质为1板厚度5 板可沿三向自由度进行调节，以利挂石板时进行调正。施工准备:施工人员熟悉图纸要求领会设计意图。编写施工方案熟悉施工工艺。组织操作小组，进行技术咨询和培训做样板墙，经检查符合技术质量标准后，方可大面积施工。检查人员要掌握安装质量要求和半成品加工质量要求，对石材和连接件的加工误差要严格控制，凡是超过标准的，一律返工重做。双排脚手架的搭设不但要考虑与建筑物的拉稳定问题还要考虑与其拉结不影响骨架的焊接及板的安装。基层放线要在一次件予埋
10、位置处，表面凹凸不平误差超过10 进行处理，多余者凿掉，不足者用高标号水泥砂浆找补，因为二次件内外调正的最大范围仅有10 配色、组合：由于天然饰面石材的颜色和花纹各有差别，为使色彩、花纹协调匀称，挂石材应逐块挑选干挂，按不同色彩和花纹分别组合，分类编号，然后按编号次序挂石。于已配色、组合好的相邻石材板块是用不锈钢件连接，因此要在板块侧面指定位置用电钻钻成直径为5深1215后将直径为5孔位置一定要准确，以便使板之间的连接水平一致。一次件安装膨胀螺栓孔打眼时，要用钢筋探测仪进行检查，以避免与砼基层内的钢筋相碰。所有的螺栓件均须用测力搬手检查要求扭距为6理石的抗拉强度仅为抗压强度的1/61/10，在
11、钻孔过程中，由钻头挤压作用，在孔眼附近产生拉应力，注间避免可以产生的微小裂缝。挂板安装中，测量放线工作是非常重要的，水平龙骨的标高误差必须控制在3 只允许负误差。因此，在水平龙骨焊接固定之前，先在竖向槽钢上弹出各水平龙骨的标高线，这样可有效的控制水平龙骨标高误差，为提高板材安装速度和质量，创造条件。竖向龙骨与一次件采用焊接连接，水平龙骨与竖向龙骨也采用焊接连接，施工中，要特别控制好下侧焊缝的质量（仰焊质量） 。竖向龙骨与次件，水下产与竖向龙骨之间的焊接破坏了表面防腐涂层，因此，在焊接完成后，需进行二次防腐处理，以保证防腐处理的完整性。一端开始，向另一端进行。安板时，每块板要先进行试安，认为符合
12、要求后取下石板，再进行正式安装。如不符合要求时，可以微调一下二次件，直到符合要求为止。安装完毕，背面挂件点焊固定。当全部板安装完毕后，进行嵌缝，自上而下进行。嵌缝前，清理板缝中的污物，填入泡沫胶条，距板平面5后用嵌缝胶嵌缝。膨胀螺栓锚固法：此法适用基层底部坚固的钢筋混凝土结构和砖结构，再用角钢连接找平。果墙面有凹凸不平现象，直接影响安装件的安装时，应打磨修平。据设计要求和施工节点大样图纸所注尺寸，在钢架上安装石材板块的水平和垂直控制线，并每隔一定距离做出钢架平整度控制的标记。按照水平和垂直控制线，先在经计算的钢架最后一行石材块安装位置的上下口，用水平线或细钢丝拉两根水平控制线。安装一块做为基准
13、板块，垂直度用线锤校正，并与事先做好的灰饰面平、校准后方可逐块安装，待最后一行安装完毕后，再在其上按同样方法步骤进行安装处理，要求四角平整，纵横缝隙对齐。4、质量要求：格、颜色和图案必须符合设计要求与甲方的认可，经选材后方可进场施工。歪斜，无缺棱掉角和裂缝等缺陷。）面立面垂直度、表面平整度、阳角正接缝平直均小于2品保护大理石墙面干挂完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面石不被污染。饰面板层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动。（五） 、地砖楼地面工程1、现浇楼板60厚聚合物水泥砂浆找平层素水泥浆一道20厚1：3水泥砂浆抹平刷基层处理剂一道0厚1：3干硬性水泥砂浆结合层铺地砖地面，稀水泥砂浆填缝。高分子防水涂料涂料涂刷可采用棕刷、长柄刷、胶皮板、圆滚刷等进行人工涂布。用刷子涂刷一般采用蘸刷法，也可边倒涂料边用刷子刷匀。涂布时应先涂立面，后涂平面，涂布立面最好采用蘸刷法，涂刷应均匀一至。倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒，不可在一处倒得过多，否则涂料难以刷开，会造成厚薄不均匀现象。涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇气泡应立即消除。涂布应分条进行，每条宽度
