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1、行政楼外装饰工程施工组织设计第一节 工程概况：1 工程名称：连云港市行政中心主楼外装饰工程2 工程地点：连云港市新浦区朝阳东路东首3 建设单位：连云港市行政中心建设领导小组办公室4 建筑设计单位：连云港市建筑设计研究院5 监理单位：连云港连宇建设监理有限责任公司6 总承包单位：通州市建筑安装工程总公司7 外装饰设计单位： 沈阳远大铝业工程有限公司8 结构类型及层数：框架剪力墙结构（地下一层、地上二十一层），总高度 9 建筑面积： 55256 平方米该楼外立面装饰工程种类有：干挂石材幕墙、钢化中空玻璃幕墙、铝单 板幕墙、钢化夹胶采光顶幕墙、屋顶铝板装饰架、百叶窗、钢化夹胶玻璃点式雨蓬、入口单片点
2、支式玻璃幕墙等。二、施工目标1 严格按规范、招标要求及设计图纸进行施工，满足设计师、工程监理、业主要求，达到优良工程标准,确保扬子杯，争创鲁班奖。2 施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无机具设备事故。3 文明施工，创标准化文明工地。按施工组织设计的进度安排，保证工期要求。三、施工工期外装饰计划施工工期：2003 年 7 月 6 日至 2004 年 3 月 21 日。总工期 260 日历天，完成设计、制造、安装、验收全部工作。四、保证施工目标和施工工期的措施1、保证施工目标的措施我公司在投标过程中，承诺并保证本工程的质量达到优良等级，并且不影响整个工程合格 A 级，确保 扬子杯、争创鲁班奖。为使
3、质量目标顺利实现，我公司将严格执行 量标准，并通过 量体系来保证每个环节 的工作质量，具体措施如下：裙楼屋面的三个采光天棚的设计及幕墙装饰设计图的深化设计，我公司以总工程师挂帅，任技术总负责，负责审查工程设计方案的结构，工艺实施的合理性和经济性，并对设计过程进行全程控制。同时选派优秀的具有丰富实践经验的设计师组成强大的设计小组来进行深化设计。从设计环节上严格把质量关，为下一步的质量控制打下坚实的基础。生产加工制作中，充分利用我司精良设备的优势。全部采用进口高精度的生产设备进行加工，以保证产品完全符合技术要求。在加工生产中，将严格执行有关的生产加工的操作程序及工艺流程，将质量问题控制在每一道工序
4、完成之前，确保下道工序的质量，在生产过程中，将严格执行质量检验制度，按质量控制程序进行质量检查，不合格品不出厂。幕墙施工安装过程中，我公司将派获得过鲁班奖工程的项目经理，由其组成工程项目部。项目部六大员也都选用具有丰富现场管理经验的人员，实施该项目施工全过程管理职能。另外我公司还将派具有丰富安装经验的专业安装队伍。实施具体安装工作，在安装过程中将严格执行我公司的施工安装工艺及施工质量控制、进度控制遇到不符合要求立即进行整改以确保幕墙质量。同时服从监理的正确管理。2、保证施工工期的措施我公司在本工程的投标过程中，承诺并保证本工程预计在 2003年 7 月 6 日至 2004 年 3 月 21 日
5、内完成整个幕墙工程，总工期为 260天。为实现这 个工期目标，确保工程顺利完成，并如期投入使用，我公司特制定如下保证措施：织好施工前的各项准备工作，确保进场时间与开工日期。施工网络计划与施工总体进度计划，制定出月、旬计划落实到各部门负责人，并对各部门进行考核实行奖罚制度。工程拟投入有丰富设计经验的工程设计人员进行设计并增加设计力量，全面开展工作。以提高设计速度，缩短设计周期。目经理每日召开施工碰头会，及时的调整因天气或其他特殊原因影响的日计划，解决有关问题。们充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业，总之，在生产加
6、工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。施工过程中，我们将选择有丰富安装经验的施工队伍进行安装，加强现场管理，合理安排工序，达到科学施工、有序施工。外根据现场情况增派安装力量，并根据本工程特点多创工程面，多设吊挂点，使安装全面铺开。司每周召开一次现场协调会，及时解决施工中的关键问题，统一协调各专业工种的配合。五、施工准备1、项目管理体系及项目部主要工作人员的业绩简介根据该工程特殊环境、独特的造型及施工工期要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的连云港市行政中心主楼外装饰工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产
7、制造、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包的方各项工作，协调内部系统及外部的工作。目管理体系6 小 组每组 6 人12 小 组每组 4 人14 小 组每组 4 人4 小 组每组 6 人4 小 组每组 4 人3 小 组每组 4 人2 小 组每组 3 人1 小 组每组 6 人12 小 组每组 2 人3 小 组每组 4 人幕 墙安装组铝 板安装组石材幕墙安装组玻 璃安装组密 封 胶 组打 胶 及 防 火 材 料运输组 测量组 机械电工安装组 安装移动吊篮 焊工组 网架体系拉杆安装组队员：2 人质量管理组长队员：2 人计划管理组长 现场工程师
8、队员：2 人安全管理组长 材料管理副总指挥 （项目主管）技术负责人 （总工程师）总 指 挥（总经理）项目经理项目副经理 目经理简介及项目部组成人员名单：(略)1. 3 各施工班组及班长姓名、工作简历：(略)要人员职责总经理（项目总指挥）：对整个工程进度和质量负责，项目经理定期向总经理汇报工程情况。特殊难度问题由总经理负责协调解决。项目经理：全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理，安全管理，进度管理，现场文明施工管理，对于现场的资金，材料，人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。a、负责审批现场施工组织设计。b、下达作业令控制安装全过程。c、建立
9、量管理，并实施质量监控。d、参加每周工地现场协调会，负责与内外各方面协调工作。e、制定现场安装方案，并将现场情况每周以 书面形式反映给总经理。f、配合 总包做好安全管理工作。g、负责组织竣工初验收及交工验收工作。技术负责人：a、对工程技术任务的计划，进度进行落实 。b、负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。c、负责审查工程设计方案的结构，工艺实 施的合理性，经济性。d、组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。e、负责全过程技术工作的协调处理工作。现场技术员：a、上岗人员进行技术培训，做好技术交底工作。b、现场技术文件，安装图纸，安装标准的贯彻执行，
10、建立技术资料档案。c、对现场安装时遇到技术问题进行协调 解决。d、处理施工中发生的变更，及时与设计人员联系，及早做出设计变更及变更的确认签证。现场施工员：a、做好前期施工准 备和后期保养项目工作，使工程如期完成。b、制定现场施工进度计划并调整进度计划。c、负责与甲方，土建协调并对交叉施工及 产品保护负责。d、协调公司各部门及其它兄弟单位的工作，对本工程的安装质量及施工进度负责。e、合理安排到达出 卖的材料，施工人员及施工 设备，协助项目经理做好工作。f、参加每周工地现场协调会，做好 记录并解决问题。g、制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映项目经理。h、准备工程进度报告和照片记录。现
11、场材料员：a、负责制定现场材料供应计划。b、对进入现场的材料进行清点，保管，发放。c、负责现场材料的安全措施及现场文明施工。d、提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。e、负责现场材料的成品保护。f、负责材料运输工作。现场试验员：a、根据业主，监理单位的要求，制定试验计 划。b、负责现场试验的操作及执行。c、收集试验数据及相关资料，与业主，监 理单位沟通，提供反 馈信息，制定质量保证措施。d、负责幕墙三性试验测试工作。现场质检员：a、根据本工程的技 术文件，图纸和行业标 准，企业标准进行现场产品检验。b、对上岗人员进行质量标准培训及考核。c、对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准 进场。d
12、、负责对成品，半成品的保护措施的检查。e、在安装过程中，对检验不合格的安装部分有 权作出返工或停工的决定。f、配合 项目经理与监理公司质监站完成分部工程及整体工程的质量验收工作。现场安全员：a、熟悉现场有关安全方面的规章制度，做好安全工作，b、配合总包做好现场安全工作。c、制定并监督执行安全制度及安全操作 规程。d、对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。e、负责对特殊工种( f、现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。2、计组织如果我公司中标,由设计部进行深化设计,设计小组由工程负责人总负责,总工程师任组长。首先对设计方案进行细化，出具详细分格图， 结构节点图，设计小组还
13、将进行现场测量放线、施工放线、对预埋件进行复核，偏差部分出具修改方案，设计零件、组件加工图,最后整理图纸、提供材料名细，出具施工图。完成整个工程的设计工作。施工图经甲方、设计院、监理、设计人员共同审核通过，方可施工。在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。此阶段深化设计时间约 30 产组织 材料如期进厂是正常生产的先决条件，对比我们一方面要求设计部尽快设计,提前制定材料名细,另一方面要求材料厂商加快生产进度，保障我方生产需求。为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年合作关系，派人常驻材料厂家，进行现场调度控制
14、，使每种材料如期或提前进厂。 因为该工程预埋件随主体结构同期埋入。目前预埋件已进入埋设阶段，中标之日起至 2003 年 10 月 16 日，我们将根据土建进度制定预埋件配合计划，以确保土建土建工作的顺利进行。 钢材要比铝材、玻璃的进货周期短，大约需要 35 天。钢材进厂后，马上组织人员对钢材进行加工，主要是转接件、石材幕墙、铝板幕墙、钢龙骨的制作，然后送到镀锌厂家进行防腐处理。这段时间大约需要 20 天。加工出来的转接件及钢龙骨够一定数量后，即可分批运往现场。 铝材、玻璃、铝板订货周期大约为 1 个月（国产产品），待铝材、玻璃、铝板进厂后，将进入玻璃幕墙、铝板幕墙及门窗的大规模生产阶段。主要内
15、容有铝型材的加工、玻璃加工、铝板加工以及板块的组装等。该阶段是对幕墙的施工影响最大的时期，为此，我们将投入生产加工中心和生产线进行生产，以确保工程的施工进度。生产组装时间大约为 1 个月。 石材的订货周期大约为 1 个月至 1 个半月，由于干挂石材幕墙采用背栓式，石材进厂需进行二次加工。我公司采用进口专业设备加工，加工精度非常高，速度快，加工周期约 15 天，也可根据石材编号分批加工，分批进场安装。对于个别不符合要求的石材板块，我们会在现场对其进行修复。3 程交底：由项目经理、工程设计员，根据施工组织设计，施工图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程量及工程要求，并按要求进行施工安装。术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训、熟悉图纸，掌握工程施工内容，并与安装队签订安全等合同；做好安全、技术交底记录。料准备：根据总体工程计划进度安排，准备相关材料。根据计划要求发往工地。输：确定运输进出工地时间，卸装地点。场管理机构办公室、安装工人宿舍、用餐、用水、现场施工用电器配套设施。料仓库：在楼层内确定材料及半成品临时堆放地点，对库房进行清理，保证进场材料堆放整齐。工
