锅炉修理施工组织设计wr

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1、1工程概况晋中华晟热力有限公司，1 号供热锅炉。型号为 30/70A（P） ，根据晋中特检所 检验报告结论，需对全部对流管 根（513）进行更换。工期从 2010 年 9 月 3 日开工，至 2010 年 10 月 20 日竣工。其它情况如下：1、 工程名称：晋中华晟热力有限公司南关锅炉房 1 号炉维修工程2、 建设单位：晋中华晟物业有限公司3、 工程地址：哈尔滨*区*路集中区4、 施工单位：晋中建设集团设备安装工程有限公司5、 承包方式：包工包料6、 质量标准：合格编制依据1、机械设备安装工程施工及验收通用规范 工业锅炉安装工程施工及验收规范 工业金属管道工程施工及验收规范 工业锅炉砌筑工程

2、施工及验收规范 建筑安装工程质量评定标准 公司质量体系程序文件7、热水锅炉安全技术监察规程8、工业管道工程施工及验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 设工程施工现场供用电安全规范 筑机械使用安全技术规程 名 专业项目经理 刘榆生 锅炉技术负责 白雪洁 锅炉2施工负责 田世武 管道焊接负责 郝强 焊接筑炉负责 郝德胜 砌筑电气负责 郑贵林 电气仪表负责 李欣 仪表质量检查员 游晓军 暖通安全员 王威 机械材料员 小秦 经济计统核算员 杨晓婷 经济拆除浇筑施工方案因锅炉房维修中原有的浇筑部分需重新拆筑，故编制此方案。一. 原有的浇筑部分用人工配合风镐拆除，拆除时注意减少对原有结构的破

3、坏。三、浇筑工程施工段隔烟墙及外墙均需连续浇筑，不得留施工缝。每次砼浇筑可在 1 天内完成，砼浇筑前应切实做好组织工作，振捣是砼密实的根本保证，事先应专题落实，浇筑前列出详细名单，责任落实到人。所有预埋铁件在砼初凝前安放好，砼浇筑后，又马上覆盖湿草包、浇水养护，每层浇筑均留设好试块，及时掌握强度发展。耐火砼浇筑要求：1) 耐火混凝土下落的自由下落高度不得超过 2m，如超过 2m 时必须采取措施。2)振动器的分层厚度为 200)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 (一般为 3004004)浇筑混凝土应连续进行。

4、如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件3确定，一般超过 2 小时应按施工缝处理。四、耐火混凝土的养护1) 耐火混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。2) 耐火混凝土浇水养护日期一般不少于 7 天，掺用缓凝型外加剂的混凝土不得少于 14 天。3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温每日浇水两次。4)养护用水与拌制混凝土用水相同。更换对流管施工方案一 、人员、施工机械组织施工负责 1 名 技术负责人 1 名管 道 工 2 名 电 焊 工 2 名电 焊 机 2 台 管子切割机

5、 1 台氧乙炔发生器 2 台 管 弯 机 1 台打 磨 机 1 台 试 压 泵 1 台二、修理工艺1、割除全部受热面管，并留出 50管头，进行时不得损伤锅筒及集箱。2、剔除和割尽所有剩留的管头及焊肉，在进行时不得损伤锅筒管孔的集管管孔。3、将所有管孔进行打磨，打磨至发出金属光泽为宜。4、焊接的管端要打磨，发出金属光泽的长度为 80、新管与集箱焊接的一端及集箱管孔和周围要打磨干净并以发出金属光泽。6、新管插入锅筒的长度应控制在 10、焊接时采用电弧焊，电焊条牌号为 脚高度为 4焊条要进行烘干处理。8、施焊时必须由有证合格焊工操作，钢管材质与原材料相同，为 20 号无缝管。9、更换管子时应以 1：

6、1 的比例放大样，冷管后逐根校管，其管端偏移量不大于 5子偏移量不应超过 20、修理完毕后须经质检部门、锅检所，甲乙双方一并进行验收合后方可投入使用。三、水压试验1、 锅炉水压试验该锅炉试验压力为 行水压试验前应完成以下安装工作：42、 锅炉的全部管道更换完毕，并经检查合格，本体管路阀门安装完毕，开关灵活，安全阀应用盲板隔离。3、 锅炉本体在注满水后无泄漏，手孔、人孔无渗漏。4、 试验前应在锅筒上、出水口和打压泵上各装上一块压力表，其精度等级为 ，并且所有压力表必须经过检验合格， 其表盘量程为试验压力 。5、 试压用水温度不能低于 5， 锅炉充水时要将炉内气体排尽，即以在最高点放气阀连续出水为

7、准。6、 邀请建设单位、监理单位、技术监督部门负责人共同参加锅炉试压过程。试压步骤和要求：锅炉注满水，检查无渗漏后便可以进行升压，当压力升到 应进行一次检查，合格后继续缓慢升压。当压力上升到工作压力时，暂停升压，检查各焊缝手孔、人孔有无漏水，变形等异常现象，合格后继续升到试验压力，并保持 20 分钟，其间压下降不应超过 合格， 然后回降到工作压力进行检查，期间压力应保持不变，在上述步骤中任何一步骤出现不合格后，应泄压放水进行处理，然后重复上述试压步骤，试压合格后请各方单位代表签字认可。在带压情况下，不得紧固各种螺栓，不得敲击各种受压元件，泄压时，水不得随意排放，应接临时放水管线，作好文明施工。

8、四、执行标准1、山西省低压锅炉修理技术暂行规定；2、锅炉制造技术条件相关内容。3、工业锅炉安装施工及验收规范（现行） （。4、热水锅炉安全技术监督规程。五、材料购置及验收1、购置材料时，必须有材质合格证明书。2、对新用材料要进行宏观检验，不得有外部缺陷，对材质有怀疑时，要进行理化分析试验。3、新购材料、材质、规格、型号必须与原设计一致。六、施工工序和技术措施到技术监督部门加强开工告知手续 拆除拱墙 拆除受热面管管孔打磨管子加工管子装配管子焊接水压试验砌筑炉墙浇注拱保温、抹面烘煮炉试运行总体验收办理竣工手续交付使用。施工技术措施实行日检制，即技术负责人员要每日到现场一次（特殊情况例外） ，对施工

9、中存在的问题进行指导，杜绝将不合格工 序交给下一工序，真正做到精益求精，一丝不苟，施工人员如有技术疑问，要即使询问技术负责人，真正达到即使询问，即使解决的目的，为优质工程奠定良好的基础。七、安全措施施工中要安全第一、文明生产具体措施如下：1、工作时间戴好安全帽、穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套。2、照明灯采用不着 12V36V 低压灯泡。3、进入锅筒工作时要注意通风，并不得只有一个人在锅筒内工作，以防止发生意外事故。54、锅炉房门前设置“闲人免进”的安全标志牌。5、每日要定时清扫工作场所卫生、设备、材料存放要井然有序。6、施工人员要自觉严格遵守甲方有关规章制度，爱护甲方的一草一木。7、氧气已炔按规定距

10、离分别放置以防止失火爆炸。八、施工工期：该工程共用 47 天时间完成。九、材料购置及验收1、购置材料时，必须有材质合格证明书。2、对新用材料要进行宏观检验，不得有外部缺陷，对材质有怀疑时，要进行理化分析试验。3、新购材料、材质、规格、型号必须与原设计一致。十、 锅炉砌筑具体施工方法和技术措施如下：1、 砌筑前锅炉本体试压合格完毕，必须符合图纸要求。2、 所有入场的耐火保温材料应有合格证明文件与化验单，要有可靠的防雨、防潮设施，所用胶结料、骨料、掺合料需应二次化验，浇注料经耐火指标试验合格后方可使用。3、 使用的砌筑耐火泥浆及浇注料的配合比，应根据 87 规范中的规定及设计要求，其重量称量误差不

11、超过 1。4、 耐火浇注料施工时，应按班次留置试块，保证施工后表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷，表面光滑平整，其平整度允许误差为 5、 支设耐火浇注模板时，应保证下料尺寸准确密闭不漏。6、 炉顶部耐火浇注料的施工应采用吊模方式进行施工，砼内应加设耐热钢筋网联结固定于炉顶管束。施工技术要求十一、烘炉、煮炉烘炉本锅炉烘炉质量具体步骤如下：烘炉前天用木柴在炉排中央烘烤，第一天升温不超过 80 度，以后按每天升温 10 度，最终温度控制在 150 度左右。定期转动炉排，防止烧坏，定期检查锅锅内水位变化情况。测量含水率小于 为合格，在距炉排 处，钻取试样进行化验其含水率。烘炉曲线图6煮炉煮炉加药配方：加

12、药量（kg/品名称铁锈较薄 铁锈较厚氢氧化钠（ 22品溶解成溶液后方可加入炉内加药时，锅水位在低水位煮炉曲线如(小时)排污时不断的补充水，保持水位不变，并补充药量。煮炉后期炉水经化验合格后煮炉工作结束。煮炉合格后，放掉炉水，用软化进行清洗，并注满锅炉可进行 48 小时试运。十二、 焊接要求1、 焊工要求2、 参加本工程施工的焊工，应持有焊工操作证，施焊项目满足工程需要并在有效期内。3、在焊接操作过程中,严格遵守焊接工艺细则,按焊接工艺指导书及时报告焊接技术人员不得擅自处理。4、 焊接材料焊接材料选用焊条电弧焊 20# 0# 焊接材料烘干主要焊接材料烘焙要求7焊 材 名 称 烘干温度（恒温时间（

13、h）焊条 80 焊接材料管理（1）严格执行公司焊接材料存贮管理制度、焊接材料发放使用管理制度及焊条烘焙管理制度以强化对焊接材料的管理（2）焊条在使用前要严格按焊接工艺指导书的规定进行烘焙，防止剧热和剧冷。（3）焊条烘焙时要按牌号规格分类，做好作业标识，防止错领、错用，焊条重复烘焙不得超过两次，焊条烘焙应由专人负责。（4）焊材发放时，要凭票领用，应防止错领或多领。焊条使用时应放置于保温筒之内，随用随取，露天施焊时，烘焙过的焊条不允许在现场隔夜存放，剩余焊条应及时返回并履行回收手续，焊条应存放在干燥、通风良好的库房内，环境温度不低于 5，相对湿度小于 60%，且距地面及墙壁距离不小于 300、焊工

14、试件及焊接工艺评定8、 对于现场施焊的对接接头，必须由参加该项焊接工作的焊工做焊工试件，一方面可以掌握焊工的技术状况，另一方面可以达到焊接工艺试验的目的。9、 焊接工艺试验应由持证的焊工操作，焊接工艺试验应与工程上所使用的母材及焊接材料一致。工艺试验采用管对接接头型式。焊接试验前，应根据材料的可焊性及设计要求拟定试件的下料、坡口的加工、组对清理、焊接层数、焊接道数、层间处理、焊接规范、焊接位置等全部程序和要求。10、 焊接工艺评定的过程应按焊接评定工艺指导书，根据钢制压力容器焊接工艺评定锅炉压力容器焊工考试规则的规范施焊试件、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能，提出焊接工艺评定报告，从而验证焊接工艺的正确性。11、 焊接环境：12、 焊接工作宜在室内进行，当在室外进行时必须有防受雨水浸袭的条件下完成。13、 雨、雾、风沙等天气不得施焊。14、 空气相对湿度85%，风速 8m/s。气体保护焊，风速2m/s。15、 环境温度516、 焊缝返修：17、 焊缝经无损探伤检测达不到标准要求时，必须进行返修。18、 焊缝返修的要求如下：A：应分析缺陷产生的原因，提出相应的返修方