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1、棚预注浆施工工艺流程详见图 4 . 4 . 8 . 3 . - 1 管棚施工方案适用于乌鞘岭隧道断层影响带，主要分布在范围内。乌鞘岭隧道 层南影响带 0050，以碎裂砂岩为主，岩体破碎，节理很发育，属较软岩，中等富水。影响 带 5050，以碎裂安山岩为主，岩体破碎，节理很发育，属硬岩，中等富水。层南影响带 171+16010，以碎裂安山岩为主，岩体破碎，节理很发育，属硬岩，中等富水。侧影响带 5000，以碎裂砂岩为主，岩体破碎，节理很发育，属较软岩，中等富水。80 80 的钢管，沿拱部环向布置 ；钢管长度设计为 10 米；纵向搭接 2 米，纵向排距 7 米；管棚钢管中心环向间距 4080 钢管
2、初始上抬值设计为 20插角度6。孔位具体平面布置详见图 6*40=液注浆材料：普硅 525 水泥、35玻璃、缓凝剂磷酸氢二钠、减水剂。水泥浆水灰比 ；水玻璃模数为 间；水泥浆、水玻璃浆液体积比为 113。205、保证施工机具设备生产性能满足乌鞘岭隧道管棚施工设计要求；二、保证施工生产中，机械设备性能满足管棚施工工艺、工序的质量要求；三、保证满足乌鞘岭隧道快速施工的要求；四、保证隧道工程施工生产安全的要求；证快速施工、合理配置施工机械，充分发挥机械化配套施工的优越性，同时为保证乌鞘岭隧道施工中突水、涌泥等不良地质条件下，突发的意外事故处置能力和应变能力，在管棚钻孔施工中，选择轨行门架式全液压凿岩
3、台车，作为钻孔作业施工机具。管棚钻孔施工使用的机具，成套设备见表 棚作业施工钻机及成套设备表 （表 号 设备名称及规格 单位 数量 备注1 轨行门架式液压凿岩台车 4 臂、瑞典 产2 运输车辆 台 2 运料3 交流电焊机 台 14 钻杆 套 5 购置5 102 冲击钻头 个 5 钻引导孔用6 钻杆连接套 个 5 购置7 管道施工用具 套 2 购置8 钢管顶进连接套 个 5 括注浆泵、高速搅拌机、混合器、抗震压力表、止浆塞等。选配注浆施工机具要求：拌浆设备要求能够满足注浆设计能力需要、强制搅拌、高速度、高稳定性、拌合用水的掺量能够准确的自动计量；注浆泵能够注入悬浊液和化学浆液、能够满足管棚注浆施
4、工的设计能力要求、配有电子流量流速记录仪、可变速调节注入速度；输浆管具有快速施工接头，满足快速施工与维护的要求；混合器具有单向止浆能力，注双液浆时能够保证浆液混合均匀；孔口管要求能够快速拆卸与安装，保证施工中快速安装和拆卸；流量计要求能够计量流量、流速、并具备电脑记录打印功能。棚注浆机具设备名称一览表 (表 号 名称 规格型号/性能 单位 数量 备注1 双液调速注浆泵 220/105 台 3 配压力计及流量计2 叶片立式搅拌机 2桶容积 2*250L,拌合水自动计量，自加工3 混合器 个 5 自制4 止浆塞 套 10 购置5 高压球阀 25、30 个 10 压力按设计选用6 抗震压力表 只 6
5、 压力按设计选用25 每根 10 米 根 10 带快速接头7 高压胶管30 每根 5 米 根 6 带快速接头8 储浆桶 3 350量压力自动计量仪 3 具备电脑功能10 孔口管 80 根 是注浆设计是否符合实际施工要求；二是注浆施工作业的过程控制。所以要保证注浆施工现场的试验工作。其目的是控制影响注浆效果的各个因素保证在设计的范围之内。通过玻美计现场检测水玻璃的配制是否满足设计要求；通过粘度计进行现场检测注浆浆液黏度是否满足设计要求；通过温度计进行现场检测，确定水泥浆液或水玻璃的温度是否在涉及范围内，并以此推断温度对注浆浆液凝胶时间的影响程度；通过现场进行注浆浆材凝胶时间试验测定，判断施工配比
6、是否满足设计要求；最重要的是通过现场观察得到的压力变化数值、流量变化数值、流速变化数值等施工参数，现场进行注浆设计调整与优化。具体的现场试验设备以其名称见表 浆施工现场试验仪器设备名称及用量一览表 （表 号 名称 规格型号 单位 数量 备注1 压力机 压力换代用 套 12 天平 0量 1g 台 23 维卡仪 组 14 秒表 2 测浆液凝胶时间5 粘度计 个 2 测浆液黏度6 比重计 个 47 玻镁计 0支 4 测水玻璃浓度8 温度计 0支 2 测浆液温度9 磅秤 50 110 电炉 211 试模 4*4*4、 6 抗渗试模12 水桶 10 413 量杯计量筒 50 414 搪瓷杯 个 具体施工
7、见图 防止注浆施工过程中发生浆液窜管的不利状况发生，影响管棚注浆加固围岩的效果，所以乌鞘岭隧道工程管棚施工过程中采用单向阀管的新方法。此种方法可有效防止窜浆的现象发生，提高管棚的施工质量。其具体方法见图 1M浆前应做好如下施工准备工作：防止注浆薄弱地段地下水涌出作业面及注浆时跑浆，注浆地段的起始处掌子面应喷射 20单层钢筋网）。此后，每个注浆段终止处留出 3 米厚围岩作为止浆岩盘。中线，并在止浆墙上标出注浆孔位。施工放样采用经纬仪进行方位和坐标测量。行技术人员的培训，了解注浆材料的性能，以及注浆工程施工要点。进行现场材料的试验。浆操作参数记录表格。设注浆站。注浆站的施工布置示意图见图 2513
8、64 U+、材料（包括水泥、水玻璃、缓凝剂等材料），整齐布置，避免受潮或影响施工。材料必须是经过质检工程师和实验工程师及监理工程师检验过的，方可进入施工现场。查钻机是否工作正常、注浆设备进行压力、流量试验和调试。理很发育，中等富水。所以钻孔施工中采用 102 的钻头进行钻孔，即采用大引导孔施工，最大程度上克服在顶管施工作业中送管难的情况发生。、，钻深孔时必须接长钻杆。因此，随着孔深的增大，需要对回转扭矩、冲击功率及推力进行控制和协调，尤其要严格控制推力，不能过大。度和韧性，钻杆连接套应与钻杆材质一致，两端加工内螺纹（配合钻杆首位端外螺扣），连接套的壁厚10接套及连接方式见图 防止钻杆在推力和振
9、动力的双重作用下，上下颤动，导致钻孔不直，钻孔时，应把扶直器套在钻杆上，随钻杆向前钻进向前平移。测量工站在车壁挂蓝上绘制孔位。车大臂必须顶紧在掌子面上，以防止过大颤动影响施钻精度。进 20转入正常钻速。部剩余 20 至 30停止钻进，人工用两把管钳卡紧钻杆，钻机低速反转，脱开钻杆。钻机沿导轨复位，再装入第二根钻杆。5 至 20深较管长长 以上。据快速施工的要求，决定采用大引导孔和棚管钻进相结合的工艺，及先钻大于钢管外径的引导孔，然后利用钻机的冲击和推力（顶进管棚时凿岩机不使用回转压力，不产生扭矩）将安有工作管头棚管沿引导孔顶进，逐节接长管棚，直至孔底。管棚顶进连接套及管棚液 压 台 车 大 臂
10、8。管采用 80 的普通无缝钢管，管棚长度 10 米，因此，必须接长 3 次以上。管棚接长时先将前一根钢管顶入钻好的引导孔后再行连接。直线加工好的管节连接套见图 接器螺纹长度不小于 15 厘米。要将联接器预先焊接在每节钢管两端，便于连接。第一根钢管前段要焊上合金钢片式空心钻头，以防止端部顶弯或劈裂。 BA 长管件应满足管棚受力的要求，相邻管的接头应前后错开，避免接头在同一个断面受力。钢管安放在台车大臂上后，凿岩机对准已钻好的引导孔，低速推进钢管，其冲击力控制在 进压力控制在 闭钢管尾部先用麻布条封堵管棚钻孔空隙，后用环形楔环顶紧，最后用电焊将楔形环焊接在管棚上。见 20m10 所示。格按照施工配合比进行投料，水泥浆的浓度一般控制在 ，并根据地层裂隙情况、含水状态及凝胶时间要求合理使用。乌鞘岭隧道注浆施工中采用高速搅拌机进行水泥浆液配制，高速搅拌机安装两部 7.5K
