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1、保德县经济适用房 1#住宅楼施工组织设计编制单位：河津建筑有限公司编制时间：二 00 九年十月十日目 录一、工程概况二、项目组织机构三、施工方案四、施工总平面图五、安全保证措施六、工期保证措施七、环保、消防、降噪、文明施工措施八、质量计划及保证措施：九、劳动力需用量计划十、机械需用计划十一、新技术、新材料、新工艺、新设备应用计划附图 1：施工总平面布置图附图 2：施工进度计划表一、工程概况（1）本工程为保德县经济适用房 1#住宅楼，位于保德县文化中心区东侧，建筑面积 18207上建筑面积 16851下建筑面积 1356 座长为 为 14.1 m。本工程地上 18 层，地下一层，标准层高 3 米
2、，建筑高度 m，结构类型为框剪，抗震设防烈度 6 度，耐火等级地下一级，地上二级。室内外高差 墙外挂聚苯板，本工程质量目标优良。本工程地基基础设计等级为乙级，地基土不考虑液化，不考虑地下水对砼的腐蚀性。以上。本工程地基处理采用 有 882 根，基坑开挖采用机械开挖，分两步开挖，。结构概况本工程砼强度等级见下表构件类型 强度等级梁板、 1 3 层以上 力墙、 地下 1 层至 12 层 13 层以上30垫层采用 砼，地下防水等级为二级，采用两道设防，一道为结构自防水，抗渗等级为 道见 05砼采用碎石级配，不得采用碎卵石代替。本工程钢筋采用 条采用 506 型；焊剂采用 。本工程隔墙为焦渣空心砖，地
3、下为 上为 合砂浆；室内为素土回填，室外为二八灰土回填。（2）建筑特点外装饰：基层采用 合物砂浆修补平整，涂外墙涂料。内装饰：公共部分刮白，户内毛墙。楼地面：楼梯间、电梯前室、公共通道等为水泥砂浆地面，卧室及餐厅为细石砼地面，面层由用户自理。门窗：防火门、塑钢窗、铝合金窗。屋面：防水等级级，两道 水层。所有油漆颜色及外墙装修色彩，经甲方和设计人员协商认可后方可进行施工。二、项目组织机构本工程实行项目管理，开工前，针对工程的需要，依据图纸及合同要求及工程情况编制项目组织机构，按职责设权力制度，严格按照自身的责权进行项目管理，工程建设时期，项目管理人员由项目部直接管理，公司各职能科室辅助项目管理，
4、为项目部提供业务指导，共同圆满完成该项工程。项目管理部各职能责任明确，各负其职，协调配合，以最优最强的管理对该工程实施全面的控制管理。项目组织机构图项目经理郝耐钧施工员刘 东王 俊张 震质量员樊丑恒安全员樊丑恒材料员郑俊林顾必竖预算员康宏霞资料员梁秀燕机电员张 震施工班组责任工程师杨海峰三、施工方案本工程结构阶段以钢筋、木工、砼工、瓦工为主要配备劳动力，合理调派劳力及三钢资源。主体施工完成后，进行地面装修，考虑到地面的成品保护，在施工时，留设施工道路，大面施工完毕后再补齐，在装修阶段要整体考虑合理安排工序，尽量避免交叉作业，造成成品破坏。（1）技术准备1）工前项目部组织有关人员熟悉施工图纸，明
5、确设计要求，熟悉现场情况，搞好图纸会审，及时与业主、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题，经审批后方可执行。2）阅地基处理工程的技术档案资料及附近管线，井、电、缆等设置情况提出处理意见，接收建设单位提供的水准点和坐标点，进行测量放线，建立坐标控制点和水准点控制点，对轴线位置、标高进行复测、复核。3）制工程质量计划，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量控制体系，认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施，跟踪监控施工质量，分析施工质量变化情况，采取有效质量控制措施，保证工程质量控制目标的实现。4）定项目成本控制计划，将项目制定的成本控制目标进行分解，确定分项工程施工成本控制标准，采取成本
6、控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行承包合同，减少业主索赔机会，按时结算工程价款，加快工程资金周转，收集工程成本控制信息，确保工程成本控制目标。5）关施工实施细则，技术资料收集，设计及规范要求有针对性地进行书面交底，在关键部位要进行现场操作示范交底，自上而下逐级进行交底。6）集相关资料，包括：国家建设部颁布的施工验收规范，以及强制性标准，省市颁布的相关文件，公司下发的管理手册，实施细则，以及相关的施工技术手册等技术书籍，以备施工过程中运用。（2）劳动力组织准备根据施工预算和结构特点及进度要求，编制分阶段和劳动力需求计划，合理配置操作班组人员，并满足劳动组合优化要求。根据劳动力计划，按期组织劳动
7、力进场，组建好工作队组，并安排好工人进场后生活，然后按工作队组编制组织上岗前培训及安全教育。（3）物资准备施工前，施工员编制施工方案，并根据施工预算编制详细的材料需用计划，明确提出需用量及进场时间，并提供给项目材料员，以便及时供应。材料供应要遵守“既管供，又管用，供管并举”的原则，本项目材料供应采用内部供货合同，明确供需双方经济责任，权利和义务，分工合作，互相制约，供方按材料计划，组织按时，按质、按量供应。（4）现场准备工程施工前，清除现场障碍物，实现“四通一平” ，组织好施工物资及施工机具进场，现场按要求采用 150 进行硬化，材料堆放和材料加工场地采用硬化的场地。施工现场排水采用有组织排水
8、，从楼座西边按照 2%的坡度向东北角集水坑排水，由集水坑排入城市管网。施工用电严格按照规范要求，由建设单位提供变压器引入配电室，按照“三级配电，二级保护” ，要求接入施工现场各用电部位，每个用电设备必须达到“一机一箱、一闸、一漏一保”的要求，施工现场用电线路采用暗敷。施工现场用水，主要包括养护用水和生活用水，消防用水。施工用电详见施工用电专项方案。（5）施工程序先地下后地上，先主体后装修。地下工程主体结构工程装修工程屋面工程。安装工程随土建工程进度穿插进行。（6）机械配置情况为确保工程进度,在基础主体施工阶段在建筑物南侧中间位置处配置一台 吊，在主体施工至十层后，在楼座南边加设室外施工电梯，增
9、加垂直运输。（7）工过程中需用的仪器，钢尺送计量部门检定合格后方可使用。项目部组织专职测量人员负责测量工作，绘制放线成果图，经业主和监理复核无误后方可施工。量人员坚持固定人员，固定仪器，定线路，并保护好测量基准点。在测量时遵循整体控制局部，高精度控制低精度，长方向、长边控制短方向、短边的原则，同时施工控制网必须经过初定，精测和检测三步。准点的建立根据建设单位提供的测量水准点，引测出现场施工用测量水准点，本工程设两个永久水准点，在施工场地南北各设 1 个，共 2 个半永久水准点连成水准网，并做好可靠保护，测量精度采用级水准测量，水准测量采用闭合法，永久性水准点的设置见设计图纸，半永久性水准点埋设
10、见下图：线控制网的测定场地平面控制网选用建筑方格网，并依此为依据，建立轴线控制网，控制网的选定与埋设。 便于施测，使用和长期保存。 通过建筑物的主要轴线或与之平行。 控制点之间应通视良好，桩底低于冰冻层。 按以上原则进行初测，标定控制点的桩位，然后埋设，设置轴线控制桩于基坑开挖线 2m 以外的坚固地点，埋深大于 顶以高于地面为宜，并用砌砖保护，埋设见下图。引测轴线经甲方、监理共同复验后，作为基准控制点，控制轴线。础测量在垫层或自然地坪以下构件测量放线前，首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪于坑边轴线桩上依次用正倒镜方法向下投测轴线点，架经纬仪于垫层上正倒镜 90取盘左盘右转角校核角度，大钢尺
11、往返丈量闭合尺寸，将各主轴线引测至垫层上。弹出主控线，然后依次弹出分控线，降观测为了及时掌握地基变形规律与基础主体沉降变形，根据设计图纸要求布设永久性沉降观测点，采用高精度水准仪用铝合金水准尺进行沉降观测，沉降观测从基础施工开始，一直进行观测。沉降观测点的布置依据设计图纸的要求进行。沉降观测需有监理见证，同时记录气象资料，做好观测记录并整理后报业主和监理审核。沉降观测点采用公司统一作法，隐蔽埋设。沉降观测点布设见下图。沉降观测周期应符合下列要求： 基础底板设沉降观测点，地下室结构完工后观测一次，基础施工至，作为上层结构施工时的沉降观测点。 结构每完一层，做一次观测。 雨期施工前后各测一次。 装
12、修阶段，每隔两个月观测一次。 交工前观测一次 交工后，移交建设单位继续观测。（8）土方工程本工程基坑开挖采用机械开挖，分两步开挖，第一步采用挖机挖至设计标高右，第二步开挖至后进行地基处理。基础土方施工时要及时抄平，拉平线，检查高度和宽度，由于施工现场狭小挖出的土方留部分回填外其余全部外运，详见专项施工方案。根据设计要求，地下室外围基坑回填采用 28 灰土、地下室内采用素土进行回填，压实系数 料必须符合规范要求，不得含有机松软杂质和有机杂质。土使用前预先过筛，其粒径不得大于 15灰采用新鲜的消石灰，其粒径不得大于 5土采用体积比进行拌合，土料和石灰应过标准斗，严格控制配合比，且必须拌合均匀，颜色
13、一致，当日铺填夯压。土料最优含水率通过击实试验确定，土料的施工含水率宜控制在最优含水率 %的范围内，施工现场测定方法为用手能捏成团，碰立即碎。分层夯填压实，每层虚铺厚度 250用打夯机夯实，每层夯实不少于 3 遍，检验合格后方可进入下一步施工。压实系数采用击实试验和环刀法检验，其压实系数不小于设计要求，待压实系数达到要求后才能进行上一层回填施工。（9）钢筋工程钢筋制作工程本工程钢筋采取现场集中加工配料，吊运至楼层作业面绑扎成型，钢筋连接柱采用电渣压力焊，墙筋采用绑扎搭接，梁筋采用闪光对焊和电弧焊，并做实验合格后方能使用。电弧焊条采用 剂采用工中严格控制自检互检交接检，三检合格后向监理申请隐蔽，
14、经验收后浇筑砼。1） 钢筋原材料 本工程钢筋采用 工程进度编制材料需用量计划，明确质量要求和数量，经审批后依据工程进度分批组织进场。钢筋进场时，采购人员会同验证人员对原材外观，材质证明，规格、型号及产品几何尺寸，数量等方面进行物资进场验证，及时向监理报验后经取样员及见证员对钢筋见证取样，按国家现行标准对原材进行外观检查及力学性能试验并检查产品合格证、出厂检验报告，同时复试报告全部合格后方可使用。2） 钢筋加工钢筋加工前，应除去钢筋上的铁锈、油渍、漆污、浮皮等杂物。钢筋下料前应先进行调查，钢筋调直时应严格控制其冷拉率小于4%，根据构件的配筋图绘出各种形状和规格的单根钢筋简图，并加以编号，依据设计及规范要求计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经施工员及技术负责人审定无误后方可执行。下料时，根据钢筋使用部位，接头形式，接头比例合理配料，加工时，先断长料，后断短料，减少接头，减少损耗。弯曲钢筋时要用机械冷弯，不得用电焊或气焊烤弯，严格控制级钢筋搭接焊钢筋接头的弯折角度与方向，钢筋末端需做 180 度弯钩，箍筋加工时，弯曲部分需确保 135 度，平直部分长度 10d，且箍筋的双肢相互平行，定位钢筋，马凳应确保尺寸正确。加工好的钢筋半成品应按不同部位、型号、尺寸、数量进行标识，防止发生误用。3）钢筋绑扎筏板钢筋绑扎nts
