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1、脚手架施工安全保证措施审批 张庆辉日期审核 郑健雄日期编制 魏宗灼 魏永东日期 2004-2-1广东省长大公路工程有限公司第一分公司湛江海湾大桥项目经理部二 00 四年二月第 2 页 共 21 页目 录第一部分 门式钢管脚手架2第二部分 升降架（爬架）操作工艺和安全保证措施5第三部分 模板安装和拆除9第四部分 手拉葫芦使用规则 10第五部分 劳动组织 11第 3 页 共 21 页海湾大桥脚手架施工安全保证措施本现场使用的脚手架分为钢管脚手架、门式脚手架、翻转模升降架（爬架） ，是一项特殊性的施工工艺，为确保施工的顺利进行和安全操作，根据建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ 128-20
2、00）和建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）等有关规定，制定以下操作工艺和安全技术措施。第一部分 门式钢管脚手架一、概述以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚步手板或水平架、锁臂等组基本结构，再设水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座，并采用连墙件与建筑物主体结构相连的一种标准化钢管脚手架。二、施工准备1、脚手架搭设前，必须对架子工进行安全技术培训交底，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。2、对门架、配件、加固件及所用的材料必须进行检查验收；符合质量要求，凡有严重弯曲、锈蚀、损坏、裂纹的材料不得投入使用，严禁使用不合格的门架、配件。3、对脚手架的搭设场地应进行清理、平整夯实，并挖好排水沟。4、地
3、基基础施工应按规定进行处理。搭设高度在 25m 以下时，原土夯实，其上垫 5cm 厚木板；搭设高度在 2545m 时，原土夯实，其上铺 15cm 厚道渣夯实，再铺木板或槽钢。搭设高度超过 45m 时，按施工组织设计进行处理。三、搭设（一） 、架子工必须按设计要求进行搭设；在施工中要正确佩戴和使用劳动保护用品。（二） 、搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。（三） 、程序（由下往上，由内往外）底板及底座门架扫地杆水平杆剪刀撑拉墙杆钢梯脚手板抛撑平台、栏杆安全网。第 4 页 共 21 页（四） 、搭设门架及配件应符合下列规定：1、交叉支撑、脚手板
4、、连接棒和锁臂的设置应符合： 门架的内外侧均应设置交叉支撑，并应与门架立杆锁牢； 上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的 12mm。 在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。2、水平架设置要求： 在顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置水平架； 当脚手架搭设高度 H45m 时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度 H45m 时，水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设； 水平架在其设置层面内应连续设置； 当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉
5、支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架； 水平架可由挂扣式脚手板或门架两面三刀侧设置的水平加固杆代替； 底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。3、水平杆、剪刀撑、连墙杆及脚手板、安全网随钢管搭设同步进行，不得滞后设置或待搭设完毕后补做。4、不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；5、门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完每步脚手架后，应按验收要求检查并调整其水平度与垂直度；6、交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；7、连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；8、水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺；9、底层钢梯的底
6、部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门再行转折；10、栏板（杆） 、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。（五） 、加固杆，剪刀撑等加固件的搭设：第 5 页 共 21 页1、加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设；2、水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。3、脚手架高度超过 20m 时，应在脚手架外侧连续设置；4、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为 45 60 ，剪刀撑宽度宜为 48 米5、剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；6、剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于 600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。7、当脚手架高度
7、超过 20m 时，应在脚手架外侧每隔 4 步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；8、设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；9、在脚手架的底步门架下端应加封口杆，门架的内、外侧设扫地杆离地基20cm 左右；不宜太高。10、水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。（六） 、连墙件的搭设应符合下列规定：1、脚手架必须采用连墙件与建筑物做到可靠连接。2、在脚手架的转角处、不闭合（一字型、槽型）脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于 4m。3、在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于 4m。4、连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于 10
8、KN（1t ） ；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。5、连墙件的搭设必须随脚手架同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；6、当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。7、连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠。8、连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。9、连墙件的设置：第 6 页 共 21 页（七）斜梯1、作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用“之”字形式，一个梯段宜跨两步或三步。2、钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固；首层钢梯底部应加设钢管紧扣在门架的立杆上。3、
9、钢梯应设栏杆扶手，并牢固可靠。四、安全防护1、脚手架的外侧应铺设安全网（立网） ；2、在梯子转角处应设置栏杆及铺设脚手板；3、脚手架内侧每三层应设置一道安全网（平网） ，梯子首层应铺设木板，每隔 6 米铺设一道安全网或铺木板；4、梯子及操作平台应设置可靠的栏杆。五、验收（一） 、钢管支架分阶进行验收，按安全检查标准JGJ5999 执行，并履行签字手续，验收记录存档。（二） 、验收内容：1、施工方案是否经审批；2、基础是否平整、夯实，支垫、托座是否符合规定；排水沟是否畅通；3、构件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；4、连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；5、垂直度及水平度
10、是否符合要求；6、安全网、脚手板、栏杆、扶手等安全设施的设置是否合格。（三） 、验收有关要求：1、立杆不得搭接，宜采用对接方法。水平杆、剪刀撑搭接长度不小于50cm，接头处设置扣件不少于两个。2、水平杆按施工组织设计 ，形成水平闭合圈。3、剪刀撑成 45 60 角连续设置，连墙杆应牢固可先靠。4、脚手板应铺满并用马钉连接牢固，不得有探头板。脚手板应采用 5cm第 7 页 共 21 页厚的松板，不得有腐朽、劈裂板。5、作业平台设置 1.2m 高的防护栏杆，钢管支架外侧采用密回式安全网封闭。作业层按规定设置水平防护网或盖板。6、脚手架搭设垂直度、水平度、扣件紧固力矩允许偏差：立杆纵距为 2m，允许
11、偏差50mm。每步架的垂直度偏差不大于 H /1000 及 2；脚手架整体偏差不大于H /600 及 50。一跨距内水平架两端高差1/600 及3；脚手架整体偏差不大于L /600 及 50。 构件紧固力矩为 4050Nm，不大于 65Nm，不小于 40Nm。（注：h- 步距；H- 脚手架高度； l-跨距；L- 脚手架长度） 。六、拆除（按搭设的逆程序进行拆除，后装先拆，先装后拆）1、拆除支架前，应清除支架上的材料、工具和杂物。2、设置警戒区和标志，并由专人负责警戒。3、专人指挥下进行钢管支架拆除操作，按先装后拆、后装先拆的顺序进行；从上往下；从一端走向另一端先外后里的顺序逐层进行。4、应在钢
12、管支架拆到相关的管件时方可拆除连墙杆、剪刀撑，不得先拆除连接墙杆或安全设施。5、拆除过程中不得硬拉、硬敲击管扣，拆下的管件应放稳，防止坠落，严禁抛掷传递管件。6、作业人员应分段错进行拆除，禁止垂直方向上下层同时进行操作。七、抗风措施1、在脚手架的下部结构设置抛撑；2、架体拉好缆风绳；3、增设连墙杆与主体结构锚固；4、使用手拉葫芦与模板收紧。八、安全管理1、六级及六级以上风力和大雾、雷雨天气应停止钢管支架的搭设、拆除及施工作业；晚上不宜脚手架施工。第 8 页 共 21 页2、操作层上的施工材料、机具应合理分散放置，不应造成荷载的过多集中，施工荷载应符合设计要求，禁止超载。3、严禁在钢管支架设置缆
13、风绳或固定其它起重设备等。4、施工期间不得随意拆除下列杆件或安全设施：交叉支撑、水平架；连墙件；水平加固杆、扫地杆、封口杆；安全网、盖板、栏杆。5、作业需要拆除上一条 4 项的各种杆件或安全设施应经施工员或安全员的批准。施工完毕后及时恢复。6、钢管支架施工时，重点预防高空坠人、坠物和架体坍塌事故发生。第二部分 升降架（爬架）操作工艺和安全保证措施一、概述升降架适用多种类型高墩结构和多种结构类型（剪力墙、框架、框剪）的高层建筑。该技术能垂直爬升，也可以斜向爬升。依靠自身动力，能交替向上爬升或下降。在结构施工阶段，架片与外墙模板配合，互为支承，交替爬升，可形成集脚手与爬架为一体的爬模系统。二、脚手
14、架构造简介（一）架体工升降架构造（参见施工图）（二）构架系统：由附墙支承段，爬升架片，附墙支承框，及加劲连接斜撑组成。其中附墙支撑框有附着于剪力墙，及附着框架梁的二种形式。（三）固定系统：采用 H 型锥形螺母模板固定，使爬升架固定无需另行埋置螺栓和配件，且固定螺栓系统大部分能重复周转使用。（四）动力系统：采用 5t 手动倒链葫芦或采用电动葫芦。（五）承力挑架配制有：抗倾、自锁机构。（六）附件：1、保险钢丝绳：每组提升架体配置 2 根，规格 28，长度以不影响施工操作即可，绳头加工成环套。2、配用保险手拉葫芦：规格 5t，数量不少于 4 个，根据施工情况配备。第 9 页 共 21 页3、拉结导轮
15、防倾机构：每组升降架体的两端侧各布置二组爬架开口与模板之间要装移动工具式拉结导轮。移动工具拉结导轮安装周转使用。4、顶、推脚轮：安装在附着支承框位置。5、固定螺栓：与相应的 H 型螺母配置使用。6、扁担：视施工情况而定，与保险钢丝绳配套使用。（七）模板：采用组合钢模，并键在于模板肋和回檀连接牢固，能有效传递垂直向外力，支承吊环的布置和焊接要严格满足设计要求。三、工艺原理和工艺流程（一）工艺原理架体式（脚手、模板）升降架系统，由爬架、模板或已浇灌墙体，提升动力三大部分组成。其工艺原理为架体和模板以混凝土墙体、柱、梁，作为固定支承体。架体与模板（或下降吊挂件）之间利用提升动力，互为支承相互交替上升（在装饰阶段交替下降） 。（二）工艺流程1、主体结构爬升施工工艺流程：2、架体升降工艺流程：架体安装，拉结 安全验收合格 第一次绑扎钢筋钢模板安装 首次浇注混凝土 提升前验收架体提升 架体锚固、验收 绑扎钢筋模板提升就位 钢筋、模板检验 浇注混凝土架体提升清理杂物和检查设备固定情况 安装动力：手拉葫芦及保险钢丝绳及装置拆除固定螺栓及其它障碍物 调节限位装置机构 水平调试架体均匀提升、下放就位固定附墙螺栓、限位锚固检查验收合格第 10 页 共 21 页3、模板提升工艺流程四、架体组装前的准备工作1、爬升架各分段构件，应在场内进行试拼装，有关部门按设计要求对焊接质量，配件等逐一进行检查验
