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1、目录第一章 工程概况 .节 编制依据 .节 烧结系统工程主要设施组成简况 .节 烧结工艺 .节 工程项目及实物量 .程施工总体安排 .节 工程施工总平面布置 .节 施工现场三通一平及前期交接安排 .节 主要起重机械的选择与使用 .节 施工总体布署及施工总进度安排 .节 施工组织管理 .工计划 .节 劳动力使用计划: .节 主要机工具使用计划: .节 主要施工用周转材料计划: .要安装工程施工方案 .节 工艺钢结构工程 .节 机械设备工程安装方案 .节 能源介质、公辅设施安装工程方案 .节 三电工程 .节 施工保证措施 .量策划 .节 质量纲要 .节 质量标准 .节 确保质量目标的主要措施 .节
2、 质量通病的防治及预防治措 .全、防火、保卫管理 .节 安全、防火目标 .节 项目施工的安全、防火、保卫管理体系 .节 安全施工保证措施 .节 施工保卫、消防保障措施 .场环境文明施工保证措施 .程服务 .制依据 江苏*钢集团有限责任公司项目招标办公室下发的议标邀请函文件。我公司多年来修建烧结系统工程的经验和相关技术档案的积累。我公司标准化管理和 量体系文件的各项规定。第一节 烧结系统工程主要设施组成简况主要设施组成表 表 1序号 子项名称 内容 备注1 燃料受矿槽 接受厂内碎焦2 燃料仓库 贮存燃料3 燃料破碎室 粗、细破碎4 配料室5 一次混合 1 台 5m 混合机 露天式布置6 二次混合
3、 1 台 8m 混合机 露天式布置7 烧结室 1 台360烧结机8 冷却设施 1 台415次冷筛分室 6 台 圆振动筛 3 系统 2 工 1 备10 二次冷筛分室 3 台 圆振动筛 3 系统 2 工 1 备11 成品烧结矿矿槽12 机头电除尘器 2 台240三电场电除尘器13 主抽风机室 2 台 17000 /结风机14 机尾电除尘器 1 台风机15 整粒电除尘器 1 台风机16 其他除尘器 3600 1 台，2300 2 台， 1200 1 台脉冲袋式除尘器17 余热利用系统18 高压配电室19 循环水泵站20 成品检验,制取样室21 转运站及通廊 运输系统第一节 烧结工艺烧结生产是为高炉冶
4、炼提供合格铁矿石原料的一个极为重要的生产工序。现代大型高炉使用烧结矿的越来越多，其用量约占高炉矿石原料用量的 80%以上。烧结生产的优点有以下：开采及加工过程产生的富矿粉，以及贫矿精选得到的精矿粉都可经烧结加工制块后，用于高炉生产。扩大了铁矿石资源，使自然资源得到充分利用。 铁矿石烧结可以利用含铁工业废料、高炉尘、转炉钢渣、轧钢氧化皮，铁屑，硫酸渣等变废为宝，化害为利。 铁矿石烧结可以改善铁矿石的冶金性能，可获得大块、多孔、表面积大还原性好，成份稳定的人造富矿，使高炉冶炼指标得到改善。 通过烧结加工可去除原料中的硫、砷、锌等有害杂质。（1） 烧结工艺流程：烧结生产工艺各厂虽稍有差异，但大体上是
5、一改，大改可以分为下几个部分：原燃料的接受和贮存，由卸料机械，受料槽、精矿仓库、熔剂仓库、消石灰、燃料仓库等主要设施组成。担负进厂原料的供应，贮存工作，以维持生产的连续进行。原燃料的准备：包括含铁原料中和，原料仓库一次配料，燃料和熔剂的破碎，筛分等，使原料燃料的化学成分和粒度组成达到配料工序的要求。配料：包括配料槽、配料圆盘、自动配料的设施，根椐成品烧结矿化学成份的要求及原燃料的品种，通过配料计算，确定配料比，采用容积配料并配合重量检测方法进行配料，以保证成品烧结矿的化学成份稳定，并根椐烧结过程中对燃料数量的要求及时调整。 烧结料的混匀制粒：包括混合料的运输皮带、返矿原盘、混合机等，其任务是将
6、配入的混合料混匀，加水润湿进行造球和预热，为烧结提供化学成份均匀，透气性好的混合料。 混合料的烧结：烧结作业是烧结生产工艺的中心环节。由布料器将混合料装入小矿槽，经圆辊给料机和反射板将混合料布到烧结机的台车上，由点火器将混合料加热到点火温度，料层着火，开始抽风烧结，混合料通过至上而下的烧结过程，结成了具有一定冶金性能的烧结矿。 抽风、除尘及环保治理（即大气治理技术）即起到废气尘粒的重新回收利用，又起到改善生产环境，提高环境质量环保治理贯穿于整个烧结生产工艺线。 成品处理：包括单辊破碎、热矿振动筛、冷却机、整粒分筛、铺底料、成品运输等设备。其任务是：将热烧结矿破碎、筛分冷却及整粒筛分然后将返矿料
7、，铺底矿料。合格成品矿料，按其用途外输。 生产工艺流程图见下页：、烧结生产主要设备见主要设施组成表：表 1第一节 程项目4 号烧结机系统建设内容有燃料准备系统、配料、混合、烧结、冷却、筛分、成品输出（含成品矿槽及成品取制样系统）工艺过程及相关辅助设施。本工程为除基础打孔桩、土建、环冷本体设备、四台电除尘器、点火炉本体设备以外的包括机械、能源管网、三电的全部工程总包。程主要实物量 表 2序号 工 程 项 目 体积（ ） 重量（t） 备 注1 各种管网安装 13002 烧结、矿冶专业设备安装 9100 含环冷，电除尘4000风专业设备安装 160045 其他铁料 轧皮料 熔剂料 燃料 消石灰料消石
8、灰料消石灰料接受中和、贮存 接受、贮存铁料 熔剂破碎熔剂破碎燃料破碎 消石灰一次混合机配料二次混合机 布料 点火筛分熔剂破碎浇结灰尘抽风 筛分 返矿除尘后废气排出烟囱 冷却整粒筛分 返矿废尘粉气功气合格品外运铺底料工程施工总体安排第一节 工程施工总平面布置见工程施工总平面布置示意图。第一节 程施工临时设施安排根据甲方要求施工临时设施接点在施工区域红线外，需铺设的临时能源介质有：动力电源、付氧管道、压缩空气管道、施工用净化水及消防水管道共五大类。其碰点处及在施工区域内的走向待与甲方协商后确定。期工程工序及施工平面交接由于地基基础打桩工程和土建工程为投标工程外项目，存在前期工程工序及施工平面交接重
9、要环节，同时还需要对场地平整进行认可。第一节 主要起重机械的选择与使用根据施工绝对工期短的特点，现场察看的实际作业平面位置，结合以往同类型工程施工经验。选择如下： 选择 150T 坦克吊或 80T 以上液压汽车吊作为厂房内两台桥吊、环冷部分设备安装的主吊机。 选择 350T 液压汽车吊作为一、二次混合机混合筒大件及其它部位零星大件的安装。 利用设计厂房内已有桥式吊车设施的有利条件,及时进行安装、铺设临时电源、尽早达到使用条件，进行烧结机、筛分室等室内设备的安装。第一节 确保总工期目标，施工总体布署及总体方案要点如下：将本工程划分为五个施工区域即燃料区、烧结区、配料区、主抽风区和成品筛分区并同时展开施工。烧结室施工项目是本工程施工总网络的主要矛盾控制重点，所有其它分项工程将围绕烧结机的投产而开展工作。大临设施的占用平面，原则上按业主指定的区域由项目部统一分配。工程施工划分为三个阶段；施工准备阶段、机电设备及能源管网安装阶段、设备试车阶段。工总进度按排如下： 土建基础工程以烧结高、低跨主厂房为关键施工线路，环冷机设备基础、配料室、主烟囱为次关键施工线路组织施工。 110 天和第 136 天分别达到环冷机本体及机头电除尘器设备的安装。所有设备、管网安装最迟必须在第
