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1、某某工程 11目 录第一章 施工准备和施工方法 .工方法 .工准备 .程施工监督检查、验收的要点 .冷设备安装 .却塔安装 .类安装 .罐安装 .合空调器、新风空调器的安装 .式换热器安装 .门与法兰安装 .接要求 .道安装 .管的制作与安装 .水系统和冷却水系统水压试验 .管及风管保温 .统调试 .系统运行 .准备工作 .停车 .证工程施工质量、进度、安全的主要措施 .证施工质量的主要措施 .施工后质量的控制措施 .施工中质量的控制措施 .保证施工进度的主要措施 .证施工进度的主要措施 .施工前进度的控制措施 .施工中进度的控制措施 .施工后进度的控制措施 .证安全的主要措施 .场管理 .2
2、某某工程 11施工准备和施工方法施工方法依据施工图的技术要求、设备说明书要求，确定设备、管道和风道的位置及标高，划线安装，特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。施工流向：先核对基准线，先定位，划线后安装。施工准备施工图的审核交底由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核，达到熟悉图纸，便于施工的目的。施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底，互相交流，达到设计、施工和使用的目的。设备、材料准备依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料，并要求生产厂按期供货。工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场。某某工程 22工程施工监督检查、验收的要点制冷设备安
3、装水泥基座找平，划线后安装。在设备底座地脚螺栓附近垫铁，用水平仪检查其纵向(筒体轴向)与横向的水平度，每米长度上其不平度不超过 米。设备安装方向正确中心线位移不超过 5毫米。用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。水泥干固后再按第二条复查。冷却塔安装冷却塔安装平衡牢固。冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确、布水均匀。泵类安装在基座上划线后安装。在泵座地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约 2040 毫米，检查离心泵泵体水平度，每米不超过 米，水平联轴器应保持同轴度；轴向倾斜每米不超过 米；径向位移不超过 米。用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。34 天水泥于固后，再按第 2 项复查。箱罐安装箱罐标高允许偏差5 毫米，水
4、平度每米长度不超过 10 毫米，垂直度每米高度不超过 10 毫米，中心线位移不超过 5 毫米。箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置正确。（1）支架立柱位置不超过 5 毫米，垂直度每米高度不大于 10 毫米。某某工程 33（2）支架横梁上平面标高为5 毫米，侧向弯曲得米长度不大于 10 毫米。（3）敞开箱罐做满水试验，不漏为合格。密闭箱罐应以工作压力的 作水压试验。组合空调器、新风空调器的安装对水泥基础找水平、划线安装。按设计要求在底座与基础之间垫橡胶块及钢板，方向正确中心线位移不超过 5毫米。板式换热器安装水泥基础找平、划线后安装。在设备底座地脚螺栓附近垫铁找平，每米不超过 5 毫米；方向正
5、确，中心线位移不超过 5 毫米。用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。水泥干固后再按第 2 条复查。阀门与法兰安装阀门安装前做强度和严密性试验，强度与严密性试验压力为出厂规定的压力。阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装。装带手柄的手动阀门，手柄不得向下。阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片应擦油，螺栓应均匀紧固。焊接要求焊接工人应有焊工操作证。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的 20%，且不超过 2 毫米。调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的方法。管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于 5 毫米时，应磨成 V 型口，并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊
6、接质量的某某工程 44凹凸不平处打磨平整。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于 1 个管径，且不小于 100 毫米，接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于 50 毫米。双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。管道安装管子及管件在安装前应将内外壁的铁锈及污物清除干净，并保持内外壁干燥。液体管道不得向上安装成“”形，以免形成气囊。气体管道不得向下安装成“”形，以免形成液囊。从液体干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从气体干管引出支管，应从干管顶部或侧面接出。有两根以上的支管与干管相接，连接距离应相互错开。设备相接，管道不得强迫对口。管道穿过墙或楼板应设大于管径一级的钢套管，焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板底西平齐，但应比地面高 20 毫米。管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得作为管道的支撑。各设备之间连接的管道，其倾斜度及坡
