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1、洛阳香江万基铝业有限公司氧化铝堆栈车间土建部分 施工组织设计中十冶集团有限公司香江万基项目经理部 第一章 工程概况一、工程概况本工程属于洛阳香江万基铝业三期工程的氧化铝粉堆栈工程，位于洛阳市新安县工业园区氧化铝厂院内，于原氧化铝粉堆栈车间西端，并将原车间西山墙拆除后衔接，车间建筑面积 1080m2，单层钢柱排架结构，跨度 30m，檐高 14.1m，基础为钢筋混凝土独立基础，独立基础下夯填 3：7 灰土；基础与基础间设基础联系梁。第二章 主要施工方法一、施工准备1、技术准备（1）领导组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位做好一次性洽商。（2）制定各分部工程技
2、术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及分部工程工料分析。（3）制定主要构配件、过梁供应计划，提出加工订货数量、规格及需用日用。（4）在基础施工过程中，应同时安排模板及钢材进场，并做好各种厚度钢筋保护层垫块的加工及进场工作。2、生产准备（1）施工用水由甲方指定的水源引入工地，施工用水供水主管线采用 40 钢管，支管采用 25 钢管，埋地布置，在工地形成供水线路。施工场地排水沿建筑物四周做排水管、沟，并设沉淀池，排入甲方指定的污水管道内。（2）施工用电现场供电系统采用三相五线制，电缆沿结构四周穿管敷设，遍及每个用电设备。电线的架设在严格按照有关规程进行架设，动力线与照明线分开，按规程要求设置漏
3、电保护装置。二、确定各施工过程的施工顺序洛阳香江万基铝业有限公司氧化铝堆栈车间土建部分 施工组织设计中十冶集团有限公司香江万基项目经理部 1、施工部署（1）施工顺序以先基础后主体，先地下后地上，最后施工地面的原则组织施工。（2）施工安排进场后根据施工平面图布置进行临设的搭建。模板制作、钢筋加工成型在施工现场。现场设混凝土搅拌机及一台 250L 砂浆搅拌机。2、基础工程施工顺序（1）基础施工顺序：场地平整定位放线破除原混凝土地面基槽开挖地基验槽灰土垫层C10 砼垫层C25 钢筋砼独立基础基础回填土基础梁室内回填测量放线基础验收，合格后进入下道工序施工。3、主体维护墙及地面工程施工顺序（1）维护墙
4、施工顺序：测量、弹线砌筑墙体墙体抹灰滚刷涂料（2）地面施工顺序测量、弹线、分格支模浇筑混凝土三、分部、分项主要施工过程的施工方法本项目特殊工程有钢材焊接制作与安装、预制构件制作与安装、砼浇筑、屋面防水。1、测量控制（1）采用先进的测量设备该工程定位放线采用激光电子经纬仪进行施工，楼层轴线的引入采用经纬仪。水平度控制采用水准仪对楼面标高进行准确水平控制，确保施工质量。施工施测严格按照现行工程测量规范 （GB5002693）要求进行，专业测量技术人员持证上岗，确保测量精度。（2）测量的组织与准备洛阳香江万基铝业有限公司氧化铝堆栈车间土建部分 施工组织设计中十冶集团有限公司香江万基项目经理部 本工程
5、由富有经验的技术人员 3 人组成测量小组，负责本工程的测量放线工作，所有的测量仪器均应经过校验，合格后方可投入使用。（3）平面控制：工程施工前，配合建设单位进行定位放线，做好定点的引线，加钉隐蔽桩位，同时与二期的车间进行校对、复核。保证同原有车间轴线一致、同轴。如有误差及时与建设单位联系，校正其误差。（4）标高控制：本工程标高采用水准仪及钢尺引测，从水准基点引测至车间旁，作为标高基点，施工时，每段须以基点为基准，向上投测，对总标高进行复核，以减少积累误差。2、土方施工1）破除原混凝土地面采用全液压正铲挖掘机带破碎头施工，将原混凝土地面全部（含待建车间内砼地面）破除，破除前应将原混凝土地面的外开
6、挖线切割整齐，离开挖区较近的混凝土板块可同时进行破除，以利恢复地面后的整体性，破除的混凝土块及垃圾采用挖掘机装自卸汽车外运至建设单位指定的排废场排弃。2）土方开挖该项目工程基槽式大开挖，基槽开挖见附图，采用全液压挖掘机挖土，并装自卸汽车外运；挖土时要随时注意对土层标高的控制，不得超挖。放坡系数按 1：0.33。基地留 100厚采用人工挖土，四周以人工挖土为主，装载机为辅进行配合施工。3）灰土垫层施工（1）先对基底地质情况（主要指土质情况）进行隐蔽检查验收。基底洛阳香江万基铝业有限公司氧化铝堆栈车间土建部分 施工组织设计中十冶集团有限公司香江万基项目经理部 地质情况验收要由设计单位、地质勘察单位
7、进行验收，同时做好隐蔽记录，确认地基土层无误后方可进行下一步工序，以保证按设计要求达到所规定的持力层深度。（2）灰土土料使用就地挖取的粘性土，过筛后土块不大于 20mm，石灰使用消解后新鲜的熟石灰，粒径不大于 5mm，灰土拌合均匀及时夯填，不隔日使用。（3）基槽内采用压路机压实，边角采用蛙式打夯机械夯实，每层灰土虚铺厚度不大于 250mm，夯实四遍严格按照施工规范要求施工，灰土每层必须做干密度试验，压实系数不小于 0.96。（4）施工时注意灰土垫层施工范围，为基础边缘外扩 1100mm，发现地质情况异常或地质勘察报告不符，必须通知勘察设计人员共同处理。（5）室内场地整平：采用机械将标高高处挖除
8、填于低处，按设计的地面标高，进行人工整平，压路机碾压合格后，再进行室内混凝土地面施工。3、钢筋工程1）钢筋的进场与验收（1）本工程所有运至现场的钢筋必须有出厂质量证明书（或试验报告） ，无出厂质量证明书的一切材料不得进场，钢筋进场后由质量员、材料员、保管员共同验收，试验员报监理部进行见证取样，送经业主认可的质量检测中心试验室进行复试，复试结果合格后方可使用。（2）钢材进场后应认真核查标牌上的钢筋规格与实际是否相符，炉罐号是否与材质证明书相符，同时，进行钢材外观质量检查，检查是否有裂缝、结疤和折皱等现象，外观不合格者应进行退货处理。（3）钢材取样洛阳香江万基铝业有限公司氧化铝堆栈车间土建部分 施
9、工组织设计中十冶集团有限公司香江万基项目经理部 钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于 60 吨。每批应有同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。钢筋取样部位从材料端部沿钢筋扎制方向切取，如该端部扎制头未切取，需离端部 500mm 处切取试样，切取试样可采用剪切法。（4）钢筋加工过程中，如发现钢筋脆断，焊接性能不良，力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。2）钢筋的制作及堆放（1）钢筋设专人配筋，依据施工图进行钢筋翻样，并填写配料单，经钢筋负责人审核后方可加工。（2）钢筋下料采用钢筋切断机，钢筋下料前应认真审核料
10、单，先放样再让钢筋负责人审查且符合要求后方可大量加工。下料过程中，注意设计的各种要求及规格要求，钢筋的弯折长度，弯折角度，搭接倍数，平直长度及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中出现偏差。（3）钢筋加工成型严格按（混凝土结构工程施工及验收规范）GB502042002 及设计图纸要求，现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料消耗。（4）钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等，钢筋采用调直机进行调直，钢筋除锈主要采用钢丝刷，待颗粒状或状生锈，除锈后由严重的麻坑，蚀孔的钢筋均不得使用。（5）存放钢筋的场地应进行硬化并设排水沟，四周挖设排水沟，堆放时钢筋下
11、面砌 240240 高地笼，以防钢筋锈蚀和污染。（6）钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆洛阳香江万基铝业有限公司氧化铝堆栈车间土建部分 施工组织设计中十冶集团有限公司香江万基项目经理部 放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位，钢筋型号、尺寸、直径、根数，检验状态。3） 、钢筋绑扎施工（1）柱钢筋绑扎：柱钢筋绑扎前先要把梁内留出的插筋整理顺直，将底面清理干净，按设计要求用粉笔画出分档线，然后进行钢筋绑扎。钢筋绑扎后，柱身钢筋要临时固定好，垫好保护层垫块。（2）梁钢筋绑扎：在梁的模板上准确画好箍筋的位置，主筋穿好箍筋按已画好的位置逐个
12、分开，固定主筋，穿次梁主筋并穿好箍筋。逐个分开箍筋，放主筋和次梁架力筋，隔一定间距将梁主筋与箍筋绑住，绑架立筋时，调整并逐个将主筋与箍筋绑扎牢。套箍筋时，其接头应交错套入并交错布置，箍筋弯钩成 135 度，平直长度为箍筋直径的 10 倍，绑丝头弯向梁心。梁端头处钢筋锚入基础内长度应符合设计要求，并保证保护层厚度。（3）板钢筋绑扎：在模板上弹好双向板短筋和长向筋位置，要求短向筋放置在底层，长向钢筋放置在短向筋之上。水电预埋管线与预留洞及时配合安装， ，所有钢筋交点要求全部绑扎。板钢筋绑扎完成后，在钢筋下垫好砂浆垫块，间距为 1m，垫块厚等于保护层厚度。（4）钢筋绑扎质量要求：钢筋规格、型号、数量
13、、间距、尺寸、锚固长度及接头位置，必须符合设计及规范要求。保护层的厚度必须符合设计及规范要求，钢筋绑扎不应有松口、漏扣现象。钢筋不应有油渍、漆污和铁锈（片状）等现象。4）钢筋焊接施工电渣压力焊连接工艺洛阳香江万基铝业有限公司氧化铝堆栈车间土建部分 施工组织设计中十冶集团有限公司香江万基项目经理部 工艺过程： 引弧电弧电渣顶压过程成型。电渣压力焊焊接时注意以下几点：a、焊接人员必须持证上岗，做焊接工艺试验，取试件到质检中心检测，检测结果合格后方可施焊。b、焊接前检查焊接设备是否满足焊接的要求，焊剂选用必须有资质的生产厂家生产，有合格证和检测报告，焊剂选 用 431 型。c、引弧过程采用铁丝球引弧
14、法，即将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球用0.51.0mm 退火铁丝，球径不大于 10mm，注意球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉。d、焊接过程中一定要控制好焊接时间、电压及电流。焊接过程一定要避免晃动钢筋。e、正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位，避免下钢筋伸出钳口的长度过短，顶压前过早断电，有效地排除夹渣。f、装焊剂时，一定要使钢筋四周均匀一致。焊剂回收时排除一切杂质。电渣压力焊焊接接头外观检查a、必须使焊接接头饱满、均匀、钢筋表面无明显烧伤等缺陷。b、接头处钢筋轴线的偏移不超过钢筋直径的 0.1 倍，同时不大于 2mm。c、接头处弯折不大于 4 度。d、外观不合格的接头，严禁投入使用，应切除重焊。电渣压力焊接头取样，严格按验收规范JGJ18-2003要求进行。同时各顶指标均满足规范要求。洛阳香江万基铝业有限公司氧化铝堆栈车间土建部分 施工组织设计中十冶集团有限公司香江万基项目经理部 5、模板工程1）模板制作：模板制作应严格按照模板设计图下料制作，面板拼缝应严密、表面平整，模板节点、背肋设置符合模板设
