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1、1上海某污水处理厂工程施 工 组 织 设 计一、工程概况及工程特点1、工程概况上海某污水处理厂一期工程位于与汇合处。现根据“沪市政（2002）333 号批准文件及建设单位提供招标文件、初步设计说明、污水处理图纸及国家技术标准和施工规范制定施工组织设计。一期工程建构筑物面积 5273路面积 8850区设计地面标高为 中构建筑物主要包括：粗格栅、进水泵房、细格栅、旋流沉砂池、配水井、应池各一座，鼓风机房、紫外消毒间、污泥浓缩脱水机房、堆泥棚、贮泥池、变电所、综合楼、门卫、车库各一座。所有受力构件及构筑物混凝土强度等级为 抗渗等级为 水泥品种为普通硅酸盐水泥。施工缝表面凿毛清洗，伸缩缝宽为30 内设
2、置橡胶止水带。、厂区主要构、建筑物尺寸及结构形式a)粗格栅进水泵房：半地下式钢筋混凝土结构，面以下深 5 米，为现浇钢筋混凝土结构，地面以上层高 一层框架结构；b)旋流沉砂池：现浇钢筋混凝土池体结构，设缝，顶标高 面以上 池内最高水位为 c)配水井：现浇钢筋混凝土池体结构，平面尺寸为 顶标高 底标高 中地面以下 内最高水位为 d)应池：现浇钢筋混凝土池体结构，体组成。每个池子长方向设缝一道，缝宽 30内用橡胶止水带止水。池顶标高 底标高 中地面以下 面以上 池内最高水位为 m。e)鼓风机房：平面尺寸为 0m，一层框架结构，采用柱下条形基础；f )紫外消毒间：平面尺寸为 筋混凝土沟渠，混结构。g
3、)浓缩脱水机房：平面尺寸为 17m30m，一层框架结构，采用柱下条形基础；h)污泥池：现浇钢筋混凝土池体结构，平面尺寸为 2顶标高 底标高 中地面以下 池内最高水位为 m。i)变电所：一层框架结构，面积为 250用柱下条形基础；j)综合楼：局部三层框架结构，面积为 1150用柱下条形基础。二、图)图)图)三、施工总平面布置详见总平面布置图四、施工准备1、接水：该工程施工用水已由建设单位接至厂区内，施工用水及生活用水由施工队自行接至施工现场(如拌和机旁) 及生活区保证搅拌混凝土 、养护及生活用水的要求。2、接电：电由建设单位接至现场，为防止砼浇筑时突然停电，在现场备用一台 75电机，一旦停电，保
4、证在一小时内恢复供电。3、就临时设施分布：具体见施工平面布置图4、临时便道：在主要构建筑物四周修筑便道，作为人员、材料、机械的主要进出通道。具体布置见平面布置图。5 混凝土搅拌设备的配备：本工程砼数量较大且供应地点较分散。拟采用配置 3 台 350 L 滚筒式拌和机集中供应砼。6、工程交接桩和测量放样：施工进场后，依据业主提供的控制桩进行复核，并做好交接桩记录和复桩记录，提交监理工程师审核。如复核无误，立即做好保护，并依据控制桩和设计图纸的控制点坐标放出各构筑物的轮廓线和控制点。据此放出基坑开控线和便道位置。以便进行基坑开挖和便道施工。五、主要施工顺序及技术质量保证措施A、进水泵房场地平整 基
5、坑开挖 砌垫层 立模扎筋（第一节） 浇砼（第一节） 养护 布置井点降水 第一节砼下沉 立模扎筋（第二节） 浇砼（第二节） 养护 第二节砼下沉 垫层底板 井内其它结构 满水试验3沉井井体分二节施工：第一节：m 高; 第二节：。进水井分三层施工，第一层：二层：工缝采用钢板止水带。B、细格栅、旋流沉砂池基坑开挖 垫层砼 底板砼 第一次壁板砼 第二次壁板砼 顶板砼 施工后浇带 闭水试验 墙体粉刷1、定放线及基坑开挖进场后，根据甲方提供的控制桩进行复测。如复核无误，方即做好保护，并根据控制桩和坐标控制点进行定位放线，定出池体边线控制桩位置，并外移设保护桩，同时放出基坑开挖线。场地排水后艰险进行基坑开挖。
6、基坑采取敞口放坡开挖。机挖汽运，土方运至 1。挖土放坡比例为 1:底留 1520为人工清底余量。人工清土前先沿基坑四周开设排水明沟和排水井，基坑内设十字形盲沟，坑底四周留 作空间。清土时注意挖掘好基底标高与平整度。如基底遇淤质土或耕土，必须全部挖除到老土，并回填碎石直至垫层砼底标高处。2、垫层砼施工垫层应在基坑验收后及时铺设，以免地基被扰动。采用现场拌制。浇筑前，在基底用竹桩定出垫层顶标高，浇筑时严格按标高施工，并拉线控制，用平尺检查平整度，垫层浇筑结束后，在垫层砼上用墨线弹出底板与壁板位置线。3、底板钢筋砼施工1）钢筋安装底板钢筋按设计图纸翻样，并按照底板垫层砼上挖掘线进行绑扎。为保证上下层
7、筋稳固不变形，每平方米设一根 20 钢筋作为架力筋。池壁预埋筋、独立柱预埋插筋按弹线位置绑扎后，用点焊固定。池壁施工缝处安装钢板止水带，宽 42板止水带焊八字筋与主筋固定。底板橡胶止水带安装应保证平整、无杂物，浇筑前用水冲洗干净。2）模板安装底板外模板采用 3090，30120 的标准钢模，池壁根部 50模时，先立底板处模，再立 50壁模板。模板支撑采用外支撑对拉螺栓固定。3）底板砼浇筑由于沉砂池底板砼方量不大。砼采用自拌砼。现场设 1 台 350 砼拌和机，用翻斗车运料至现场。浇筑时沿模板一侧向另一侧平行后退。平整度及高程控制通过焊在底板上层钢筋上的控制点进行控制，并在4施工过程随时复核。砼
8、振捣先用插入式振捣棒振捣，再用平板振动器拉平、抹光。底板以上 50板在砼浇筑至地板面后一小时开始浇筑，浇筑时注意振捣密实，防止漏振，过振，防止出现烂根现象。地板浇筑完毕后，及时覆盖并洒水养护，养护时间不小于 14d。两个圆形池下部有毛石混凝土，浇筑时要注意配合比。4、壁板、独立柱钢筋砼浇筑1）施工缝处理 待前次砼强度达到 上时，可进行凿毛。凿毛剁斧或扁凿，将砼不密实表面及浮浆凿掉露新茬。凿毛时注意保护砼棱角，凿至粗骨料露出即可，并用清水冲洗干净。2）池壁钢筋池壁钢筋按设计图纸，竖筋一次到位，因此需搭设内外脚手用以清除钢筋表面灰浆、整理和固定钢筋。钢筋绑扎时，控制好内外层钢筋净尺寸，摆放垫块以保
9、证保护层的要求，扎丝要向内侧弯曲。绑扎后的钢筋应稳固不变形，竖向筋垂直，横向筋水平，并经验收合格后方可进行下道工序施工。3）池壁模板池壁模板采用 90120，3090 定型钢模。池壁施工缝设钢板止水带。内外模板用 16 工具式钢螺栓拉杆对拉，然后用斜撑将模板固定在池外的地锁上，用在螺栓和 6 钢筋作缆风，用以调整模板的垂直度和直顺度。壁板橡胶止水带安装时要保证垂直、平整、牢固，以防止砼浇筑时移位。4）池壁砼施工池壁砼浇筑时在池外搭设砼浇筑平台，用 2 台 350L 拌和机拌砼，用汽车吊车送混凝土至模板上方的串桶，以保证连续浇筑在间断。砼浇筑前，在施工缝处铺 2砼配比相同的水泥砂浆。浇筑时分层连
10、续浇筑，厚度小于 40层间隙时间小于 1 小时。振捣采用插入式振捣器，插点距离小于 30层振捣时插入下层 510 使下层未凝固的砼受到二次振捣。浇筑到顶部时应停置一段时间，使砼下沉收缩后再进行回振，以保证振捣密实。浇筑结束后及时覆盖养护。5）独立柱施工独立柱筋插入底板中。其扎筋、立模、浇筑可在壁板施工时同时进行。池内搭设满堂支架，以使于柱基及顶板施工。柱基砼浇筑时，要保证模板垂直度和支撑牢固，防止爆模。独立柱浇捣结束后，进行导流墙砌筑。5、顶板施工顶板先立底模后扎筋。模板必须按缝严密，以防漏浆，柱帽与顶板一同浇筑。顶板砼总方量为 730筑时需由一侧向另一侧连续5浇筑，浇筑时要铺设便道，防止踩踏
11、钢筋。6、闭水试验闭水试验需在池体砼达到设计强度，水池的防水层、防腐层及回填土以前进行。试验前应将清水池清理干净，临时封堵预留孔洞、预埋管口等，并设置水位观察标尺。清水池充水应分三次进行，第一次充水为设计深度的 1/3；第二次充水为设计充水的 2/3；第三次充水至设计水深。充水时水位上升速度不宜超过 2M/D，相邻两次充水的间隔时间不少于 24H，以便砼吸收水分。每次充水后测读 24H 水位下降值，同时仔细检查砼表面和管道堵塞的渗漏情况，渗透水量较大时，应停止注水，待经过检查，分析并作出处理后方可继续充水。满水后观察 3 天，一昼夜的渗水量（扣除蒸发）按池底和池壁的浸泡面积计算，不得超过规范要
12、求。对渗水、漏水的地方应及时采取修补措施。其他水处理构筑物施工参照进水泵房和细格栅旋流沉砂池C、综合楼1、 施工顺序：基坑开挖基础、地梁施工主体框架维护墙砌筑屋面工程门窗工程楼地面工程粉刷工程装饰工程2、 基础、地梁施工基础、地梁扎筋立模时，需按图纸要求间距在垫层上弹线分格，以保证柱基础位置正确。浇注砼时应保证柱基础位置正确不移位。基础地梁浇筑完毕后，及时洒水养护。3、主体框架1）扎筋、立模 柱基钢筋及梁钢筋接头处应满足搭接长度并错开，箍筋间距要均匀。钢筋保护层应用砂浆垫块绑在钢筋外皮上，并保证主筋保护层厚度。柱、梁模板采用钢模拼装为主，对特殊部位可采用木模配置安装。屋面底模用钢模满铺，并保证
13、平整度。2）脚手架工程 脚手可采用满堂钢管脚手架，立杆着地必须有坚实的垫板，主杆间距为 杆四周连通。在独立柱四周用钢管脚手围成柱形，以利于模板的支护。脚手要有安全可靠的防护措施。3）砼工程混凝土浇捣前应对安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预埋孔洞包括钢筋的保护层垫块进行交接检查和隐蔽验收，发现问题及时纠正。模板及支撑系统要牢靠。浇筑混凝土要连续施工，6减少施工缝。每层柱混凝土浇至梁底 50100或梁端弯筋底，梁板应一次连续浇筑完毕，不留施工缝。混凝土浇筑前，施工缝处应充分湿润，并冲洗干净，浇筑前应先铺与混凝土成份相同的水泥砂浆，使施工缝处新旧混凝土紧密结合。如遇特殊情况需留施工缝时，应留
14、在剪力最小部位上。楼面浇混凝土时，用钢管搭设跑道和操作平台，严禁操作人员践踏钢筋，特别是悬挑构件和楼面负弯矩钢筋。保护层一定要控制正确，楼面负筋的架空，采用 8 钢筋马蹬铁件,梁中的二排、三排筋中间加垫铁 25。混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，振动棒插入下一层100上下结合密实。下料厚度宜控制在 300捣时严禁碰撞钢筋，模板防止跑模，每一位置上振捣时间以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为准。竖向结构浇捣时，混凝土的自由倾落高度不应超过 3m。楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平。混凝土由专人负责养护，一般养护不少于 7 天。如平均气温低于5时，不准浇水，确保混凝土工程的质量。混凝土浇筑完成以后，达到一定强度后方可拆模。柱模以不掉棱角为拆模标准。梁板待强度达到 100%方可拆模，从上而下逐一拆除。楼面结构混凝土试块每次应留置三组，混凝土试块要有专人制作及有制作证书，并送到市检测中心进行标准养护。a) 围护墙砌筑 凡是进入现场的砖，必须有出厂合格证及复试报告，合格的方可使用。
