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1、基础阶段施组补充 3（底板浇捣顺序及技术要求）钢筋工程、模板工程技术措施详见基础阶段施组1. 准备工作格构柱内部返浆混凝土全部凿除，止水钢板电焊完毕，通过验收。裙房部位深井管割除并封口，主楼部位留设四口深井（1 轴/F 轴,12 轴/F 轴,1 轴/B 轴,12 轴/B 轴） ，深井管口标高控制在 7.500 左右，在8.000 处补焊止水钢板，在钢筋工程结束，浇捣混凝土后割除深井管并封口。基坑内确保无碎石、杂物、积水。2. 浇捣顺序本工程基础砼采用商品砼进行浇筑，混凝土级配 C30，抗渗透系数为 0.8Mpa，混凝土浇铸主要采用泵车软管布料。底板混凝土分三次浇捣，两条后浇带作为施工分隔界面，
2、浇捣顺序：北侧主楼底板中部裙房底板南侧主楼底板。浇捣北侧主楼底板时，配备三台汽车泵，浇捣方向：由北向南，整体推进，泵车具体位置布置详见附图泵车平面布置图浇捣南侧主楼底板时，配备三台汽车泵，浇捣方向：由南向北，整体推进，泵车具体位置布置详见附图泵车平面布置图浇捣中部裙房底板时，配备两台汽车泵，浇捣方向由北向南，整体推进，泵车具体位置布置详见附图泵车平面布置图主楼混凝土浇捣过程中，遵循以下浇捣顺序：浇捣深坑底板（浇捣过程中注意模板校正）浇注承台、地梁、底板混凝土。3. 技术要求浇捣砼前，应认真检查各机电设备运转十分正常，充分保证砼的连续供应，并及时掌握好天气的变化情况。商品砼在运输过程中，应保持其
3、匀质性，运至现场的坍落度必须符合规定的要求，楼板混凝土的坍落度应按有关规定每车一测。根据商品砼流动性大的特点，基础底板砼浇筑施工时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，发现问题及时处理。砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外排出。砼浇捣过程中，应注意振捣密实，防止出现“夹心层” 。必须做到：采用 70 振动棒捣实，严格控制振捣时间（使砼表面呈现浮浆和不再沉落） 、移动间距（400mm）和插入深度（插入下层砼内的深度50mm ） ，严禁用振动棒震动钢筋和模板的方法来捣实砼。砼表面处理要做到“二压二平” ，即首先按面标高用拍板压实，刮尺刮平，最后终凝前
4、，用木蟹打磨压实、整平，防止基础梁、板表面高低不平。应认真做好工地试块的管理工作，从试模选择，试块取样成型、编号以至养护等都要指定专人负责，以提高试块的代表性，正确反映砼结构的构件强度。正式施工前做好技术交底工作。4. 养护措施混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，并在 12 小时以内于混凝土表面覆盖塑料薄膜及草包（先敷设薄膜，薄膜上铺草包） ，及时控制混凝土内外温差。混凝土的养护日期，不得少于 14 昼夜。 （针对有抗渗要求的混凝土）在已浇筑的混凝土强度达到 1.2Mpa（以试块报告为准）以后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。5. 试块制作要求对于商品混凝土，每浇筑 100 m3 不少于一组试
5、块，且每台班不少于一组试块，连续浇筑 1000 m3 以上混凝土时，每 200 m3 不少于一组试块。对于抗渗混凝土，除做强度试块外，还必须做抗渗试块，每 250 m3 不少于一组试块，且每单位工程不得小于 2 组。冬期混凝土试块除了正常规定组数制作外，还应增做二组试块与结构同条件养护。6. 安全措施用泵车、软管浇捣砼时，指挥人员与驾驶员应密切配合，当泵管放下时，操作人员应主动避让，应随时注意软管碰头，并应站立稳当，防止碰人坠落。使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉
6、，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。泵车停放位置稳定，泵车与泵管接头应牢固，泵管的垂直水一平管要求每 20 米左右间距设圆连管的抱箍，其连接必须牢固和稳定。用塔吊、料斗浇捣砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。专项安全措施详见基础阶段施组7. 人员及机械配备1、混凝土浇捣阶段设备1 汽车泵 第一次、第二次砼浇捣均配备 2 台 2 固定泵 第二次砼浇捣加配一台3 振动棒 70 6 台4 振动棒 50 2 台6 塔吊及配套料斗 1 部2、混凝土浇捣前后劳动力计划序号 工种 人数 备注1 钢筋工 602 砼工 303 电焊工 104 普工 155 石工 5总计 120施 工 组 织 设 计基础阶段施工方案补 3（ 底板浇捣顺序及技术要求 ）工程项目 佳龙花园三期 编制单位 上海市第五建筑有限公司第八项经部 编 制 人 周斌 顾自冲 上海市第五建筑有限公司第八项经部佳龙花园项目部2004 年 11 月
