埋弧自动焊技术交底

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1、 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。埋弧自动焊适用范围:本工艺适用钢结构制作与安装埋弧自动焊焊接工艺。工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的埋弧自动焊的基本要求。凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的埋弧自动焊均应按本工艺规定执行。一、材料要求(一)材料要求:1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用,其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定,

2、并应具有质量证明书或检验报告。如果用其他钢材和焊材代换时,须经设计单位同意,并按相应工艺文件施焊。2 碳当量不大于 0.45 的钢材可以按本工艺各项规定施焊。3 焊剂的选择视母材的成分、性能与焊丝相匹配使用。(1)对于碳素钢和普通低合金钢,应保证焊缝机械性能。(2)对于不同强度级别的异种钢接头,一般可按强度级较低的钢材选用抗裂性较好的焊接材料。(3)焊丝焊剂常用组合为高锰高硅焊剂(HJ431 )与低锰(H08A)或含锰(H08MnA)焊丝相配合;低锰或无锰高硅焊剂与高锰焊丝(H10Mn2)相配合。4 焊剂在使用前必须烘干,烘干温度一般为酸性焊剂(如 HJ431、HJ430)250300,烘烤时

3、间为 2 小时。碱性焊剂(如 HJ250, HJ260)一般为 300400,2 小时烘烤后使用。使用中回收的焊剂应经过筛除,去杂物后烘干,再与新焊剂配比使用, 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。车间要定期回收焊剂以免浪费。5 不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差不超过表 1 规定时,则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择;否则应

4、在厚板上作出如表中图示的单面 a)或双面削薄b),其削薄长度 L3(1)。表 1较薄板厚度 1(mm) 25 59 912 12允许厚度差(1)(mm)1 2 3 4二、主要机具1 焊接用机具主要有埋弧焊机、焊剂烘干箱、柴油发电机、焊接滚轮架、翼缘矫正机2 工厂加工检验设备、仪器工具主要有超声波探伤仪、数字温度仪、数字钳形电流表、温湿度仪、焊缝检验尺、磁粉探伤仪、游标卡尺、钢卷尺。三、作业条件1 焊接区应保持干燥,不得有油、锈和其他污物。2 用于埋弧焊的焊剂应按照工艺确定的型号和牌号相匹配。焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙,不得含灰尘、铁屑和其他杂物。 技 术 交 底

5、 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。3 焊前应对焊丝仔细清理,去除铁锈和油污等杂质。4 施焊前,焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时,应修整合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差值见表 4 的规定。表 4 焊接连接组装允许偏差值项目允许偏差(mm)连接示意图对接间隙 a 1.0边缘高差(mm)4t88t20

6、20t40t401.02.0t/10 但不大于 3.0t/10 但不大于 4.0 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。坡口坡口角度 钝角 p51.0搭接长度 L间隙 a5.01.0顶接间隙a1.0四、施工工艺(一)工艺流程:拼装 焊接 校正 二次下料 制孔 装焊其他零件 校正 打磨 打砂 油漆 搬运 贮存 运输(二)操作工艺:1 埋弧自动焊工

7、艺参数选择。 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。(1)焊接电流的选择。埋弧焊熔池深度决定于焊接电流。有近似的经验公式可供估算:h=k式中 h 一熔深,mm;I 一焊接电流,A;k 一系数,决定于电流种类、极性和焊丝直径等,一般取 0.01(直流正接)或 0.011(支流反接、交流)。(2)焊丝直径。可根据焊接电流选择合适的焊丝直径,见表 1

8、。(1)电弧电压。电弧电压要与焊接电流匹配,可参考表 2.2 埋弧自动焊工艺参数示例。(1)不开坡口留间隙双面焊工艺参数,见表 3.(2)对接接头埋弧自动焊宜按表 4 选定焊接参数。(3)厚板深坡口焊接工艺参数,见表 5.(2)搭接接头的埋弧自动焊宜按表 6 选定焊接参数。(3)T 型接头的单道埋弧自动焊焊接参数宜按表 7 选定。(6)船形 T 型接头的单道埋弧自动焊焊接参数宜按表 8 选定。表 1 不同直径焊丝适用的焊接电流范围焊丝直径(mm) 2 3 4 5 6电流密度 63125 5085 4063 3550 2842 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日

9、期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。(A/mm )焊接电流(A) 200400 350600 500800 7001000 8201200表 2电弧电压与焊接电流的配合焊接电流(A) 600700 700850 8501000 100012000电弧电压() 3638 3840 4042 4244注:焊丝直径 5mm,交流。表 3 不开坡口留间隙双面埋弧自动焊工艺参数焊接电压()焊件厚度(mm)装配间隙(mm

10、)焊接电流(A) 交流 直流反接焊接速度(m/h)1012141618202224262830322334454556677508007758258008508509009009509501000343634363640384238424044323432343436363836383840323025232016 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底

11、可不填写。注:焊剂 431,焊丝直径 5mm。两面采用同一工艺参数,第一次在焊剂垫上施焊。表 4 对接接头埋弧自动焊参数焊接参数板厚(mm)焊丝直径(mm)接头形式焊接顺序焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/min)8 4正反40048048053030310.5010 4正反53057059064031330.6312 4正反620660680720350.420.41 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2

12、、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。14 5正反830850600620363835390.420.754正反53057059064031330.63165正反620660680720350.420.4118 5正反85080036380.420.50 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。2045正反正反

13、780820700750293236380.330.4620 6正反92585036380.4522 6正反1000900950384037390.400.62 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。4正反7007207007503638 0.33245正反80090034380.30.2728 4正反820 3032 0.27 技 术 交 底

14、 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。续表焊接顺序焊接参数板厚(mm)焊丝直径(mm)接头形式焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/min)4正反75080080085036-38 0.30306正反80085090036 0.25 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提

15、要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。表 6.4.2-5 厚壁多层埋弧焊工艺参数焊丝直径焊接电流 电弧电压(V) 焊接速度接 头 形 式(mm) (A) 交流 直流 (m/min)4 6007100363834360.40.55 700800384236400.45-0.55表 6.4.2-6 搭接接头埋弧自动焊工艺参数焊接参数板厚焊脚焊丝直径焊接电流电弧电压焊接速度a ( ( ( ( ( (m ( (简 图 技 术 交 底 记 录表 C2-1 编 号工 程 名 称 1 交底日期 2017-7-22施工单位 1 分项工程名称交底提要交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。mm) mm) mm) A) V) /min) mm) )6 453032340.75055

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