深基坑专项支护方案

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1、佛山市 xxx 路(K0+600.301-K0+895 段)道路与排水工程深基坑专项支护方案编制人: 编制日期: 项目负责人: 技术负责人: 审批人: 审批日期: 一、概况本工程为佛山市 xxx 路(K0+600.301K0+895)道路及排水工程。分为道路工程及排水工程两个分部工程。本工程沿线地质较差,土路基大部分位于鱼塘填土区,填土厚度为 12.5m 间,雨水管工程大部分埋深在鱼塘填土区 3.55m 之间,根椐设计要求,开槽施工时需将管基底部淤泥超挖一米,用黄砂换填并冲水密实,填至管基下部处,再铺 20cm 厚碎石垫层;碎石垫层上部再按要求做混凝土基础,基坑挖深约为 4.56m。二、钢板桩

2、支护方案雨水管基坑支护采用钢板桩、IIP 型钢围檩加内支撑支护的方案。钢板桩采用与内支撑结合可保证不会倾覆破坏,在打完钢板桩之后,在钢板桩顶以下 1.0 米处设置一道 IIP 型钢围檩及直撑。基坑开挖期间可通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控制,充分保证基坑安全。1、钢板桩施工工序及施工方法:本工程基坑支护采用 9 米长钢板桩配合内支撑进行支护,钢板桩施打深度根据雨水管基础的不同而变化,施工机械采用 40T履带吊车,配合振动锤及 200KW 专用(三相 220V)发电机施工。两排钢板桩间距为 3 米。用振动锤打入拉森 U 型 III 号钢板桩作为围护结构,支撑体系采用 HP300*300 型钢

3、水平内支撑,沿轴线方向间距 5 米设一道支撑,位置距钢板桩顶以下 1.0 米。内支撑与钢板桩之间连接处设置 HP300*300 型钢围檩,全部采用焊接固定。2、钢板桩矫正、除泥、除锈,在吊机配合下,使用千斤顶、大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。3、按设计长度拼接钢板桩:在吊机配合下,在工场或工地现场设置平台,将待拼接桩段固定于同一轴线,然后采用鱼尾板焊接法接桩至设计桩长。4、测量放线,并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。5、钢板桩打入施工:为达到基坑支护规范要求的各项标准,并按施工图要求,施工机械采用 40T 履带吊车,配合振动

4、锤及200KW 专用(三相 220V)发电机施工,严格控制垂直度,将钢板桩打平基槽地面。6、土方开挖至板桩顶以下 1 米处,进行围檩、支撑施工。7、围檩制安:围檩及支撑设置在板桩墙顶以下 0.5 米处,根据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架,然后吊装 IIP 型钢围檩并焊接加固。8、结构物的施工:土方开挖至设计基底后,进行换填砂及铺20CM 的碎石垫层、再做雨水管基础、管节安装、回填砂等工序。9、钢板桩拔出:采用履带吊车,配合振动锤及 200KW 专用(三相 220V)发电机拔桩。槽 钢基 坑 底 面管 基 坑 开 挖 支 撑 断 面 图基坑深槽 钢 入 土 深 度 是开 挖 深 度 的9米 长

5、 拉 森 钢板 桩 (型 号 :IV)9米 长 拉 森 钢板 桩 (型 号 :IV)米 长 拉 森 钢板 桩 型 号 9米 长 拉 森 钢板 桩 (型 号 :IV)入 土 深 度 是开 挖 深 度 的 说 明 : 当 基 坑 开 挖 深 度 小 于 或 等 于 4米 时 设 置 1道 横 支 撑三、深基坑开挖施工安全措施1、进入工地一定要戴硬质反光安全帽,操作工必须手戴防护手套,电工戴电工专用绝缘手套。2、用机械开挖时,应设专人盯测,以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比3、设计标高提高 1530 厘米,坑壁的控制线应比设计标线提高 1015 厘米或先打桩后挖土,机械挖完后,再用人工清坑。4、

6、对设内支撑的基坑,在每层土开挖中,同时开挖的部分,在位置及深度上,5、要保持对称,防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行,高差不宜过大。土质越软,高差应越小。6、基坑开挖到设计标高后,一定要将支护桩根部的淤泥清挖,否则会造成支护桩倒塌。7、基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长,变形会随着时间不断增加。这种情况下,应考虑增加支护结构的强度。8、顶管工作井的后靠背和出洞位置必须平整垂直,否则会发生顶进偏移和后靠背破坏。9、遇有粉、细砂层时,要采用恰当的排水方式,以防产生流砂造成基坑坍塌。10、如果基坑开挖后,不能立即进行下一道工序施工时,可在基坑设计标高之上,预留 0.15-0.3m

7、 厚的一层土不挖,待下一工序开始前,再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时,基坑会浸水坍塌。11、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。四、打拔拉森钢板桩安全操作规程1. 吊车或震锤工作时发现异常,应立即停车检查。2. 吊车作业点地面应平坦,地面不平应垫平,防止翻车事故。若地面松软,支承脚底部应铺垫板。 ,3. 吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身,并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤是否夹紧,防止应震锤未夹紧损坏钢板装或造成事故。4. 不得在架空输电线下面打拔桩。在高压线附近工作,吊臂端应离开高压线2以上。5. 作业范围内严禁站人,以防各种突发事件造成事故。6. 打拔

8、桩严禁超负荷作业,不准超力矩,仰角也不得超过限度,以防“翻车”“折臂”事故。7. 不得在风力超过 6 级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业。8. 严禁非司机作业。回转操作要平稳地接触回转离合器,尽量减少钢板装的摆动,起吊时应先鸣笛示警,要稳妥操作。9. 做支撑要随挖随做,及时做好,不得拖延。支撑要水平直顺,不得倾斜弯曲。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。10. 随时检查钢板桩和支撑是否完好,发现松动要及时补焊,发现弯曲要及时加撑并采取安全措施。11. 要统一信号,专人指挥,夜间作业,必须有良好的照明。五、土方开挖安全操作规程1、按照施工方案的要求作业;2、人工挖土时应由上而下,逐层挖掘

9、,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明;3、在深基坑操作时,应随时注意土壁的变动情况,如发现有大面积形象裂缝现象,必须暂停施工,报告项目经理进行处理;4、在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其他物体下砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;5、挖土方时,如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等,应及时停止操作,报告上级处理,严禁敲击或玩弄;6、人工吊运泥土,应检查工具,绳索,钩子是否牢靠,起吊时垂线下不得有人,用车子运土,应平整走道,清除障碍;7、在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品;8、修坡时,要按照要

10、求进行,人员不能过于集中,如土质比较差时,应指定专人看管;六、管道安装安全操作规程1. 用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运、起落要一致,通过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。2. 用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。3. 套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。4. 管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口处。5. 翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。6. 手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。7. 沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。8. 人工往沟槽内下管,所用锁具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。9. 管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。

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