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1、目 录1. 工程概况 12. 编制依据 13. 管道材料 14. 管沟开挖 15. 防腐施工 26. 碳钢管道安装工程 27. 钢骨架 PE 管安装工程 48. 埋地双壁波纹管安装工程 59. 管道水压试验 610. 管沟回填 711. 质量保证措施 812. 安全保证措施及文明施工 813. 环境保护措施 914. 劳动力组织 915. 主要施工机具 1016. 施工网络计划 11附：全厂管沟布置及编号图内蒙古远兴江山 10 万吨/年 DMF 项目地下管网工程施工方案11. 工程概况2.1 工程名称：内蒙古远兴江山 10 万吨/年 DMF 项目地下管网土建、安装工程。2.2 建设地点：内蒙古
2、鄂尔多斯乌审旗乌审召镇生态工业园区。2.3 工程内容：地下循环给、回水钢管（约 1114m） ，生活给水、生产给水、消防给水、泡沫消防水钢骨架 PE 管（约 5429m） ，生活污水排水、雨水污水排水埋地双壁波纹管安装（约 4697m） ，地下管网合计 11240m，其中 PE 管、埋地双壁波纹管的焊接由业主另行招标确定的供应厂家来完成。2. 编制依据2.1 内蒙古远兴江山化工股份公司 DMF 建设工程项目招标文件；2.2 内蒙古远兴江山化工股份公司与中化二建集团有限公司签订的 10 万吨/年DMF 建设工程办公楼、部分大型设备基础、地下管网土建、安装项目的工程承包合同；2.3 华陆工程科技有
3、限责任公司提供的厂区给排水管网图纸和选用的国家标准图；2.4给排水管道工程施工验收规范GB50268-97 ；2.5工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 ；2.6现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 ；2.7石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SHJ3022-99；2.8工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91；3. 管道材料3.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，并符合国家标准的规定。3.2 碳钢管材、管件均应有出厂合格证，出库到现场使用前应按设计要求核对其规格、材质，并应进行外观检查，其外观符合下列条款要求。3.2.1
4、 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。3.2.2 不得有超过壁厚偏差的锈蚀和凹陷。3.3 管道在运输过程中要小心谨慎，采取措施保证管道不致受损。3.4 阀门必须有合格证，安装前应检查填料，其压盖螺栓要有足够的调节余量。4. 管沟开挖4.1 管沟开挖前，应预先了解地下障碍物（如桩基、设备基础等）的分布情况，以免施工时遭到破坏。 4.2 管沟开挖前测量放线，测量人员根据甲方提供的现场标准水准点和轴线控制点、图纸坐标点，根据进度计划的安排和实际施工需要进行测量放线。4.3 管沟开挖采用反铲挖掘机施工，多条相近平行管道可开挖一条宽沟，并根据管道不同的标高进行分层人工开挖，修整及清理部分采用人工挖土。内蒙古
5、远兴江山 10 万吨/年 DMF 项目地下管网工程施工方案24.4 机械挖土时，沟底应留出 200mm-300mm 的土层作为清沟余量，铺管前必须用人工清理至设计标高，以防止超挖和槽底基础挠动。4.5 沟槽底部开挖宽度，根据挖掘机的机械切削尺寸及相关规定，确定沟底宽度如下表：单位：mm管 径 规格名称 300 400 500 600 800 900 1200 1600 1800钢管 1300 1400 1500 1800 2000 2100 2800 2600 2800非金属管道 1500 1600 1700 2000 22004.6 沟槽开挖放坡系数如下表土壤类别 人工挖土 机械挖土 放坡起
6、点 1:0.5 1:1 1.2m4.7 沟槽开挖过程中，应经常检察沟壁的土壤情况，如发现有裂缝和滑坡迹象时，应及时作应急处理。4.8 沟槽开挖时，若出现超挖现象，应用相同土壤填补，并分层夯实。4.9 沟槽开挖时，一般采用单边堆土，具体位置根据现场情况确定。如土方量较大影响管道施工时，可暂时将部分土方外运到指定地点。回填时按需运回。4.10 沟槽的开挖质量应符合下列规定：4.10.1 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。4.10.2 槽壁平整，边坡坡度应符合设计施工的规定。4.10.3 沟槽中心线每侧的净宽度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。4.10.4 槽底高程的允许偏差：开挖土方应为20
7、mm，并在下管前进行沟深标高测量，测量结果应符合要求。5. 防腐施工5.1 碳钢管道采用集中防腐，由于设计资料不全，待设计文件明确后采购防腐材料并按照设计文件和相应规范的规定进行施工。5.2 材料使用前应进行检验与验收，涂料应有制造厂的质量证明书。5.3 管道防腐施工应按照设计规定和有关规范的要求进行。5.4 不得在雾、雪、湿度大于 85%或 5 级以上大风中露天施工。内蒙古远兴江山 10 万吨/年 DMF 项目地下管网工程施工方案36. 碳钢管道安装工程6.1 管道安装程序：采取分段开挖分段安装回填的顺序进行，根据实际情况进行合理安排。6.2 管道的预制安装与铺设6.2.1 钢管及管件采用钢
8、丝绳吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面，装卸时应轻装、轻放，运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。6.2.2 管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；按照安装使用顺序堆放，堆放时必须垫稳，堆放层高应符合规范要求。6.2.3 起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，应留一定距离，保证作业安全。6.2.4 管道应在沟槽质量检验合格后安装，管道安装应注意各个管道之间的距离和坡度应符合设计文件和规范的规定。6.2.5 管件下入沟槽时应尽量避免与槽壁支撑物和槽下的管道相互碰撞。6.2.6 管道安装时应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂停安装时，两端应
9、做临时封堵。6.2.7 钢管安装允许偏差（mm）项 目 允许偏差轴线位置 30高程 206.3 焊接6.3.1 参加管道焊接的人员应持有经技术监督局颁发的相应项目的焊工合格证。6.3.2 管径大于 800mm 钢管时，应采用单面坡口双面成型施焊。 6.3.3 管口对接错边要求：（1）壁厚相同的管子、管件组对时，其内壁应做到平齐，内壁错边量不宜超过壁厚的 10%，且不大于 2mm。（2）不同壁厚的管子、管件组对时，当内壁错边量超过上述规定时留下空隙加固 100mm，宽或错边量大于 3mm 时，应按规定形式进行加工。6.3.4 坡口表面及其内外侧不小于 10mm 范围内应无油、无漆、无尘、无锈，不
10、得有裂纹、夹层等缺陷。6.3.5 施焊技术要求：（1）施焊时应按焊接工艺评定的工艺要求进行。（2）使用焊条时，应保持在保温筒内随用随取，每次取用量不超过 4 小时需用内蒙古远兴江山 10 万吨/年 DMF 项目地下管网工程施工方案4量。（3）露天作业，如遇到下雪、刮风等恶劣天气时应停止施焊。但若有适当的防护措施，在不影响质量的情况下，仍可进行焊接。（4）点焊式定位焊所用焊条和工艺条件应同于正式施焊。点焊焊肉不宜过厚，弧坑应填满，焊肉应均匀，防止产生裂纹，若发现裂纹应查明原因后铲除重焊，严禁在焊件表面引弧和试验电流。6.3.6 焊口的坡口形式和尺寸本工程中螺旋焊接钢管的壁厚为 610，施工中坡口
11、形式采用 V 型坡口，DN800 及以上管道的焊口内壁进行封底焊，坡口形式图及尺寸如下：坡口尺寸 备注序号管道壁厚T（）坡口名称 坡口形式间隙C（）钝边P（）坡口角度 （）1 39 02 02 65752 926V 型坡口03 03 55656.3.7 焊缝的质量要求与检验外观检查：a、表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅。b、咬肉0.5mm。c、咬边：深度 0.5m。长度小于等于焊缝全长的 10%0，且小于 100mm。d、表面加强高：焊缝为10.2b，且不大于 5mm，其中 b 为焊缝宽度。e、表面凹陷：焊缝深度 0.5 mm，长度小于或等于焊缝全长的 10%。f、接头坡口错位：焊缝小于 0.25 倍壁厚，最大为 5 mm。g、焊缝宽度：超过坡口边缘 2 mm 为宜。5.3.8 管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：（1）检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；（2）应在煤油渗透、水压试验前进行外观检查；（
