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1、辽宁省典型科技创新先进企业经验交流介绍在我眼中，未来跟明天是两回事，天命和命运是不同的。明天只是新的一天，而未来是自己在一生各种偶然性中，不断选择的结果。追求自我，努力改善自己是一股正面的驱动力，当你把思维、想象和行动谱成乐章，在科技、人文、商业无限机会中实践自我，在比较中学习，在学习中借鉴，在实践中思考，做自己的行动英雄。-李嘉诚金达集团科协2013 年 1 月（一）加强产学研合作 提高自主创新能力沈阳鼓风机集团股份有限公司【沈阳】沈鼓集团是一家拥有近 80 年历史的国有大型一类企业，是以重大技术装备为主导产品的国家高新技术企业、国家创新型企业、中国机械工业 500 强企业。多年来，沈鼓集团
2、坚持“科技兴企”的发展战略，坚持以“自主创新为主，产学研合作为辅”的技术发展路线，实现了跨越式发展，拥有了比肩国际一流的核心技术和制造能力，创造了多项重大装备国产化的奇迹，有力地促进了我国相关行业的发展和整体技术水平的提高。 一、坚持自主创新和产学研合作，实现企业技术升级（一）瞄准先进技术，奠定发展高起点。多年来，沈鼓集团结合国家重大战略需求，通过实施“引进来”和“走出去”相结合的战略，先后从 7 个国家引进了 20 项先进的风机、泵、往复机技术，并通过消化吸收，在压缩机、泵、往复机的产品开发、设计、制造、检验等方面获得了几百项技术成果，拥有了自主知识产权的产品设计、制造技术。目前，在离心压缩
3、机气体动力学、转子动力学、高效基本级开发和压缩机热力模型开发及优化选型等核心技术研究方面已处于国际先进水平，部分设计制造技术居国际领先水平。（二）建立健全技术创新体制机制，开展多渠道的技术创新。沈鼓集团于 1997 年建立了省级企业技术中心，2000 年被批准为国家级企业技术中心，2002 年设立专门研发机构，建立科技特区，专门负责新产品和关键技术开发。2007 年，建成了企业研发实验中心，以满足企业技术开发的试验需求。2010 年，公司本着“专业分工、规范管理”的原则，将研发部与实验中心整合为研究院，专门从事企业中长期单元技术及重大新产品开发与试验研究，设立科技管理部，负责科研项目的统筹管理
4、。沈鼓集团研发系统自成立以来，围绕着影响产品发展的气动性能、力学分析、水力分析、新材料开发等方面攻克了 200 多项关键技术。（三）舍得研发投入，为创新提供强大的资金保障。沈鼓集团每年的费用计划中有 2 项不封顶，科研开发经费就是其一。在科研专项经费投入上，公司每年结合年度技术创新计划，制定科研费用计划，并通过加强资金运作与管理，确保每年研发投入不低于销售收入的 5%，为企业技术创新提供了强大的资金保障。（四）加强平台建设，完善研发实验手段。“十一五”期间，围绕公司技术创新和新产品研发，购置了各类大型服务器 60 多台，组建了高性能计算平台。沈鼓集团先后实施了 2 次技术改造（三厂重组、核主泵
5、基地建设），建设了国内最大最先进的研发实验中心，占地面积 1.4 万平方米，新建各类试验台 60 多个，其中包括：大型产品试验台 38 个，科研开发试验台 23 个。这些试验研发平台的建设，大大提升了企业产品试验研发能力。结合国家重大核电专项，企业正在建设核主泵试验台，该试验台建成后，可以满足大型核泵产品进行各种性能试验的需要，提高核泵产品的研发能力和水平，为成功研制国产三代核主泵奠定基础。结合大型透平压缩机能源中心建设项目，我公司正式启动了三期技术改造项目，建设管线压缩机和 LNG 压缩机试验台，以提高产品试验能力，使我国具备该类产品的国产化能力。此外，沈鼓集团在西安交通大学建立了进口导叶和
6、非定常流场试验台，在东北大学建立了转子非线性振动实验台，大大提升了产学研合作项目的研发依托能力。（五）充分借助外力，创建了全新的产学研合作模式。企业是技术创新的主体，高校是创新的生力军。沈鼓集团本着“合作、创新、共赢”的原则，在产学研合作上走出了合作开发项目建立技术分中心联合成立研究院的发展道路。1999 年，成立了辽宁省首批博士后科研工作站；2000 年，沈鼓集团获批并成立国家级企业技术中心，以此为依托，先后成立了国家级企业技术中心西安交大技术分中心、大连理工技术分中心、东北大学技术分中心和浙江大学技术分中心；2006 年，与大连理工大学联合创建了沈鼓大工研究院，成立了特邀院士工作站；200
7、7 年，与西安交大签订了共建透平压缩机非定常流动试验基地和节能降噪团队协议；2009 年，与中科院金属所签订全面战略合作协议，正式拉开了双方在材料学科方面的合作序幕；2011 年，进一步加深与西安交大的合作，成立沈鼓-西安交大研究院。由此，沈鼓集团建立了以“三院两站四中心”为核心的多领域、多层次、立体化的产学研合作体系，它也成为推动企业开展产学研合作的重要保障。二、实施“人才强企”战略,精心培育创新团队（一）建立长效激励机制，激发技术人员的积极性和创造性。沈鼓集团激励政策的核心是具有市场竞争力的薪酬与个人发展机会并重。“十一五”期间，沈鼓集团通过建立非领导职务序列及专业技术职称聘任制度，待遇薪
8、酬政策向高技术群体倾斜，向高级人才倾斜制度。在技术中心内部，推出了技术领军人才享有技术责任津贴制度、技术“三优”人员评选、设立专职研发津贴、设立股权激励、产品承包奖等一系列特殊的激励政策，每年对完成的技术创新项目、重大新产品项目、专利项目等进行评定，奖金上不封顶；每年还安排有突出贡献的技术人员继续学习深造或者出国学习、考察等；选派青年骨干进入高校进行专业再深造。（二）荣誉激励，鼓舞技术人员的创新斗志。为更好地激发广大技术人员的创新潜能，沈鼓集团一方面组织业绩突出的技术人员申报“国务院政府特殊津贴”、“辽宁省百千万人才工程”等荣誉称号。目前，公司享受政府特贴人员有 35 人，有 4 人进入省“百
9、人”层次，10 人进入“千人”层次。另一方面积极推荐有突出贡献的个人申报科技工作先进个人称号，申报国家、省、市各类科技进步奖和技术成果奖。“十一五”期间，工程技术人员荣获了市级以上科技成果奖 120 多项，其中包括“百万吨乙烯装置裂解气压缩机”、“离心压缩机、鼓风机机壳拼装制造技术”等 3 项国家科技进步二等奖。（三）加强引进国外优秀智力资源，为企业技术创新服务。在充分开展国内合作的同时，我们通过充分利用国家、省、市引智计划项目优惠政策，加大与国外先进企业合作的力度。与美国 GE 公司、德国西门子公司、日本三菱公司、美国 EMD 公司、美国超导公司、英国伦敦大学等国际知名企业和高等院校开展了国
10、际合作，引进了 AP1000 核主泵、大推力往复式压缩机、海水循环泵、长输管线压缩机等 5 项先进产品设计技术，购置了美国 CFX、比利时 NUMECA、美国 ANSYS 等 13 项设计软件等。与美国西南研究院共同开展了“叶轮类金刚石薄膜工艺处理”研究，并在压缩机产品上进行推广应用；与英国伦敦大学开展了“压缩机及泵级的设计与开发”项目；邀请瑞士阿特拉斯公司、美国能源公司和英国克莱德公司专家来企业进行技术交流；聘请西门子公司的优秀专家来企业培训等。（四）实践育人，高度重视创新人才培养。沈鼓集团是一个知识和技术密集型企业，不但拥有大量的高、尖、新技术设备，而且还拥有一批高素质、高技能的技术人才。
11、多年来，沈鼓通过不断完善培训体系，优化培训流程与培训项目，建立了分类人才管理培训体制，更好地满足企业各层员工的不同知识需求，形成了人尽其才，人事相宜的良好局面。此外，沈鼓还增加培训经费投入，设立了重点人才培训专项资金，加大培训基础设施建设，新建培训中心占地 3000 平方米，内设现代化远程网络传送系统，为人才培训提供了完备的设施与有力的资金保障。 （二）加快创新能力建设 促进产品结构调整沈阳机床集团有限责任公司【沈阳】近年来，集团加大自主创新和转型升级力度，积极推进技术创新、管理创新，实现卓越经营，经济规模连续 10 年保持快速增长。2011 年集团完成销售收入 180 亿元，位居世界机床行业
12、之首。通过多年的技术研发和科技创新，企业核心竞争力不断增强，走过了从技术模仿和引进到自主创新的道路，实现了从传统生产制造型企业向抢占高端市场的创新型企业的提升，实现了从分散型技术创新向建立集成技术创新体系的提升，实现了从被动模仿向主动创新、主动进行核心技术突破的提升，实现了从重视单个产品创新向重视创新能力和创新人才队伍建设的提升，实现了从生产机床、卖机床的产品导向向以顾客为中心，为客户提供全过程、一揽子服务的提升。一、坚持“三个三”战略，引领机床行业的技术进步按照“国际化，世界级”的总体战略，公司在技术创新方面归纳总结了“三个三”战略，即：三条途径并举、三个方向联动和三位一体目标。（一）三条途
13、径并举。一是自主研发。建立高水平数控机床研发平台，完善三级自主创新体系，形成生产一代、试制一代、储备一代的自主研发良性循环。二是联合研发。在国内研发人才集中地区与高校联合建立研发基地；在国外，与研发能力处于世界顶尖水平的机构合作研发。三是技术和企业并购。选择海内外机床领域技术领先的企业直接并购，实现相关数控机床技术的高起点介入，完善产品品种。（二）三个方向联动。一是高档数控机床。面向国家重点行业开发卧式加工中心、立式加工中心、门式加工中心、复合加工中心、卧式车削中心、立式车削中心、数控特种机床、重型数控机床八大系列高档数控机床新产品。二是关键功能部件。重点研发数控系统、伺服电机、五轴头、车铣头
14、、数控刀架、数控转台、高速刀库机械手等数控机床功能部件。三是共性基础技术。在数字化设计基础/共性技术领域、产品结构设计领域、工艺技术领域、测试检验技术领域及应用技术领域等五个领域相关技术开展深入研究，取得关键技术上的突破。（三） “三位一体”目标。开发新一代世界水平的数控机床和功能部件产品；培养一支具有国际竞争力的研发创新人才队伍；形成以企业为主体，开放式的国际化研发体系。二、建立创新型人力资源引进、培养、激励机制多年来，集团始终坚持引进与培养并重的原则，对于高层次人才，集团利用国家各类优惠政策加快引进，特别是具有国际视野的高端人才，集团给予购房、购车补贴等一系列优惠政策，积极鼓励人才来沈创业
15、发展。在海外引智方面，采取人才引入和与科研机构合作并举的方式，先后引进海外研发团队 5 个，累计聘请近 20 名技术经验和工作经历丰富的德国、意大利、日本等地区的外国专家，负责产品设计、研发流程优化与技术研究的咨询指导工作；与德国 R+P、IPK、柏林工大等科研机构合作，利用科研机构的综合技术优势，合作开展产品联合设计、产品性能检验测试、实验与检测环境规划等科研工作。同时，完善教育培训机制。在培训内容上注重全面性，进一步加强世界先进管理理念、市场经济、法律知识、实用技能等内容培训，全面提升员工综合素质；在培训方法上注重实效性，坚持长期培训与短期培训、脱产学习与在职自学、课堂与实践相结合；在培训
16、手段上注重多样性，充分利用网络、电教等现代技术，不断满足员工培训的个性化需求。与大连理工大学、吉林大学、东北大学、东北财经大学等高校进行联合办学，开办工程硕士班、会计硕士班、工商管理硕士班等，为员工在提升业务素质及工作能力方面创造了优越的条件。三、以国家重点实验室为平台，建立社会化开放式的研发支撑体系沈阳机床集团借助高校和科研院所的优势，逐步形成了以沈阳为研发总部，以北京、上海、西安以及德国柏林为研发分中心的面向企业内部、面向市场和客户、面向未来的三个层次的社会化创新体系。在上海分中心与同济大学合作，主要研究运动控制核心技术的开发；在北京分中心与北京航空航天大学合作，主要从事飞机零件加工工艺研究；在西安分中心与西安交通大学合作主要从事整机性能测试与研究；在德国柏林建立了设计中心，主要进行研究产品概念性设计,协助企业完成基础性项目研究。2008 年，我国机床行业唯一一所建立在企业的“高档数控机床企业国家重点实验室”落户集团；2009 年，科技部批准沈阳机床集团成立了“数控机床高速精密化技术创新战略联盟” 。20
